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1、2023年山东省职业院校技能大赛中职组液压与气动系统装调与维护赛项任务书（B卷）山东临沂场次：赛位号：开始时间：结束时间:时间：2023年月日参赛选手须知；1 .本模块任务书共2页，如出现任务节缺页、字迹不清等问题.请及时向俄判举手示意，并进行任务书的更换。2 .各参赛队应在或内完成本模块任务书规定内容，比赛时间到，比赛结束，选手按操作规范，整理好工作现场禹开比赛场地，不得延误。3上匕赛结束，选手应及时上交任务书，不得将其擅自带离比赛场地,否则取消比赛资格。4 .选手提交的试卷用赛位号标识，逾手确认”部分填写所在的“赛位号”（例如第I场2号工位，填写“12”），不得写上姓名或与身份仃关的信息，
2、否则视成绩无效。5 .参赛选手在比赛过程中可提出设备器件更换要求。更换的器件经裁判组检测后，如为非人为损坏,由裁判根据现场情况给予补时：如人为损坏或器件正常，每次扣土分。6 .在竞赛过程中，备注项中有“4”标记的，表示选手已完成该项目内容，示意裁判,在裁判的监督下测量出数值井记录测试结果，该数值只有一次测录机会，一经确定不得修改：测试结果不合格也不得修改，并作为该项目的评分依据。7 .所有项目的监督检测时间都纳入竞赛时间，不另行增加时间。8 .系统开始运行前举手示意，得到裁判的允许后，才能通电运行；若装配不完整，则不允许试运行O9 .在测量过程中，如裁判发现选手测量方法或选用工具不合理、不正确
3、，可判定该项目未完成并不得分。10 .未经裁判签名核实的数据都是无效数值，该项目不得分。11 .选手可以带无储存功能的计算器、三角板、橡皮：任务书用黑色（或蓝色签字笔答烟、卷字：绘图可以用钳学。不得带手机、U盘以及其他禁止的用品用具进入赛场。注意：严禁在泵站运行时，手伸进传输线内调试设备！竞赛基本要求，1 .正确使用工具，操作安全规范2 .液压和气动元件安装正确无误、系统管路连接牢固、布局美观，电路连接正确、可靠，符合行业相关标准。3 .爱惜赛场的设备和器材,尽量减少耗材的浪费。4 .保持工作台及附近区域干净整洁。5 .竞赛过程中如有异议，可向现场考评人员举手示意，不得扰乱赛场秩序。6 .遵守
4、赛场纪律，尊重考评人员、技术支持人员，服从安排。任务一液压、气动、电气系统回路设计或优化（15分）（一）气动系统回路设计（无需搭按）（7分）如图I所示为数控加工中心气动换刀系统原理图。该系统在换刀过程中要实现主轴定位、主轴松刀、向主轴推孔吹气、以及插刀拔刀等动作。气动三联什图1数控加工中心气动换刀系统原理图工作原理：（1）主轴定位：数控系统发出换刀指令，换向阀2的4YA通电，气体通过换向阀2一单向节流阀2进入定位缸右腔，活塞杆伸出，使主轴定位.（2）主轴松刀：主轴定位的同时，压下无触点开关使6YA解电，气体通过换向阀3-阀8T气液增压缸上腔，活塞杆伸出，实现主轴松刀.要求换向朝3只有松刀和夹紧
5、两个状态.（3）拔刀：主轴松刀的同时，8YA得电，空气通过换向阀4-单向节流网4进入插拔缸上腔，活塞杆下移实现拔刀。采用排气节流，要求换向阀4在中位时锁住气缸。（4）吹气：拔刀后同时IYA得电，空气通过换向隅IT单向节流阀IT向主轴孔吹气。（5）插刀：吹气后IYA失电、2YA得电，吹气停止。8YA失电、7YA得电，空气通过换向阀4-单向节流阀3-进入插拔缸下腔,活塞杆上移实现插刀动作。采用排气节流，要求换向阀4在中位时锁住气缸。（6）刀具夹紧：插刀完成后活塞碰到行程限位阀，时6YA失电、5YA得电，空气通过换向阀3-阀7-气液增压缸卜.腔，活塞退回，实现刀具夹紧。要求在刀具夹紧状态时，即使5Y
6、A意外断电，刀具也必须有持续的夹紧力。要求换向阀3只有松刀和夹索两个状态。（7）主轴梵位：刀具央索后，气液增乐缸活塞碰到行程限位阀，使4YA失电、3Y得电，定位缸活塞在弗黄力的作用下复位。完成换刀动作。电磁铁动作峡序如表a所示。图a电磁铁动作顺序工况电电铁1YA2YA3YA4YA5YA6YA7YA8YAE柏定位卜软松刀tt7J向主帕愎孔女AI-插刀+JRg根据以上原理图和工作原理，请完成下列要求：（1）在原理图方框里的空白处，补全各元件符号，共9处。其中，换向阀均为电磁换向阀。（2）回答：图中的阀7和阀8,分别是什么阀？气液增压缸的作用是什么？（二）液压系统油路分析（无需搭按）（8分）如图2所
7、示为非开挖导向钻机液压传动系统图。机器用于地卜管线铺设中进行年孔作业。油路采用三联液压泵供油，用多路换向阀控制各执行元件的运动方向。动力头回转马达17、18采用手动换向阀20控制其转向。换向阀5用于控制油源向泥浆马达6或进给回路供油。问题I：进给马达15、16有两种速度：工进和快进。工进用油泵I-I供油。快进时需要双泵合潦。请问：当进给马达15、16快进时，哪些元件动作？写出供油的油泉以及主要元件的名称及序号。答：问题2：当一向阀85处于中位,阀84换向时，阀8-3、8-2、8-1是否能够同时换向,使得其控制的执行机构动作？（回答是或否）答：图2非开挖导向钻机液压传动系统原理图I-三联齿轮泵；
8、2一溢流阀殂：3一散热马达：4一油箱：A=位四通电底换向阿：6泥浆泵液压马达:7单向阀；8多路换向阀：9、1。一前夹持器缸：11、12后夹持缸；13-卸扣缸；14支架缸；15、U进给马达：17、17J力头回转马达：19、20三位四通手动换向隅：21溢流筹：22一二位二通F动换向阀：23-快速接头：24-26-双向液压银：2729-压力表问题3,多路阳8的油路形式为（）？选择正确的序号填到括号内。A.串联B.并联C.串并联RM4t动力头回转马达17、18由泵1-3供油。当换向阀20处于左位，换向阀19处于中位的时候，马达17和18是什么连接（）?当换向阀19处于右位时，马达17和18是什么连接（
9、）？回答“串联或“并联”，把正确答案填写在括号内。问题5；马达6由油泵1-2供油“当马达6运转时，换向阀5的哪一个电磁铁得电？答：问题6：当溢流阀22谢定压力为20MPa,换向阀5处于中位，不考虑压力根失，此时压力表29的指示数值是多少MPa?任务二液压与气动系统回路安装与调试（45分）（一）工业双泵液压泵站安装与调试（总分7分）选手根据赛场提供的设备.采用规范的安装及调试工艺，按任务书的要求，完成泵站的安装及工作压力调试。通电启动前举手示意，报请裁判同意.1.1 知叶片泵的安装与调试（3分）要求1：补充完整图3,补耐液压元件符号，完成变量叶片泵系统的安装与调试。图4定城杆塞集系统调压回路要求
10、2：调试出变量叶片泉的输出压力为40MPa02MPa,在表1中记录压力值，并举手示意报请裁判验证并签字确认。表I变量叶片泵的输I；压力确认表序号任务要求结果记录P2（MPa）选手确认填赛位号裁判确认（签字询认）备注配分I系统压力4.OO,2MPa2补画元件符号见图31图3变量叶片泵系统调压问跖1.2 定置柱塞泵的安装与调试（4分）要求1:补面完整图4,选择对应的液压元件，完成定量柱塞泵系统的安装与调试。要求2：定量柱塞泵系统采用溢流阀并联控制方式，通过电磁换向阀进行一、二级压力切换，系统回油采用冷却器冷却，根据现场液压泵站配置，将图5补充完整并进行管路搭接。要求3:调试出定量柱塞泉输出一级压力
11、为55MPaO2MPa,二级压力3SMPatO.2IPa,在表2中记录压力表压力佗，并举手示意报请裁判签字确认。衣2定t柱塞泉的输出Jk力确认非序号任务要求结果记录（MPa）选手确认填羽位号裁判确认（签字确认）备注花分1一级压力5.5O,2MPa.2:级压力3.5O.2MPa电3补画元件符号及安装见图4一二）液压系统回路安装与调试（总分28分）根据赛场所提供设备，选手按任务书各液压系统回路的要求，选择适当的液压阀，组建任务书要求的板式回路、段加回路及插装回路，完成液压系统安装与调忒，注意安装及调试工艺须规范。根据以卜要求，完整液压原理图5。物收传附单元（双虹孔利*元4）Bi科元S）物料冲压单元
12、9胜山口图5模拟奘巴液压回路图2.1 物料传输单元安装与调试（5分）本雎元采用液压马达通过机械装置，带动传输系统运行，实现物料的传输。选用叶片泵油路系统供油,物料传输中元油路系统在满足如卜.要求时，进行液压系统安装与调试，注意安装及调试工艺须规疮。要求h换向阀采用带应急手柄的三位四通电磁换向阀，换向阀在中位时，液压泵卸荷,液压马达浮动。要求2液用马达具有正、反转过我保护功能。要求3：液压马达正反转转速采用比例调速阀控制。要求4：选用现场提供的板式液压元件及比例液压元件,设计物料传输单元液压回路，在图5中补充完整，并完成物料传输雎元油路系统安装与调成，要求5：物料传输单元液用马达回油流量为30m
13、1.s,测出流量值并换算后填入表3中。要求6：把液压阀的名称、型号写在F边的横杠上：衣3给科传输单元安装与调试任务完成确认表序号任务要求结果记录选手确认地赛位号故判确认（裁判签字）备注配分I物料传输单元潦量Umin2马达正反转以及调速功能是否实现3补画元件符号及安装见图512.2 双缸轧制单元安装与调试（9分）选用在塞泵讪路系统供油，双缸轧制单元油路系统在满足如卜.要求时，进行液压系统安装与调试，注意安装及调试工艺须规范。插装阀安装前，密封圈需涧滑处理。要求I：换向阀采用:位四通电遨换向阳，换向阀在中位时，液压泵不卸荷，执行机构浮动。换向阀A口连接液压缸无杆腔，B口连接液压缸有杆腔。要求2,液
14、压双缸下行或上行到底，压力可调，且不影响系统压力.要求3：液压双缸下行采用回油节流调速，要求4：要求双缸轧制单元油路系统断电时，液压缸能在任意位置可靠锁紧。要求5：选用现场提供的勒!式液压元件完成双缸轧制单元回路的安装与调试，在图5中补充完整。液压缸无杆腔或仃杆腔压力PI为44H）2MPa,把调好的压力表的读数填入表4,并举手示意报请裁判签字确认。要求6：采用P1.C及挂箱上2个按钮开关分别控制液压双缸伸缩动作，通过调节相应的液乐元件使得液压双缸伸出速度为20.0mmsi2.0mns.具体记录在表5中。要求7：根据图5液压回路图，根据费加阀在液压回路中的位置，在表4中填写出双缸轧制单元油路系统中叠加阀名称、娈加阀型号以及画出叠加阀职能符号。表4双缸轧制单元液压回降中叠加同的位432I0桑加氏基板曼加归位J1.Jg加同名称叠加牌型号叠加刚R能符号表5双缸轧网单元单制试Ifc与功能确认表序号任务要求结果记录选手确认填赛位号裁判确认（裁判签字）需注配分1单
