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1、攀枝花恒鼎煤业有限公司安全自检报告书二O一八年九月参加全面安全“体检”主要人员名单序号姓名职称职务专业签字1汪碧兵工程师矿长采矿工程2唐泽超工程如总工程师采矿工程3毛宣清安全副矿长煤矿开采技术4罗礼明生产副矿长地侦测量5陈波助理工程师机电副矿长通风6杨明祥助理工程师生产副总工程师采矿工程7李贡平工程新安全副总工程师安全工程8寒从金助理工程师技术科科长采矿工程9石进泽助理工程师安全科科长安全技术管理10李经助理工程师通风科科长采矿工程第一部分煤矿基本情况1一、煤矿隶属关系1二、安全管理人员配备情况1三、安全管理人员持证情况1四、各生产及安全系统简要情况2五、2018年“采、掘”接续计划情况9六、
2、主要灾害类型和等级12七、采取的主要灾害防治措施12八、近3年事故情况16第二部分自检自改情况16一、参与自检工作人员构成16二、安全自检存在的隐患及整改方案17第三部分井工煤矿安全自检表21第一部分煤矿基本情况一、煤矿隶属关系绿环煤矿隶属于攀枝花恒鼎煤业有限公司。二、安全管理人员配备情况绿环煤矿设置了安全生产管理机构，专职安全生产管理人员配备齐全，其中：矿级（五职矿长及副总工）7人，科级（煤矿安全生产管理人员）5人，队级（煤矿安全生产管理人员20人。三、安全管理人员持证情况除生产副总工程师杨明祥，科级杨勇，队级吴仲元、出井平、李建海、岳青春、曾宏彬、柯连华、苏宗强、舒光富、柯应平、吴仲申暂未
3、取证外（按92号令的要求，己制定培训计划），绿环煤矿安全管理人员全部持“安全生产知识和管理能力考核合格证”。序号姓名职称职务专业I汪磬兵工程师矿长采矿工程2唐洋超工程师总工程师采矿工程3毛宜清安全副矿长戏矿开采技术4罗礼明生产副矿长地痂溺量5陈波助理工程师机电副矿长安全技术管理6杨明徉助理工程师生产副总工程师采矿工程7李贵平工程师安全副总工程师安全技术管埋8至从金助理工程师技术科科长采矿工程9李玺助理工程师通风科科长采工程/通风IO石进泽助理工程师安全管理科科长安全管理工程I1.李文举机电运输科科长12杨勇工程师调度主任采矿13赵学方生产调度室主任14冯洋干妲进队队长15吴仲元提进副队长16吴
4、仲中匏进副队长17刘绍林想进副队长18罗艺来煤队长19赵学方采煤副队长20柯应平采煤副队长21舒光富采煤副队长22牛朝勇运输队长23苏宗强运情副队长24柯连华运猿制队长25W宏彬运怆副认长26余洪寿通风队长27左军运输副队长28万铠铭通风副队长29王兴明通风副队长30肖卫清高级工程师机电队长电气自动化31岳吉春机电副队长32李建海机电副队长33田井平机电副队长四、各生产及安全系统茴要情况（一）生产系统概况1、采煤系统绿环煤矿现布置有2个采煤工作面（即：3811采煤工作面、+151Om区段西翼39#采煤工作面），两个工作面均采用俯伪斜柔性掩护支架走向长壁后退式采煤法，爆破采煤工艺，采用DZ系列单
5、体液压支柱配合柔性掩护支架控制采场顶板，全部垮落法处理采空区。采煤工作面煤炭自溜运输，工作面轨道巷采用CTY2.5/6GB型防爆特殊型蓄电池机车牵引It矿车运输。3811采煤工作面开采38#煤层，煤层平均厚度2.5m,平均倾角58,采高为1.6m,工作面伪倾角为35,工作面长度为96m；39#层采煤工作面开采39#煤层，煤层平均厚度2.0m,平均倾角52。，采高为1.6m,工作面伪倾角为35,工作面长度为90m。2、掘进系统矿井现有1个掘进工作面，即：1445m西翼41#层运输巷掘进工作面。掘进工作面沿41#煤层掘进，采用炮掘机装，11#矿用工字钢架梯形棚支护，施工采用煤电钻和YT-28风动凿
6、岩机打眼，三级煤矿许用乳化炸药爆破，P-15B型耙斗装岩机装煤（岩），采用CTY2.5/6GB型防爆特殊型蓄电池机车牵引It矿车运输。3、运输系统（1）运输设备矿井现安装一台JTB-1.2X1.0型矿用提升机，绞车滚筒直径1200nm,宽度100On1.nb卷筒数量1个，配套电动机功率75kW,钢丝绳型号为6X19S+FC直径为21.5mm。担负全矿的原煤、阡石、设备和材料的提升任务。矿井使用CTY2.5/6GB和CTY5/6GB两种防爆特殊性蓄电池机车。CTY2.5/6GB机车额定工作电压48V,小时牵引力2.75KN,牵引电机功率4.5KW,小时速度4.5KmhCTY5/6GB机车额定工作
7、电压96V,小时牵引力7.24KN,牵引电机功率2X7.5KW,小时速度7Kmh防爆特殊性蓄电池机车闸、灯、警铃(喇叭)、连接装置和撤沙装置使用正常，提升运输系统能满足正常生产要求。主平嗣、运输大巷、区段运输石门、轨道下山铺设轨道为22kgm钢轨，轨距60OmIn。工作面运输巷、回风巷铺设轨道为18kgm钢轨，轨距60Oiiim0(2)运输线路煤炭运输3811采煤工作面一3811工作面运输巷一+1445m区段运输石门一轨道下山f+1560m主平碣一地面煤仓。39#层采煤工作面一工作而运输巷一+1510m区段运输石门一轨道卜,山f+1560m主平嗣-*地面煤仓。+1445m西翼41#层运输巷掘进
8、工作面-1445m区段运输石门一轨道下山-*+1560m主平确一地面煤仓。材料及设备运输至3811采煤工作面：地面f+1560m主平胴机车运输(CTY5/6GB)一轨道下山绞车提升(JTP-1.2X1.0型)一+1445m区段运输石门机车运输(CTY2.5/6GB)-*3811运输巷机车运输(CTY2.5/6GB)-3811工作面。至39#层采煤工作面：地面一+156OnI主平碉机车运输(Cn5/6GB)一轨道下山绞车提升(JTPT.2X1.0型)-+1510m区段运输石门机车运输(CTY2.5/6GB)-39#采煤工作面运输巷机车运输(CrY2.5/6GB)-39#采煤工作面。至+1445m
9、西翼41#层运输卷掘进工作面：地面*+156Om主平碉机车运输(CTY5/6GB)一轨道下山绞车提升(JTP-1.2X1.0型)一+1445m区段运输石门机车运输(CTY2.5/6GB)掘进工作面机车运输(CTY2.5/6GB)4、通风系统矿井为低瓦斯矿井，采用中央边界抽出式通风。主要通风机型号：FBCZNf1.15,功率45KW,备用同等能力主要通风机1台。总进风量1489m3min,总回风量1663m3/Inin,采煤工作面均采用“U”型通风；掘进工作面采用局部通风机压入式通风。新鲜风流从+156Om主平硝进入，到各采掘工作面等用风地点后，从+164Om回风平硝排出。其额定通风风量1320
10、m3min2940m3Inin,风压110710Pa,主要通风机通过电机反转进行矿井反风。+1445n区段西翼41#南运输巷掘进工作面采用YBT-52-2型I1.KW局部通风机和巾500mm抗静电阻燃胶质风筒压入式通风；掘进工作面安设两台局部通风机，一台工作，一台备用，掘进工作面实行“三专两闭锁”，“双风机、双电源”并能自动切换。5、供电系统矿井供电电源分别来自IOKV南田线、6KV烂泥箸602线，双回路、双电源供电，地面供电电压等级为380V220V,井卜供电电压等级为660V.127Vo矿井地面主要通风机、空压机采用双回路、双电源供电，井下局部通风机、安全监控系统及主排水泵采用了双回路供电
11、，过流、漏电、接地保护齐全，电气防爆、防雷电保护齐全且运转正常。(1)地面供电矿井地面变电所的6kV母线为单母线分段接线，母联开关为隔离开关和断路器。6kV选用KYN28A-12型高压开关柜，共16台，其中进线柜2台，馈出柜6台，母联柜2台，电容柜2台，PT柜2台，备用柜2台，16台柜按双列三通道排列。6kV线路终端设户外式隔离开关和氧化锌避雷器各1组。6kV电源进线线路采用架空方式进线，出线线路均采用电缆方式出线且沿电缆沟敷设，该变电所担负向全矿井供配电任务。地面变电所已建成在用。（2）井下供电矿井入井电压为6kV高压，高压电缆在地面部分埋地敷设，在井筒部份沿井筒壁悬挂敷设。在井下+151O
12、n1.运输石门最远点附近设置井下采区变电所，实现独立回风。设计由地面变电所敷设2回MYJV22-8.7/10-3X35型煤矿用交联聚乙烯绝缘钢带铠装电力电缆，自主平砸I入井至井卜采区变电所，电缆全长700nu在井卜采区变电所安设2台KBSG-500/6/0.69型矿用隔爆型干式变压器，供井下所有设备用电。另安设1台KBSG-50/6/0.69型矿用隔爆型干式变压器，作为各掘进工作面局部通风机“三专”电源。掘进工作面局部通风机采用双风机、双电源供电，其中一回采用“三专”供电，另一回为带电电源为带有选择性漏电保护的供电线路。掘进工作面的电气设备设风电闭锁、瓦斯电闭锁。采煤工作面的电气设备设瓦斯电闭
13、锁。6、排水系统矿井现有+151Om区段及+1445m区段两个生产区段。+1510m区段矿井水沿大巷排水沟自流至+151Om区段石门排水沟后进入水仓；+1445m区段矿井水沿+1445m区段石门排水沟自流至+1445m区段井底主水仓（各大卷水沟断面300X30Omm）,主水仓容量为15O11副水仓U211井下主水泵房安设有3台MD25-30X7排水泵（电机功率：30kw,流量：25m7h,扬程：210m,转速：2950rmin）排水，其中1台工作，1台备用，1台检修，沿管子道及行人斜井安设有2趟108X1.min型无缝钢管作为主排水管，其中1趟工作，1趟备用，排水管经行人上山至地面，每趟全长3
14、35m,排水高度为117m。通过水泵联合运行测量，单台水泵平均排水流量18m7ho矿井最大涌水量311fh正常涌水量为1.2m7h。水泵实行双回路供电，电源分别引自地面变电所不同母线段。水泵采用液位自动控制系统，通过液位高度自动起、停水泵。每天安排有专职电钳工巡检。（二）安全系统简况1、监测监控系统矿井安装一套KJ90N型安全监控系统，地面监控室配有主机2台，1台工作，1台备用，监控分站型号为KJ90-F16A和KJ90-F8A。井下共安装各类安全监控传感器65台（其中：甲烷传感器21台，温度传感器5台，风速传感器2台，氧化碳传感器5台，二氧化碳传感器3台，氧气传感器3台，负压传感器2台，风筒风量传感器2台、粉尘传感器2台、开停传感器3台、风门传感器6套、风筒传感器1台、馈电4台、局扇开停4套、主扇开停1套），实现了装备齐全、数据准确、断电可靠、处置迅速。分站、各类传感器、断电仪等数量齐全，备用充足。根据煤矿安全规程，矿井设置了甲烷断电仪和风电闭锁装置，并按规定配备便携式甲烷检测设
