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1、Q/TGZ中频炉炉长岗位责任制岗位名称中频炉炉长干I1.hf1.t冶族车间副主任干及下薮无主央职责干脆指挥冶炼操作,驾驭好生产节奏.对炉子监捽运川,熟识工乞流程.对工序设需进行点检，了解电器,水、液、压各系统的性能，对炉衬是否更换进行推断，对现场卫生清理，担心全因素支配检食。为炉子第一平安也任人，负员对职工培训、知道、传达、公司文件思想。职责分解标准袖K执行规程（8分）1、熟知、牢记本由位操作规程、平安操作规程、设备操作规程、设备雉护保养规程、设备检修规程.2、严格按上述规程进行操作.每项4分岗位操作（30分）操作前的打尊包括原材物料的打算、工（器）具的打算设符完好状态的确认、平安事项的确认、
2、作业指令确认.1、上词前1.1 按规定穿定好劳保用品.1.2 提前15分件进入现场,细致r解上班次的工作状况以及设备运行状况.并亲临现场逐一检查，做到心中有数.按时参与车间会议，明确厂部、车间会议精神、木班生产任务以及上下工序的生产状况，确保本部门能充分帮助协作上、下工序的工作，保证生产顺行.按时召开班商会.细致传达上述内容，曳点强调员工的平安J1.作.检育员工劳保用品的穿锻状况以及工作状态，严禁酒后上岗。2、交接班2.1 检查本班嵬工作区域卫生状况,是否符合要求2.2 检查本班组各询位员工是否在现场实行I1.对口交接班，对交接班中出现的问题刚好解决处理，23检查本班组成员是否准点进入工作岗位
3、。2.4 严格与上班次进行平安工作确认.双方炉长签字交接班.确认交接班记录的正确性与牢扰性，3、生产前的确认3.1 确认设备的机械、电器、水冷、液压、炉衬等系统正常，具备正常生产条件.3.2 确认原料的干燥状况，化学成分含收满意工艺要求，秤弟系统的正常.1.1 了解偏心底电炉姆炉的装料冶炼状况，以确定本班好炉所熔炼品种的取量，确保兑入中频炉烯炼合金后的铜水符合工艺标Hh4、熔炼过程和班中检查4按电炉实际生产状况,将合金分期分批加入中购炉.入炉时必需缓慢操作加料平车，严禁将合佥快速型中翻入炉中，避开损伤炉体和造成增涌纲水的飞裁,发生平安事故。1.2 依据炉内将清合金的状态、重Jft以及电炉生产状
4、况合理调整功率大小、生产节奏，确保与电炉出钢时间协调一样，严禁提前完成焰炼工作等待出钢，杜绝炉内高温状态下熔炼和空烧状况的发生，1.3 焙炼生产过程中,林隔10分钟检查一次炉体、电器设得，（炉体检查包括冷却系统各管道紧固件.水势、橡胶管道有无灌温水温、水流好项5分依是否正常，换炉开关、感应我圈、破柜、支架等紧固螺栓有无松动，视察炉除外感应战圈有无内漏和异物粘附而发生打火现象,炉衬料有无发红和外泄.电器设备检查包括电抗器、电容器、水冷电缆、悬间管等电器设备水冷系统各管路温度、压力、流量是否符合要求.出现问越马上通知值班调度刚好处理并合理支配生产4.4 姆出完一炉钢后，必需严格、细致检杳炉衬运用状
5、况,炉衬在运用过程中应招意的问题:A、加料、热料时遨开合金料对炉衬的机械冲击损伤炉村.B、冶炼过程中严格依据厂家的工艺技术规程操作.C、冶炼过程中避开炉料”架桥）防止局部高汨损伤炉村。D.治燎过程中诩开钢水结壳，铜水受热产生物理改变膨胀损伤炉材.E,冶炼过程中避开加入潮湿、密闭、易爆炉料.爆炸后损伤炉衬.F、每炉视察炉村改变若有同部发黑、发亮、凹坑等，应刚好视状况处理.G、停炉时，炉体加炉盖,防止炉材上下温差大造成裂触.H.避开空烧或长时间停机，若长时间停炉必需倒出钢水,防止冷凝后技裂炉村.I、冷炉时，不行避开的造成炉衬垂口裂纹，熔炼时缓祗加温，特裂蚊缩小后，按正常冶煤,避开钢水进入裂钗进一步
6、扩大，发生平安小故，5,出钢操作5.1 炉内熔清合金依据工艺要求和电炉蝌水实际状况在满意温度、里At符合工艺要求状况下,进行出钢操作.5.2 出钢操作必需做到平稳、慑慢、匀限严禁帧炉过快造成钢水匕溅，发生烧坏钢包车、电畿等设备事故.5.3 炉体谀备、电器的水冷系统的压力、温度液fit.6、记录填写61负责埴号交接班记录，设备、平安、操作检15点，定额消耗等记录，6.2 记录精确、刚好、真实、整齐资料完整无缺损.6.3 记录用笔颜色统一.设备维护保养（15分）时设在实行包机管理，做到三好四会四怖；严格执行“检汽、清沽、紧固、诩整润滑”的谀备锥护十字方针,做到“三勤肯定即勤检查、勒擦扫、勤保养、定
7、时精确记录,确保设备运行四不准（不准超温、不准超压、不准超速、不准超负荷）和,四不漏工不漏水、不漏气、不漏油、不调液）。1.刚好发觉所管辖范困内设需隐患，能刚好处理的刚好予以处理,无实力处理的上报本车间设备主任，并做好具体记录，2、工具、备M备件、带防器材等按类提放整齐、有序，灰面清洁，无灰尘、无油污,见本色.3、工具、备品、备件齐全,标示清晰，无缺少、损坏.1、炉体框架无变形，固定支架坚固，感应线圈无漏水，感应线圈、磁匏、绝缘棒固定螺栓坚固。5、炉体耐材无脱落，炉衬材料的侵蚀程度必需确保平安生产工作的正常进行.6、炉体出钢槽畅通,无缺损，无积渣,发觉问题刚好修补，确保出钢过程正常。7、炉体转
8、换开关绝缘良好，螺栓无松动。冷却部分无渗、漏水，8、水冷电缆连接螺栓紧固，水冷电缆无渗、漏水。9、炉体倾翻液压缸与炉体连接轴无磨损,润滑良好.10.炉体倾炉限制手柄无破损，电线绝缘良好，按钮敏捷牢靠。IK液压系统压力正常（12-MMPa）,液压表读数精确，表面无破损。12、液压系统液压管道无破损、无泄漏，接头无漏油，连接坚固。13、液压系统液压缸伸缩、倾动敏捷，润滑良好.I1.液压系统液压站电机按线坚固，液压站本体无漏油.清洁干每项5分15：冷却系统冷却水压力正常（电器部分：0.10.2MPa,炉体部分：0.25-0.30Mpa）,压力表读数精确，表面无破损.16、冷却系统冷却管路无破损,无泄
9、漏,接头无漏水,连接坚固。17,冷却系统冷却水温度正常（进水温度：V35C,出水温度W554C）18、皮带输送机皮带无开胶,无断裂，无胞偏。19、皮带输送机急停开关敏捷，急停拉绳齐点无缺失.20、皮带输送电动滚筒无异响，运转正常，润滑良好，接线盒坚固，防护措施有效。21、电动潮芦电源线无破损，限制按钮敏捷、无破损,绝缘良好。22、电动葫芦的钢丝绳无断股，工作状态良好。23、电动葫芦钢丝绳挂钩无变形，固定坚固。24、电动葫芦限位开关敏拢有效“各种吊具平安牢靠.现场管理（20分）1、岗位有定寅管理图.2、工具备品备件定置按放，整齐有序。图物相符，表面清沽，无灰尘、无油污见本色.3、工具.平安设施.
10、存品备件齐全,标记清晰.无缺少,损坏.4、值班室内的桌椅、杯子等物品整齐有序,图物相符，表面清洁.5、本岗位有卫生区域划分图，卫生分解到人。6、工作区内保持平安通道畅通，无枳水，无坑洼。7、各走梯护栏,无灰尘,无轴污、无伤蚀.8、各坑1.1.防护得当,各防护装置齐全有效.9、地面卫牛.，无杂物，整齐.10 .设设施清油，无灰尘、无油污、见本色，包机牌能挂整齐。Ik警示标识悬挂位置醒目，无灰尘、无油污、无损坏、划伤、见本色。12、门窗.破璃、墙壁完好、清洁.13 .消防渊材完好清洁.14 .原材物料：高碳格铁、锹板、废铜、分类存放.标识清晰：15、本岗位的环境危害因素：资源消耗、大气污染并娴熟驾
11、/其限制措施。15每项2分，其他好项I分平安管理（20分）1、 本悔位的危急危害因嫩：珞酚尘、噪音、俄力线，并斓然驾驭其限制措施.2、 充辨别识本岗位的危急危宙因素，娴熟驾驭危急源的限制描施，进入工作询位必需穿峨好泥备的劳爱护品,细致执行“互联保制度.不得酒后上岗。3、 工作场所平安通道平整、畅通.1、本设符不行空战起动，须加料后起动。5、 本电源装置避开在S1.电磁场环境中工作，6、 换炉开关必需在停电后才能换炉操作，绝不允许在带负荷的状况卜进行换炉操作,活动纲排的爆经要锁紧.7、 当中频炉要H；钢水时，给定电位器必需逆时针调到最小位置,可以不切断限制电源及匚电源，以便加料后盅新起动.8、
12、设条在运行中要常常视察水路状况，有无漏水，炉体进水水跖压力是否达到标准：电气回水是否畅通,若发觉水压未达到要求或水路堵塞应马上解除，以免引起元器件损坏。9、 熔炼过程中，留意防止液面凝固，杜绝湿料入炉，杜绝料内混入密赳容器以及田管等爆炸物品入炉，10、 加料时捣料要避开损伤炉材,炉衬的砌筑J1.艺应严格按相关筑炉工艺执行.炉衬厚度到达规定的运用标准时应刚好更换炉衬，避开穿炉事故的发生.炉衬的物筑工艺应严格按炉材材料厂家要求严格执行，焙炼时要时刻关注炉衬壁原状况，IK设备在运行中发生故障时,操作人员刚好通知专业修埋人员检查处理，严禁带电操作，若必需带电操作时,应严格依据相关制度执行。严禁非专业修
13、理人员对设备进行修理处理.12、 定期检资电源及炉体的绝缘性能及接地牢他性、报警系统、水跖系统、液压系统、P生状况及各紧固件特殊是导电部位的连接）是否连接坚固，若发觉有松动的紧固件需马上钺紧。13、 设备运行时严禁停电停水，停电时马上起动备用水路，保证对炉体供水，以防断水损坏设备发生事故，每项1分Ik出剂时应仃警灯、警铃警示，出钢时严禁人员站在钢包旁边,以免钢液飞溅烫伤.12、炉体四周严禁有积水，防止穿钢爆炸危及工作人员及设法平安。13. 全部工作人员必需按规定穿戴防护工作极、护目情、防护鞋及平安帽等防护用品。14. 炉体转轴及液压油缸万向轴套,每周必;S注射诙部润滑油,保持转轴敏捷性。炉体转
14、粮处高温润滑油由炉体支架加油孔处注入。15. 设备渗漏在现场的液压油以及修理弃物应刚好清理干净,以避开发16. 而加发星猿急事故时应首先马上切断工作电源,调整电位器或位（回等位）,处理完干故重新开机时，按开机程序执行。17. 设符全部的袒露带电部位工作时不得触摸,电容器柜彩电部分杵电30秒后才可以触摸，18. 操作平台、杭梯应按相关规定设置平安栏杆必需留有平安通道并保证畅通。19. 在设得和操作场地应有相关人身平安、设备平安以及禁止和警示标识牌，全部人员应严格遵照执行，杜绝平安出故发生。20. 为保证平安生产,生产系统和设备系统员工脚脚穿橡咬绝缘鞋.泡开炉子漏电而发生触电裂故.定额管理熟知本班
15、组各类定额列明细,包括工艺消耗定额、备品备件定额、油脂消耗定额、指标定额、低值易耗定额、能源消耗定额及各类定额。其他定额无法具体到为位，按分厂、车间定额管理考核细则进行考核：按分厂、车间定额管理考核细则进行考核交接班（7分）按“七不交接五不走”的内容，展行本岗位职责,全面达到以下标准方可进行交接班.1.上班状况及用意事项交代清BIG2、原始记录精硝、其实、将齐完将无缺损3、设备运转正常,无漏油漏电，漏水漏气现象，达到本岗位设备维护保养标准.4、工具,平安器械，备M备件,原材物料交代酒麻,定数与配备相符无缺等损坏.达到定置管理标准.5、卫生区域，达到卫生标准.6、工艺和肉位操作执行状况达标，7,交接班版则，接班人未接班，交班人不离词,每项I分岗位素养要求1、学历要求达到中专或中学以上文化程度.2、技术等级要求依据国家技能签定标准达到中蟆以上技术等级。考a1、依据主要耿贵、职费分解的内容及考核方法进行检查考核.2,依据4冶炼车间中频炉班目标缄效考核细则、
