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1、光伏项目接地施工作业指导及工艺-防曾与接地施工作业1光伏发电站防雷系统的施工应按照设计文件的要求进行。2光伏电站防雷与接地系统安装应符合电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169的相关规定,和设计文件的要求。3地面光伏系统的金属支架应与主接地网可靠连接,屋顶光伏系统的金属支架应与建筑物接地系统可靠连接.4带边框的光伏组件应将边框可靠接地:不带边框的光伏组件,其接地做法应符合设计要求。5盘柜、汇流箱及逆变器等电气设备的接地应牢固可靠、导通良好,金属盘门应用裸铜软导线与金属构架或接地排可能接地。6光伏发电站的接地电阻阻值应满足设计要求。二防与接地施工工艺1范B1.本工艺标准适用于太阳能光
2、伏电站的防雷接地,保护接地装置安奘施工。2缸准备2.1 材料要求D所有接地体用材料扁钢、角钢圆钢钢管等必须是热镀锌材料,并应符合设计规定要求,产品必需有材质检验证明及产品出厂合格证。2) 所用材料:电焊条、沥青漆、混凝土支架底座或钢管支架,预埋地脚螺栓,水泥、沙子,防锈漆。2.2 常用工具电工工具、手锤、钢锯、铁锹、铁镉,大锤、电焊机、毛刷等02.3 作业条件D太阳能电池板支架安装完毕。.2)接地极沟已挖好。3掾作工艺3.1 工艺流程接地体接地干线3.2 接地体安装工艺D接地体(极)应符合设计图纸及国家标准要求,所有的金届部件应镶锌。2)接地体的埋设深度其顶部距地面不应小于600m,角铁及钢管
3、接地体应垂直配S1.3)垂直接地体长度不应小于2500E其相互之间间距一般不应小于5000mm4) 接地体埋设位置距建筑物不应小于1500m,遇垃圾、灰渣等埋设接地体时,应换土,并分层夯实。5) 接地体的连接应采用焊接焊接处焊缱应饱满并有足够强度,不得有夹渣裂纹、虚焊气孔等缺陷,焊接处的焊渣敲尽后,刷沥青漆做昉腐处理.6)采用搭接焊接时,其焊接长度不小于镀锌扁钢宽度的2倍,三面焊接,敷设前扁钢需调直,焊弯不得过死,直线段上下不应有明显弯曲,并应立放。7) 采用化学方法降低土填电阻率时,选用的降阻剂应对金属的腐蚀弱,水溶性成分含量低。8) 接地体施工选用镀锌角铁,规格50X50X5e,长度不小于
4、2500e,一端应加工成尖头形状。(具体根据图纸规定或设计规定)9) 根据设计图要求对接地体的线路进行测量划线,在线路上挖深600-800三,宽500rn的接地极沟,在需要打入接地体挖600600X1200或600X6001500mm的接地体坑。10)接地极沟、接地体坑挖好后,应立即安装接地体和敷设接地扁铁,防止土方坍塌。先将接地体放于接地极坑的中心线,打入地下,一人扶接地体,一人用大锤敲打接地体的顶部,当接地体的顶端距离地面60Omrn时停止打入。如需添加降阻剂,将降阻剂均匀撒在接地体周围,用士将接地体坑回填.4接地体间的I1.1.iR敷设D扁钢敷设前应调直,然后将扁钢放置于接地极沟内,依次
5、将扁钢与接地体用电焊焊接,扁钢应立放而不可平放,立放时散流电阻较小,焊接时应将扁钢拉亘,焊好后清除焊渣,刷沥有漆做防腐处理,将接地体线联接在接地极上并引出至需要的位置,留有足够的连接长度,引入配电室电缆沟内。2)检验接地体:接地体连接完毕后,应及时请质检部门(工程监理)进行隐检,接地体材质、位置、焊接质量接地体截面规格等均应符合设计及施工验收规范要求,经检验合格后方可进行回填,分层夯实,最后将接地体电阻摇测数值填写在隐检记录上(接地电阻应在回填两天后且不得在雨天后进行测至).5太阳能方阵钢结构支架与接地干线连接D用不小于16e多股铜芯线将太阳能逆变控制器,动力盘蓄电池支架与接地干线可靠连接,与
6、接地端子的连接应采用压接,压接端子的规格与被压接的导线截面相符合,接地线在引出地面处应有防损伤、防腐蚀措施,铜芯绝缘导线应有塑料管保护。2)多台设备不得串联接地,必须单独引接地线。6质标准D保证项目:材料的质量符合设计要求,接地电阻必须符合设计要求。接至电气设备、器具和可拆卸的其他非带电金属部件接地的分支线,必须直接与接地干线相连,严禁串联连接。检验方法:实测或检查接地电阻测试记录安装记录12) 基本项目接地线焊接应呈鱼鳞状、无焊指央渣、裂纹裂缝等缺陷,螺栓连接紧固可靠,有防松措施.检查方法:观察检查检查项目:接地安装位置正确,连接牢固,接地体距地面不小于600mm,隐蔽工程记录齐全、准确,搭接长度N2b(b为扁钢宽度)扁钢搭接焊接三边。7霰量记录2.1. 镀锌扁钢或角铁材质证明及产品出厂合格证2.2. 接地施工预检、自检,隐蔽记录齐全2.3. 设计变更洽商记录,祓工图2.4. 防宙接地分项工程质H检验评定表相关工艺可见建筑电气工程施工工艺标准XJJ025-2005、接地装置安装施工工艺标准