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1、建筑暖通空调工程施工管理规程用于指导工程管理人员对暖通与空调安装工程进行全面质量控制，确保暖通空调安装工程的施工全过程处于受控状态。2适用范围本规程适用于暖通与空调安装工程施工过程各阶段的质量控制。3职责3. 1总工程师办公室负责本规程的制定、修改、分发及解释；3.2项目部负责本规程的具体实施。4工作流程5管理过程5.1 事前控制5.1.1 图纸会审及技术交底5.1.1.1熟悉施工图纸、相关技术规范、标准及标准图。5.1.1.2组织设计、监理和施工单位进行图纸会审和施工交底，并形成会议纪要。5.1.1.3施工图会审主要内容为：（1）审核暖通空调施工图纸设计深度是否满足规范要求，图纸表达是否清晰
2、、正确、完整。（2）检查暖通空调施工图纸与建筑、结构、电气、给排水和装修等专业设计是否协调。（3）审查图中有关尺寸、座标、标高是否正确，相互间有无矛盾冲突。（4）审核暖通空调系统的容量配置、用电量、设备选用（包括主机、空调箱、风机箱、风机盘管、水泵等）、材料选用、设备机房及管线布局是否合理；（5）对于采用风冷热泵或有冷却塔的空调系统，审核室外空调设备的安装位置是否适当，是否对室外环境造成不良影响；（6）审核住宅建筑的空调室外机机位、平台尺寸、空调洞口及空调管线安装是否合理，是否满足通风散热和维修空间要求，是否影响建筑外立面效果。（7）审核空调管道井尺寸是否满足管道布置需要，检修门的位置是否方便
3、维修，管道井内的各种阀门、易损附件、法兰和管道接口部位是否有足够的操作和维修空间。（8）审核施工图纸是否存在其它不合理因素，是否满足施工便利性要求。5.1.1.4施工企业承担暖通空调工程施工图纸深化及施工时，必须具有相应的设计资质及其质量管理体系，并应取得原设计单位的书面同意或签字认可。5.1.2 协调安装单位与土建总包单位之间的配合工作，在安装工作开工前明确配合工作内容和费用，并签定书面协议。5.1.3 协调解决设备、部件和材料存放场地、加工场地、临时库房和临时施工用电用水等问题。5.1. 4对安装单位的施工组织设计进行审批，将审查意见填写在施工组织设计审批表上，以书面形式反馈给安装单位，对
4、组织设计中不合理及错误之处，必须要求安装单位及时组织修改，并重新报审。5.1.5审核大型设备运输通道和吊装就位方案。5.1.6审查施工单位管理人员、特种作业人员持证上岗情况和质量保证体系。5.1.7审查监理人员上岗资质，检查监理人员到岗情况是否符合合同要求，不符合要求时通知监理单位进行整改。5.1.8工程中使用新材料，新工艺时，施工人员须进行必要的培训后才能上岗操作。不能满足要求时，立即通知施工单位进行整改。5.1. 9会同监理人员对进场主要原材料、设备、成品和半成品进行验收，发现不符合要求的材料应及时要求施工单位限期退场。材料及设备管理具体要求如下：（1）所有进场材料及设备必须具有产品合格证
5、书或质量证明文件，产品性能的检测报告应符合国家现行技术标准或设计要求。原装进口设备必须具有原产地国家的产地证明文件、原产地出厂合格证书。（2）同一单体工程和同类用途的阀门、管材、管件、连接配件、密封件等必须使用同一品牌（或生产厂家）的系列配套产品，管道连接的专用机具也须由管材管件生产企业提供或认可。（3）阀门安装前，应作强度和严密性试验。试验应在每批（同品牌、同型号、同规格）阀门数量中抽查10册且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。（4）对贮存有特别要求的材料设备，核查施工单位库房条件是否符合存放的要求。5.1.10要求安装单位上报所用规范清单，审查其
6、有效性，并在施工组织设计审批表上注明审查结果。5.2事中控制5.2.1检查施工单位库房备料情况，严格控制板材、管材、部件、阀门及附件的产品质量，发现不符合本工程要求或非本工程使用的材料，通知施工单位及时退场。5.2.2现场督促施工单位按设计图纸、质量标准、验收规范和操作规程进行施工,加强工序质量控制。5.2.3根据工程进度，进行暖通空调工程的隐检、中间检查和验收工作。隐蔽工程在隐蔽前须经验收合格后，才能隐蔽，并填写隐蔽工程检查记录表。5.2.4预埋、预留及土建配合5.2.4.1检查预埋件位置、数量、规格是否正确，定位措施是否可靠。5.2.4.2检查预留孔（洞）位置、尺寸大小是否正确。5.2.4
7、.3在混凝土浇筑过程中，会同监理人员检查预埋件、预留孔（洞）是否有移位和尺寸变动情况，发现问题及时要求整改。5.2.4.4与暖通和空调系统有关的土建工程完毕后应与监理、设计、施工单位共同会检。5.2.5风管制作、安装及验收5.2.5.1通风和空调系统的风管应采用不燃烧材料制作；风管和设备的柔性接头、保温材料、消声材料、密封垫料及其粘结剂应采用难燃材料或不燃材料。5.2.5.2风管制作过程中，检查风管的尺寸、材质、板厚、翻边、咬口、焊接和法兰规格是否符合设计或规范要求。5.2.5.3检查风管、部件的安装位置、标高、走向是否正确；检查设备及风管吊、支架的形式、间距、数量是否符合设计或规范要求；法兰
8、的密封垫料是否符合设计要求。5.2.5.4当水平悬吊的主、干风管长度超过20米时应设置防晃支架。防晃支架应设在风管系统的起、止点或风管改变方向处，每个系统不少于1个。5.2.5.5风管系统安装完毕后，应根据规范要求进行风管漏光检查和漏风量测定。5.2.6管道预制、安装及验收5.2.6.1空调制冷系统铜管安装应符合下列规定：（1）铜管及管件的内外壁应清洁、干燥，表面无划痕及外力冲击损伤。（2）铜管切口应平整，不得有毛刺、凹凸等缺陷，切口允许倾斜偏差为管径的1%。（3）铜管管口翻边后应保持同心，不得出现开裂及皱褶，并具有良好的密封面。（4）铜管可采用对焊、承插式和套管式焊接；采用承插式焊接时，插口
9、深度应符合规定要求，承口方向应迎介质流向。（5）铜管安装完毕后，应采用工业氮气对系统进行强度试验和密封性试验，严禁用水试压。5.2.6.2空调水系统管道安装应符合下列规定：（1）空调冷冻水和冷却水管道一般采用热镀锌钢管、无缝钢管，连接方式有螺纹式、法兰式、沟槽式和焊接。空调水管的一般安装规定应符合建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范。（2）如采用无缝钢管电焊连接，应按设计要求进行防腐处理或二次镀锌。（3）管道与设备的连接，应在设备安装就位后进行；与水泵、制冷机组的接管必须为柔性接口；柔性短管不得强行对口连接，与其它连接的管道应设置独立支架。设备机房、地下室、转换层、管道井、公共部位和建筑伸缩
10、缝、沉降缝等处的管道柔性连接宜采用不锈钢波纹补偿器或不锈钢波纹软管。（4）管道穿越墙体或楼板处应设置钢制套管，管道接口不得置于套管内；保温管道与套管四周间隙应采用不燃绝热材料填塞紧密。（5）管道和管件安装前，应将其内外壁的污物和锈蚀清除干净；管道安装后，应先用自来水对系统进行冲洗和排污，待排污合格和水质正常后才能与制冷机组、空调设备相贯通。（6）管道系统安装完毕，外观检查合格后，承压管道应按设计规定进行水压试验。冷凝水管道采用充水试验，以不渗漏为合格。5.2.7设备安装及单机试运行5.2.7.1设备安装前，应进行开箱检查，检查装箱清单、设备说明书、产品合格证等随机文件，进口设备还应具有商检合格
11、证和原产地证明文件。5.2.7.2核对设备型号、规格、数量，检查设备外观是否完好、有无缺损；5.2.7.3设备基础应根据设备制造商提供的地基图纸进行施工。设备就位前对设备基础进行验收，合格后方可安装。5.2.7.4检查设备安装的位置、标高、控制柜面板和管线接口方向是否符合设计要求，设备安装的水平度、垂直度、减振底座和地脚螺栓连接是否符合设计和规范要求。5.2.7.5检查吊装式空调设备的支、吊架和减振装置的安装是否符合设计和规范要求，冷凝水排放是否畅通。5.2.7.6检查空调室外机的安装方式是否牢固、可靠，周围空间是否满足设备通风散热和维护修理的需要，以及运行时振动、噪音和冷凝水排放是否符合环境
12、保护和卫生有关法规的规定。5.2.7.7检查设备与风管、水管的连接密封情况；设备参与系统试压时，系统试验压力不得大于设备的允许工作压力。5.2.7.8检查风机、水泵的转动部分是否转动灵活，叶轮是否碰壳；水泵与电机采用联轴器连接时，联轴器两轴芯的轴向和径向偏差不得大于规范要求。5.2.7.9检查风机和水泵的电机旋向是否正确，单机试运行是否运转平稳，是否符合设备使用说明书等技术文件规定；隐蔽的设备应在隐蔽前进行单机试运行。5.2.7.10检查风管、水管、设备的防腐及保温措施是否符合设计和规范要求。5.2.7.11空调冷热源设备的单机试运转应由设备制造商或供应商负责完成，并提供单机试运转记录和测试报
13、告。5.3系统总体调试及试运行5.3.1系统总体调试及试运行应在风机、水泵及空调设备单机试运行合格后进行。5.3.2系统总体调试及试运行应在设备安装施工单位和制造商或供应商共同参与下完成。检查调试及试运行操作是否符合制造商提供的产品技术手册和操作使用说明书中的相关规定。5.3.3检查系统试运行的运行参数和技术数据是否符合设计要求和有关技术文件规定，并作好记录。5.3.4工程投入试运行后，应作负荷条件下的综合效能试验的测定与调整。5.3.5暖通空调安装注意事项5.3.5.1风管内严禁其它管线穿越。5.3.5.2在风管穿过需要封闭的防火、防爆墙体或楼板时，应设置预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于
14、1.6mm。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无害的柔性材料封堵。5.3.5.3风管安装前后，应清除内外杂物和建筑垃圾，并做好清洁和成品保护工作。5.3.5.4现场风管接口和风口的配置，不得缩小其有效通风面积。风口与风管的连接应严密、牢靠，并与装饰面紧贴；送风口正前方不得有遮挡物，回风口应采用门校式活动风口，并设置过滤网。5.3.5.5风管法兰的密封垫片材质应符合系统功能的要求，厚度不应小于3mm。通风风管的密封垫片一般采用阻燃型PEF板或石棉橡胶板；防火风管的密封垫片必须为不燃材料，但不得采用石棉绳密封。5.3.5.6空调箱、风机（箱）等悬吊设备应采用减振吊支架。固定在建筑结构上的管道支、
15、吊架，不得影响结构的安全。5.3.5.7通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进出口，必须装设防护罩（网）或采取其它安全设施。5.3.5.8室外立管的风帽安装必须牢固，连接风管与屋面或墙面的交接处不应渗水；风管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。5.3.5.9烟道（烟囱）和可能产生冷凝水的其它风管，安装坡度应符合设计要求，并在底部（或最低处）设置排水装置。5.3.5.10大型设备应在施工图纸会审或安装前确定运输通道和吊装就位方案，如不能满足运输和吊装要求，必须请土建施工单位预留运输通道和设备吊装洞口。5.3.5.11空调室外机、风冷热泵机组、冷却塔、风机等室外设施宜安装在通风、背阳、空旷的屋顶或露台上，特别要注意机组通风、散热、噪声、漂水、维修以及建筑美观要求等方面的问题，应尽量避免因暖通空调设备的安装、运行对周边居民生活环境产生不良影响。5.3.5.12对于北方寒冷地区要注重供暖系统产品性能和安装质量，确保供暖系统的安全可靠、经济适用。在安装施工中，要仔细核对供暖设施的型号和功率与户型面积是否匹配，检查供热设施的布置和安装是否符合设计要求，认真做好调试、验收和试运行工作。对于集中式供暖系统，除进行供暖系统的整体调试和联合试运行外，还必须逐户对供暖设施进行调整和温度测定。5.4事后控制5.4.1暖通空调系统安装完工后，及时督促相关单位做好成品保护工作。5.4.2及时做好验收和
