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1、工程企业特种设备气瓶充装前、后检查操作规程一、检查工作：充装前的气瓶由专人负责，逐只进行检查，有下列情况之一的气瓶，禁止充装：1、元气瓶制造许可证”的单位生产的气瓶和未经安全监察机构批准认可的进口气瓶，以及有报废标记的气瓶；2、原始标记不符合规定，或钢印标记模糊不清，无法辩认的气瓶；3、气瓶外表面的颜色标记不符合GB7144气瓶颜色标记的规定，或严重污损脱落，难以辩认的气瓶；4、超过检验期限的气瓶；5、气瓶外表面有裂纹、严重腐蚀、明显变形及其它严重外部损伤缺陷的气瓶；6、附件不全、损坏或不符合规定的气瓶；7、气瓶瓶体或附件的材料与所装介质的性质不相容的气瓶；8、气瓶的首次充装或定期检验后首次充
2、装，未经置换或抽真空处理的气瓶；9、气瓶内无剩余压力的气瓶；10、非自有产权或档案不在本单位气瓶：气瓶钢印标志为非本单位的气瓶；气瓶钢印标志与气瓶标识不一致的气瓶；气瓶钢印位置有打磨痕迹的气瓶；在气瓶上有重复或多个钢印的气瓶；没有打上本单位钢印的气瓶。二、经检查合格的气瓶，放到可充瓶区；不合格的气瓶，放到不可充瓶区。三、充装后的气瓶，应有专人负责，逐只进行检查。不符合要求时，应进行妥善处理，检查内容应符合下表规定：气瓶型号充装重量及允许偏差瓶体、瓶阀及与瓶体的连接气瓶又否鼓包变形瓶体的温度YSP-50491.0kg不漏无正常YSP-1514.50.5kg不漏无正常YSP-109.50.3kg不漏无正常YSP-54.80.2kg不漏无正常YSP-21.90.1kg不漏无正常四、填写充装前、后检查记录表。五、注意事项1、复检秤必须在校验周期内使用，先校准“0”位,然后逐瓶进行复称检查。2、复称不合格气瓶的处理：超重的送往残液处理岗位倒回超出部分，欠装的由充装岗位补足，并且及时调校失准的充装秤。3、采用肥皂液进行检漏，发现有漏气瓶，必须立即处理。
