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1、循环流化床锅炉烟气SNCR脱硝系统操作规程XxXX公司书目1概述12工艺描述12. 1氨液储罐和加注系统1除盐水系统错误!未定义书签。2.3 SNCR喷射器22.4 其他限制和调整33运行限制33. 1氨水加注34. 2SNCR的投运44.设备维护错误!未定义书签。4.1 氨水罐的维护64.2 SNCR氨液泵供应系统的维护64.3 SNCR处理单元的维护74.4 SNCR喷射器的维护71概述氮氧化物GOx）是造成大气污染的主要污染源之一，我国环保政策要求，火电厂应严格限制M）X的大量排放。限制NOX排放的技术指标可分为一次措施和二次措施两类,一次措施是通过各种技术手段降低燃烧过程中的NOx生成
2、量；二次措施是将已经生成的NOX通过技术手段从烟气中脱除。XXXX公司脱硝工程采纳的是SNCR选择性非催化复原法烟气自动脱硝系统，在燃烧工况正常的旋风别离器进口烟道内喷入复原剂（氨水），将炉内燃烧生成烟气中的NoX复原为N和H2O,降低NOX排放，制造复原区,降低0x生成量。2工艺描述2.1氨液储罐和加注系统系统设有1个100m3立式氨水储罐，顶部设有满溢爱护开关和呼吸阀，顶部设有液位计、氨水宜排门。氨液由专用槽罐车送来，用车辆F1.带软管经快速接口接驳加注泵进口管道和循环管道。双液般为18%的筑水。氨液加注泵是两台立式离心泵，出口阀和循环阀手柄上设有开关。送上加注泵电源，出口阀和循环阀开启，
3、而且氨罐未满溢时，可以开启加注泵向氨罐补液。SNCR氨水供应泵系统在氨罐旁，设有一组氨水加压泵组，从氨水储罐底湖由取第液，加压后，由喷射加压泵送至旋风别离器进口烟道内的SNCR处理单元。每组喷射加压泵组有2台不锈钢多级离心泵，一用一备。每个泵组进口除设有手动隔离阀外，还设有电控隔离阀可实现远控开关，压缩空气气源取自厂内压缩空气站；出口设有远传压力表。每台加压泵设有进出口手动隔离阀和出口逆止阀。氨水储罐设有液位计，低液位时停运氨水加压泵。来HSNCR系统喷射加压泵的城水，分别经各自的电控气动阀、过滤器、流量计和调整阀送入喷射模块，满意NoX的限制要求。各管线设有单向阀防止氨水、除盐水回流，尤其防
4、止氨水泄露。除盐水接自锅炉房内除盐水母管，设有组除盐水加压泵组，从母管抽取除盐水，加压后，由喷射加压泵送至旋风别离器进口烟道内的SNCR处理单元.每组喷射加压泵组有2台不锈钢多级离心泵，用一备。每个泵组进口除设有手动隔离阀外，还设有电控隔离阀可实现远控开关，压缩空气气源取自厂内压缩空气站：出口设有远传压力表。每台加压泵设有进出口手动隔离阀和出口逆止阀。正常运行是，除盐水流量为第水流量的3倍左右。2.3SNCR喷射器SNCR喷射器是不锈钢材质，双层套管，氨水走中间，厂用压缩空气经调压阀稳压为0.6MPa后走外层，冷却喷枪和喷头，并通过喷头处的雾化喷嘴雾化氨水，喷入旋风别离器进口烟道。喷射器用软管
5、与氨水和压缩空气管相连，用带有弹簧锁扣的快速插拔接头安装在旋风别离器进口烟道壁开孔的爱护套管上，烟道每侧3支喷枪，对称布置，共计6支喷枪。2.4其他限制和调整模块安装有智能P1.C,分布式I/O,总线通讯。全自动限制、管理、协调和监控全部工艺功能。并与臼身的DCS通信，承受有关工况参数、限制信号。现场限制柜设有一台带触摸屏的工业计算机作为人机操作界面，实现SNCR的投运、监控。3运行限制3.1 氨水加注氨水储罐加注氨水只能在限制箱现场操作盘进展：除专业操作人员，其他人员不得接近加注场地；操作人员须按要求运用个人平安装备，做好平安措施；检查选择一台加注泵为工作泵，限制选择,送上设备电源,限制箱电
6、源指示灯亮；将氨水槽罐乍自带进液软管连接至接收泵的进口；翻开槽罐车泄液阀;牖开氨水加注阀：检查现场限制箱状态指示灯状态：按下限制箱界面上启动按钮启动加注泵；加注完成，先清空软管，然后按下停顿按钮停泵，并马上关闭氨液加注阀：撤除软管后马上在管路上装上快速堵头。3.2 SNCR的投运SNCR氨液加压泵系统的启动前打算.1检查区域氨气检漏无异样，氨水罐液位正常；.2选择一台加压泵为工作泵，合上泵平安开关，复位紧停按钮，送上装置电源：.3检查开启加压泵进出口隔离门，关闭进口排空门：SNCR处理单元的启动前打算.1检查氨气检漏无异样；.2开启仪控压缩空气隔离门，检查仪控压缩空气压力正常；.3开启氨液管路
7、各手动隔离门；开启自来水管路各手动隔离门;.5开启喷射器各隔离门，全开各球阀:.6检查内各流量计、压力传感器受电正常，显示无异样：.7检查内各气动阀状态正确。喷射器的启动前打算.1检查各喷射器已安装就位，快速插拔进口连接正常：.2检查各喷射器氨水软管和雾化空气软管连接正常：.3检查各喷射器雾化空气减压阀后压力正常，在4bar左右。SNCR自动脱硝系统的投运.1检查现场操作计算机界面无影响启动的报警：.2检查SNCR氨液供应泵显示工作泵同现场一样：检查阀门均已选择在“工作状态，压力、液位显示正常，无异样报警；.3进入“工作状态，检查电控阀均已选择在“工作状态”，调整阀也选择自动，参数已正常设置，
8、M)X限制I。P已按要求赋值；.4点取“运行”，检查SNCR系统自动投运正常；.5检查SMCR娘鹤玩柜4瞬场曲各层蝴器M管蝠、压步麻必驯,关小流量偏大管路的阀，调整各喷射器流量：检查氨气检漏正常；.6检查SNCR氨水加压泵系统工作正常，出口压力正常：.7检查烟气分析M)X指标是否符合要求，否那么可以登录进入输入画面，进展参数的设置，包括氨水总流量、每层喷射器的氨水流量、可投用的喷射器数量等。SNCR自动脱硝系统的停运.1在中控操作界面上选取“Stop”,系统执行冲洗程序后自动停运；.2也可以在限制室的SNCR画面上停运SNCRe4.1 氨水罐的维护氨水罐需每年检查一次泄漏状况：顶部的加注口需每
9、年检查一次：顶部的呼吸口需每年检查一次；假如雌由于任何缘由彳腰清空，首先关掉液位计前的阀门，拆卜例器，关掉氨水加压管路的进口阀，当心翻开人孔门，清洗，通风后，才能进入氨罐.4.2 SNCR氨液泵供应系统的维护运行中检杳管路有无泄漏，泵工作是否正常；检杏泵出口压力是否正常，须要时调整爱护设备平安;每年至少检杏氨气泄漏检测器2次;按设备定期切换和试验制度，每月切换工作和备用泵。4.3 SNCR处理单元的维护4.3.1 检查氨水和自来水管路无泄漏，限制柜柜氨气检漏无异样；4.3.2 检查SNCR处理单元仪控压缩空气压力正常；4.3.3氨水管路过滤器和自来水管路过滤器每年定期清理2次，运行中假如疑心有
10、堵塞，如调整阀开度全开流量不大，应清理；1.1.1 3.4检例谢器模决剂阊懦流融压力E常，也囤、压均衡。如流量偏基大，可关小调整流量大的喷射器管路阀，使其他管路流量相应增大；4.3.5 拆开管路前应先冲洗管路，做好平安措施：4.3.6 每年检查氨气泄漏检测2次。4.4SNCR喷射器的维护检查各喷射器雾化压缩空气调压阀工作正常，压力均在一：至少每月检查喷射器一次：如遇喷射器模块阀门调整后某喷射器流量仍偏小，可能该喷射器喷头有堵塞，应取出喷枪检查清理喷头;撤除喷射器前应先H洗三路枪，停运该喷射器，关闭气、水隔离门，必甥时停运SNCR系统；须要时可用弱桥滩清冼剔吸嘴呻课状物，或者撤除夕曲1管，fm属丝或压缩空气清理雾化喷嘴。结浆严峻时，可撤除整支喷枪，用盐酸清洗。
