《风电场风机维护检修和验收.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《风电场风机维护检修和验收.docx（31页珍藏版）》请在第壹文秘上搜索。
1、风由场风机维护检修和哈收1定期维护开工前的准备定期维护开工前，必须做好以下各项准备工作：（1）针对系统和设备的运行情况,存在的缺陷、经常性维护核查结果，结合上次定期维护总结进行现场查对：根据查对结果及年度维护检修计划要求，确定维护检修的重点项目，制定符合实际情况的对策和措施，/并做好有关设计、试验和技术鉴定工作。I:（2）落实物资（材料、备品安全用具、_K施工机具等）准备和维护检修施工场地布置。_制定施工技术措施、组织措施安全措施。FF.（4）准备好技术记录表格，（5）确定需测绘和校核的备品配件加工图。（6）制定实施定期维护计划的网络图或施工进度表。（7）组织维护检修人员学习、讨论维护检修计划
2、、项目、进度、措施质量要求及责任制等，并做好特殊工种和劳动力的安排，确定检修项目的施工和验收负责人。（8）做好定期维护项目的费用预算，报主管部门批准。（9）检修工作负责人应组织有关人员开工前全面豆查上述工作，确期维护检修顺利进行。定期维护工程开工应具备下列条件：（10） 维护的项目进度技术措施、安全措施、质量标准己组织维护人员学习，并已掌握。（11） 劳动力、主要材料和备品配件以及生产、技术协作项目等均已落实，不会因此影响工期。（12） 施工机具,专用工具、安全用具和试验器械已经检查、试验，并合格。（13） 外包单位承包的检修任务，由风电场和外包单位按合同分别准备,密切配合。2定期维护施工阶段
3、的组织管理（I）做好定期维护施工阶段应根据维护检修计划要求，做好下列蛆织工作：（2）按照D1.794.72001风力发电场安全规程检查各项安全措施，确保人身和设备安全。（3）检查落实检修岗位责任制，严格执行各项质量标准,工艺措施、保证检修质量,（4）随时掌握施工进度，加强组织协调,确保如期竣工。在旅工中，应着重抓好设备的解体,修理和回装过程的工作：a）解体束点设备或有严重问题的设备时，检修负责人和有关专业技术人员应在现场。b）设备检修要严格按检修工艺进行作业。设备解体后如发现新的缺陷，应及时补充检修项目，落实检修方法，并修改网络图和调配必要的工具和劳动力等，防止窝工。c）回装过程的重要工序，必
4、须严格控制质量，把住质量骁收关。（5）检修过程中应及时做好记录。记录的主要容应包括设备技术状况修理容、系统和设备结构的改动、测量数据和试胎结果等。所有记录应做到完整正确、简明，实用。同时搞好工具仪表管理，严防工具机件或其他物体遗留在设备或机舱、塔筒；事视消防,保卫工作；维护检修结束后，做好现场清理工作。3质量验收（1）严格执行质量验收管理制度，明确各级险收的职责围.（2）质量检验实行检修人员自检与验收人员检验相结合。简单工序以自检为主。检修过程中严格执行维护工艺规程和质量标准。验收人员应随时掌握检修情况，坚持质量标准，做好验收工作.风场验收的项目，由检修人员自检后交值长检骁，并由值长做好技术记
5、录。验收时重点检查以下容：a）核对设备、系统的变动情况。b）施工设施和电气临时接线是否己拆除。c）设备运行是否正常，活动部分动作是否灵活，设备有无泄漏。d）标志信号是否正确.e）现场整洁情况。（3）特殊维护项目竣工后的总哈收和整体试运行，由风电场主持。（4）试运行前，检修人员应向风场其他人员交代设备和系统的变动情况以及注意事项。（5）外包单位检修的机组，设备的分段验收,分步试运行、总验收和整体试运行，由风电场负责人主持。分段验收以检修单位为主，风电场参加；分步试运行、整体验收和整体试运行以风电场为主，检修单位配合。4雉护检修总结设备检修技术记录，试验报告，技术系统变更等技术文件，作为技术档案保
6、存在风电场和运行维护部。外包单位检修的设备，由外包单位负责整理，并提交风电场。风电场每半年应将检修的情况上报风电场。容为检修计划完成情况、检修计划变更情况及变更原因，检修质量情况，检修的开、峻工日期以及检修管理经验等。5IS常性维护和It收经常性维护应做到及时、快速、准确，并做好记录。6械性维护和Ift收特殊性维护和验收参考定期维护检修和验收执行。7风电机组维护孽目7.1 叶片定期检修项目和周期序号项目检查容及标注周期堆护措施要求半年1年3年以上1叶片表面的检查1）叶片表面有无裂纹2）叶片表面是否腐蚀3）叶片表面有无污垢,涂层脱落前缭是否有沙眼作好记录，最好通知叶片供应商或专业人员进行维护望远
7、镜目视桧查，无IS蚀损伤脱漆现藤，且无裂纹.2叶片法兰盘防雨第、排水孔检查目视检查叶片法丝盘与叶片壳体间密封，整理和恢复组件成初始状态通知叶片供应商或专业人员进行维护应无雨水进漏现象3叶片雷击损侪目视检查叶尖部位及接闪器整理和快复指施如涉及到叶片主体则通知叶片供应商或专业人员应无裂纹火烧痕迹;叶片缓慢旋转时不应发出咔嗒声进行维护4检查叶片异响检查叶片异病将有异响的叶片旋转至斜上方位,钺紧风轮然后清理叶片，如有必要通知叶片供应商及湘电风能叶片应无异响，如发现叶片存在异响，查找叶片异响来源，井进行处理5叶片根部盖板安奘检查叶片根部盖板安装是否牢固，打开英板，外观楼查叶片部，紧固松散零件应安装牢靠6
8、叶片部结构检冽1）检查叶片部是否清洁无杂物。2）目测叶片上下壳体前后缘粘接部位.叶片腹部与壳体粘接部位是否完好，有无胶粘剂脱落、裂纹3）采用木锤敲击叶片上下壳体、腹板检测有无玻璃纤维复合层分层,断层,开裂.做好记录，最好通知叶片供应商或由专业的人员进行维护。叶片部如有杂物,将拴落的叶片残杂物进行清理.7叶片连接螺栓1）叶片与变桨轴承连接螺栓力矩检查2）导流罩与轮毅连接螺栓力矩检查3）导流罩与导流罩支架连接蝶栓力矩检查.通知叶片供应商或由专业的人员进行维护按照湘电厂家给定维护手册、检修周期紧固螺检，每年抽检数目不低于20%,发现某一螺母松动或未拧紧，必须拧紧所有的螺母,并通知制造厂雇务部门8检查
9、叶片部避雷导线固定是否良好整理和恢复组件成初始状态首次一年，以后两年通知叶片供应商或由专业的人员进行1.雷雨天气不要对导雷系统进行维护维护2雷电记录卡的一面上有两条磁条，对减性敏感，故防止其被道性物质感应，远高移动、收音机,扬声器、电子工具、改推等至少30Cm的距离.3.雷电记录卡不能如，刮擦、敲击和弯曲9检查整个发根是否有线隙、IS蚀和股衣（油漆）剥商现象.维护恢亚呈初始状态首次一年，以后两年通知叶片供应商或由专业的人员进行维护10检查人孔板密封是否良好，紧固螺栓是否牢固.维护恢复呈设计状态苜次一年,以后两年通知叶片供应商或由专业的人员进行维护11桧查雷电接收器和叶片表面附近区域是否有雷击造
10、成的缺陷、雷电接收器是否损毁n维护恢复呈初始状态12个月叶片表面变黑，即用细粒的抛光剂除去，叶片因雷击造成主体损坏，则通知叶片供应商请专业的人员进行维护12检查雷电记录卡是否损坏、谢雷导线固定央是否松动维护恢复呈初始状态12个月参阅随叶片提供的叶片技术手册更换雷电记录卡,维伊固定导线固定夹13叶尖磨损检测参阅叶片维护手册24个月参四叶片维护手册14检查导雷系统叶片闪接器及导饯有无损伤；叶片避言导线与轮毂连接端是否完好12个月如有损伤建议通知叶片供应商或由专业的人员进行维护7.2 物限的定期检修项目和周期序号项目内容维护周期要求半年年3年以上序号项目内容维护周期要求半年年3年以上1检查变桨轴承防
11、腐检查便将轴承表面的防腐涂层是否有脱落现象应无腐蚀磨损,若有磨损，用油漆修复2检查变桨轴承外密封检查变桨轴承（圈,外胡）密封是否有裂纹气孔、泄露应无裂纹气孔和泡我3检查轮毅与主，由连接相栓以规定的力矩检查变奖轴承与轮黄安装螺栓，每检查完一个，用记号笔在螺拴头处做一个记号按照制造厂维护手册给定力矩，检修周期紧固螺拴，每年抽检数量不低于20S,发现某一鬻母松动或未拧紧，必须拧紧所有的螺母，并通知风机制造厂旅务部n4检查变桨减速箱固定修栓同序号3按照制造厂维护手册要求紧固蝶栓，全检5检查变装轴承固定螺栓同序号3按照制造厂维护手册要求紧固螺栓.全检6检查椽胶缓冲块固定端栓同序号3同序号47检查变装控制
12、柜固定舞栓同序号3同序号48检查变装减速箱和变桨电机的防腐检查变架减速箱和变桨电机的防腐应无锈蚀和油漆起皮、脱落9检笠变桨轴承齿圈和小齿轮齿面检查变架轴承齿圈、小齿轮齿面应无胭蚀，齿面磨损，断齿10清洁并涧滑变桨轴承齿圈和小齿轮齿面及够合间隙对齿轮、齿圈进行清洁，如果发现油脂中有残留物或撤粒，清洁转动装置并在此涂油脂，定期检查齿圈和小齿轮喈合间隙，定期加润滑油。应清洁无污物，润滑良好，喈合间隙在制造厂维护手的要求数假困对于自动注油系统.确保自动注油系统对齿面在（09O）可调困全部涂到11检查变桨轴承噪声检查变桨轴承是否有噪声应无嘤声，如果有噪声，查找噪声的来源12清洁并润滑变桨轴承检查变桨轴承
13、表面应清洁无污物，润滑良好，若有油污或其他污染物，应清理干净，对于自动注油系统，确保自动注油系统对齿面在（O90t）序号项目内容维护周期要求半年年3年以上可调困全部涂到13检查变架减速箱油位检查变桨减速箱油位油位应处于规定国。润滑油到期限（推荐5年）强制更换14检查轮锻防厩目视检查轮载防瞄层应无隔蚀,若有腐蚀，油漆修复15检查限位开关固定寒栓检查限位开关固定探桂按照制造厂维护手册紧固力矩要求检查限位开关固定缪桂，应无松动16检查滑环及横向吊杆固定嫌栓检查滑环及横向吊杆国定螺栓按制造厂维护手册紧固力矩要求检查限位开关固定甥栓，应无松动17清洁滑环检笠防JS根据滑环运行情况,涪洁滑环并检查防腐滑环洁净并无腐蚀18检查轮毂清洁检查轮皴清酒轮资表面应干净，无污物，如有污物,用无纤维抹布和清洗剂清理干净19轮毅接地检查检查轮毂接地轮毂接地情况良好7.3 变菜系筑的定期检修序号项目内容维护周期要求半年1年3年以上1照明检在检查变桨照明是否工作正常变桨照明工作正常2变桨控制柜检笠屏蔽妓及与PE的连接屏蔽战及与PE的连接良好3主要电气元件外观检查电气元件外观良好4检查浪涌保护鼠是否动作浪涌保护器外观良好，指示信号正常5检看所有电气
