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1、地上结构混凝土工程施工方案一、混凝土施工设备选择根据施工区段划分、工程混凝土浇注的最大高度以及选定的混凝土供应商的供应能力综合考虑混凝土输送泵，混凝土输送管的情况,接头方式详下图:11.-4-iIHI不常拆卸管道连接弋/节匚.康朝定结滞拆却管道连接架用公年加活动结构出式集管接头示意图本工程管道沿楼地面或墙面铺设，在混凝土地面或墙面上用膨胀螺栓安装一系列支座，每根管道均由两个支座固定。为了减少管道内混凝土反压力在泵的出口可布置6570OnI的水平管及若干弯管，同时由于混凝土泵前端输送管的压力最大，堵管和爆管总发生在管道的初段，特别是水平管与垂直管相连接的弯管处，在泵的出口部位和垂直管的最前段各安
2、装一套液压截止阀。水F泵管固定：混凝土管固定装置用于将输送管固定在水泥地板上和墙壁上，安装高度离开地板或墙面250Inm左右。本工程计划采用1套混凝土输送泵。二、混凝土的泵送及浇捣1、混凝土泵送注意事项1泵管的布置布管应根据混凝土的浇注方案设置并少用弯管和软管，尽可能缩短管线长度。本工程管道沿楼地面或墙面铺设，在混凝土地面或墙面上安装系列支座，每根管道均由支座固定。为r减少管道内混凝土反压力，在泵的出口布置了一定长度的水平管及弯管。2混凝土配合比配合比设计的原则是满足强度、耐久性、可泵性要求，详见本章“混凝土配合比实验”。3泵送前准备泵送前应用水湿润泵的料斗、泵室、输送管道等与混凝土接触的部分
3、，检查管路无异常后方可采用水泥砂浆润滑压送。4泵送过程中开始泵送时泵机应处于低速运转状态，注意观察泵的压力和各部分工作情况，待顺利泵送后方可提高到正常运输速度。当碎泵送困难、泵的压力突然升高时会导致管路产生振动，可用槌敲击管路、找出堵塞的管段，采用正反泵点动处理或拆卸清理，经检查确认无堵塞后继续泵送，以免损坏泵机。2、混凝土浇捣序号项目注意事项1浇筑前准备工作混凝土浇捣前应首先对较光滑的混凝士表面进行曲毛并清除混凝士表面的浮浆和杂物，清水冲洗干净后，苜先铺设20厚水泥砂浆。W2墙体的浇筑混凝土浇筑过程中应严格控制混凝土的坍落度及混凝土的输送时间，以防混凝土产生离析。墙体混凝土分层进行浇筑。逐层
4、振捣，确保混凝土浇筑质量：分层浇筑必须连续进行，严禁施工冷缝的出现。3水平楼板的浇筑水平楼板应先做好与墙体之间的施工缝处理。混凝土浇筑时按照专项方案里制定的浇筑方向连续进行。IW一.3、混凝十的养护梁板墙采取薄膜覆盖养护：水平楼板采取酒水养护。混凝土薄膜覆盖养4、混凝土试块留置A、每一施工段的每一施工层，不同标号的混凝土每100m3（包括不足100m3）取样不得少于一组抗压试块。并留适量同条件试块。当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配比的混凝土，每200m3取样不得少于一组抗压试块。每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于1次：每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数
5、应根据实际需要确定。同一强度等级的同条件养护试件,其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组；B、抗渗试块的留置：浇筑量为500m3,应留两组抗渗试块，每增加250m3留两组，每组6块。其中一组标养，另一组同条件下养护。C、每个梁板浇筑台班多留置两组试块，同条件养护，龄期8天后，作为拆除梁板模的依据，承重的模板应在混凝土达到下列强度以后，始能拆除（按设计强度等级的百分率计）：序号项目具体偏差1板及拱：跨度为2m及小于2m50%2跨度为大于2m至8m75%3梁（跨度为8m及小于8m）75%4承重结构（跨度大于8m）100%I）、同条件自然养护试件的等效养护龄期及相
6、应的试件强度代表值，宜根据当地的气温和养护条件，等效养护龄期可取按日平均温度逐口累计达到600,Cd时所对应的龄期，0C及以下的龄期不计入,等效养护龄期不应小于14d,也不宜大于60d；同条件养护试件的强度代表值应根据强验结果，按现行国家标准混凝土强度检验评定标准的规定确定后，乘折算系数取用：折算系数宜取为1.10。同条件试块放置5、混凝土施JJ三制A、墙柱混凝土施工为防止混凝土离析，可选择做串筒或溜槽进行浇筑。墙、框架柱碎主要采用泵送的方式来浇筑，如遇到特殊情况可以用料斗配合施工，严格控制下料速度，分层下料、振捣，确保碎振捣密实。B、梁板浇筑根据楼层标高，将50Cm控制线引测到暗柱筋上，用红
7、漆做好标记。混凝土的布料方法：浇筑楼板与梁之前,应先浇筑梁柱核心区碎。（八）在浇筑工序中，应先按柱子混凝土强度等级浇筑柱、梁、板接头。同时在浇筑过程中应控制混凝土振捣的均匀性和密实性，混凝土拌和物运到浇筑地点后，应立即浇筑入模。(B)浇筑过程中，各专业需派专人负责各自项目的质量保证，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的稳定情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并立即采取措施在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。(C)施工缝位置，应原则上在设计后浇带或沉降缝上。如遇紧急情况需留施工缝时，施工健应留置在次梁跨中间的1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂宜，不得留斜槎，施工缝用木板或钢
8、丝网挡牢。核心区险振捣密实，浇筑完毕后再浇筑梁板，浇筑两者之间的问隙时间以不产生冷缝为宜。梁柱核心区位浇筑时不得任意留设施工当为施工流水节拍均衡必须留施工缝时.，施工缝必须按施工规范要求设置，下次浇筑前必须清理出流淌的砂浆，并对剔除施工缝处的松散石子和浮浆，充分浇水湿润；楼板碎的虚铺厚度应略大于板厚，用振捣棒斜插振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。振捣：顶板、梁采用50振捣棒斜插振捣。浇筑时先用混凝土振捣棒振实，再根据暗柱钢筋上的50OnIm标高控制点，以开间为单位拉对角小白线，用标尺检测混凝
9、十.面顶面标高（见下图）臼色油一红色泡漆；1采用压滚和刮杠将混凝土表面压平，然后人工用木抹子搓平，要求在混凝土终凝前，木抹搓平遍数不少于3遍，要求纹路直顺、深浅均匀、方向一致。浇筑筒体墙柱和外墙混凝土时使用串筒，卜料要均匀，以免侧偏冲击钢筋或造成混凝土离析。采用2根450棒同时振捣，振捣时要掌握间距、厚度，控制时间。墙柱根部先浇同标号减石砂浆，顶部浇筑时加入适量的洗净石子，这样既可保证墙柱根部和顶部的强度，又可保证材质的均匀一致。C、混凝土养护控制：墙、柱及楼板混凝土均采用采用薄膜投施和浇水养护。应连续浇水养护7天，浇水次数以保证混凝土表面湿润为准。气候炎热的夏天，柱混凝土应满挂麻布后浇水，以
10、增强养护效果。D、质量要求外观质符合国家相关验收规范外，还提出以下几项内部控制标准:（八）、梁板混凝土表面无错台：(B),面光洁度好,手感光滑；(C),无漏浆:(D)、无过振、欠振、离析，颜色均匀、无明显气泡：(E)、成品保护好，无缺棱掉角，无粘膜：(F),结构尺寸准确，无露筋、无隐筋。6、平整度控制措施本工程混凝土平整度拟采取如下控制措施：混凝土平整度控制措施序号控制措施控制方法1管理措施施工前编制专项施工方案，报请业主和监理批准后组织施工按方案对操作工人进行班前技术交底序号控制措施控制方法强化技术复核和施工中的跟踪检查制定和落实贲任制，将控制指标落实到线管理人员和操作班组，实行重奖重罚2标
11、高控制措施加密标高控制点：每层梁板钢筋绑扎完成后，按柱网尺寸在梁上焊高出板面800-100Omm的616竖向钢筋，用水准仪将“50标高线”精确引测至该钢筋上，作为控制楼层标高的依据。后浇带两侧模板上口拉线找平，用水准复核两值J标高控制在2mm以内。3精确找平标志设置每层梁板钢筋绑扎完成后，在梁或板钢筋上按15002000mm的纵横向间距焊高与板面同标高的16竖向钢筋，用水准仪精确抄平该竖向钢筋的标高，作为控制楼层一次性抹、平保证平整度的依据。4混凝土浇筑找平措施混凝土浇筑前应充分做好准备工作确保连续浇筑，浇筑时，以预埋槽钢标志为界，填满两根槽钢间的混凝土并振捣密实后即用刮杠靠在槽钢上将表面初步
12、刮平，刮除表面多余的浮浆；在第一次振捣23h（根据施工时气温，在混凝土初凝前）后进行二次振捣，再用刮杠二次反夏刮平，并用木抹子搓平；在混凝土处于不流动状态后卸下固定螺帽，取去槽钢，当即用混凝土填满拍实搓平：在混凝土近终凝（脚踩不下陷）时，再用木抹了进行第次搓平，木抹子最后序号控制措施控制方法一道的走向，应顺一个方向，使完成的混凝土表面，形成平整、顺纹的小毛面，以利于以后施工面层的粘结。5混凝土养护措施在混凝土最后找平完成后，立即覆盖塑料薄膜密封保水养护；如在上表面需进行下道工序作业时，可至少在48h后撤去那料薄膜，改为蓄水养护。蓄水养护的方法是：用砖（亦可用脚手架钢管）和砂浆在板面四周做围堰，
13、保证蓄水深度不小于IOmni,水蒸发后应随时补水，养护时间不少于14do这样做既不影响后道工序的施工，也不影响混凝土的养护。7、柱梁接头处不同标号混凝土浇捣的处理方法序号部位处理办法1不同等级混凝土邻接面的留设在钢筋混凝土结构中，框架结构的梁柱节点比较复杂，由于荷载组合及内力计算的结果，要求同一层的竖向结构（柱、墙）混凝土强度等级高于水平结构（梁、板）的混凝土强度等级。钢筋混凝土框架结构，水平施工缝通常留于柱脚，柱顶若要留水平施工缝则应留于梁底。若同层的竖向构件和水平构件的混凝土同时浇捣，则柱顶不留施工缝。本工程不留设施工缝，采用快易收口网来进行分隔。2梁柱不同强度等级混凝土分别浇捣的施工根据
14、使用商品混凝土的情况，梁柱节点核心区的混凝土浇捣方法为：不管柱顶留或不留施工缝，均应先用吊斗或混凝土泵输送柱等级的混凝土就位，分层振捣，在楼面梁板处留出45斜面。在混凝土初凝前，随之泵送浇筑楼面梁板的混凝土。采用这种方法浇捣楼层柱、墙、梁、板混凝土时，应重点控制高低强度等级混凝土的邻接面不能形成冷缝，故宜在柱顶梁底处留设施工缝，以缩小节点核心区高强度等级混凝土浇捣时间，避免高低强度等级混凝土的邻接面形成冷缝。同时对梁柱节点钢筋密集的核心区用小型插入振捣器加强振捣，杜绝漏振死角，对于钢筋确实过分密集的情况，应事先和设计单位联系采取适当的技术措施，确保节点核心区混凝土的密实性和设计强度。3梁柱节点随同楼面统一浇捣梁柱节点处不同强度等级混凝土采用分别浇捣的施工方法，给施工带来不便，且容易形成邻接面的冷缝，故当柱子混凝土强度等级高于梁板混凝土强度等级不超过二级时（10Nmm2）,可考虑梁柱节点处的混凝土随同梁板一起浇捣。但应当指出：此时，梁柱节点处的混凝土强度如果取用梁板的混凝土强度，会引起柱在竖向荷教作用下的承载力不足，以及地震作用下节点核心区的抗剪承载力不足，所以一般不应采用。
