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1、附件供电所标准化作业工作流程供电所标准化作业流程包括平安管理、生产管理、营销管理、专业管理、优质服务、综合管理六个方面，共计46项工作流程,分别为：1 .平安管理工作：平安性评价工作流程、“工作票”管理工作流程、“操作票”工作流程、平安工作（制度）实施流程、周平安活动流程、平安生产例会流程、平安监督检查工作流程、电力设施爱护条例实施流程、两措运行管理工作流程、交通平安管理工作流程、防火平安管理工作流程、事故调查分析工作流程、平安工器具管理工作流程、双电源自备电源管理工作流程、漏电爱护器管理工作流程。2 .生产管理工作：设备巡察管理流程、春（秋）查管理工作流程、设备检修工作流程、预防性试验管理工
2、作流程、设备资料（台帐）管理工作流程、设备评定级管理流程、缺陷管理工作流程、备品备件管理工作流程、技改工程管理工作流程。3 .营销管理工作：高压业扩工程管理工作流程、低压新装工作流程、低压变更用电工作流程、电费抄核收工作流程、欠费催收停电复电工作流程、电能表计量管理工作流程（客户产权）、电能表计量管理工作流程（公司产权）、用电检查工作流程。4 .专业管理工作：电压无功管理工作流程、电压监测点管理工作流程、供电牢靠性目标管理工作流程、支配停电工作流程、临时停电工作流程、事故停电工作流程、线损管理工作流程。5 .优质服务工作：优质服务工作流程、电力紧急服务工作流程。6 .综合管理工作：经济活动分析
3、会工作流程、培训工作流程、仓储管理工作流程、小组活动流程、考核工作流程。1.平安性评价工作流程图2 .“工作票”管理工作流程图3 .操作票工作流程图.没有问题存在问题下达操作吩监护人操作用也检4.平姿1.rP1刎度，实施流15.周平安活动电力线路第一种工作6.每月由员带与，传TF由供电所安蜂员通报上”每月由所长7.主持，全彩人操作”按再氢平安由所长组织所长按整改心治体分析、探措施及上搬工作:落讨，针日存在填写材料支调用备由成操作一人逐项唱票复献所长按号配单，假如没管部门是否发觉三用工委觉问题现场订正制自备电源验收注电建立投运帐台帐注销订供电做I签订调度填写检同通讯协议查记录IW试验，填好记录整
4、理试验报告、台帐日常平安用电检查不合15.漏电爱护器管理工作流程图16.设备巡察管理流程图设备缺陷分缺跖置，安装漏电爱护器执有七陷管理流米JefcQ依据公司统一支配布m设备管理列出检建立漏电爱护器清册1.（安装后建立漏电爱护器清册，数量及安装地点应及实际相符）kh.1.1.O档案建立尸7配电线路评级台帐配电变台评缰现航低压设备定级表支配停电定期检查，发觉不合格的，刚好进行进缺陷管理工作流填写记录国客（填写春秋查实施设备缺一般缺陷在月度检修紧急缺陷消缺原则不23.备品备件管理工作流程图24.备品备件入库后应建立完整备品备件的运每季度上报备品、备件消耗量平安检查用要2接受的定供电及客申请线路设备供
5、电所_A改造的必要二.比由力性及改造效上报申合格I里写消缺记，定期召开缺陷分生技部列入年度技改支依据全年运用*状况及各类材-公司经理通办公畲上未依据线1.施工完点读电（低压i所组织自验2.公司主管部室程工组织“部门”级工程评04AaJJ电申请M函勘.冷部结束后,股收施工完部工程考毕实行IU14总结A制定方案及客户签订供电所按支配建立工程档案,通过批方案通,#客户供电所分解、制定实施方案，包括时30现场增容M抄表读数录入（用户表计读数和台区分*1.及:过尸电理二暂拆客户电能/A1.t不Wh41i+H土桢.收取电费（或银仃代汇总上报线损计算（按台区、，（客户资产审批配表收,校电期但资产）33：电能
6、表周审批椅轮睡十追退电量停写工事正表计有误差计算差错电量费电量电费统计计算45天输出填写工作XW解除旧合-及客户重签Cfa土一表记校（拎微普配表配表（1.P.录台I户资料种通知J用户签I果处理填写工作上填写工事=5XBr11电、窃电处制定用电枪3g.电压无功理工作流理检场普现由各田写填存在平安制34.电压检测点管理流程图种检所长审核36.支电压、无功管1代咖Zt建立电容器台帐电压监测点台帐37.临时停38.事年初下达公司生技部及定期抄录计算同兔:两票1、系统合1rv*-Piz:、数据采集达标不达标分析缘由卜用YiJr-、r/u理支配运事故通知f.申请调度ftf一*三P八单位审核下月月度况，定期召开分析八渗产行方式：H制定措施肃；供2、客户端电/柄用口40.优质服务工作流程图41.调度中心42.43.受理客户投诉、阶段总结(供电所分阶段进行自查、考核记录/g木生田正济、14口、反馈召开填写记起J落实真诚服务须反馈要H-受理客户需45支配抢Ira处理/4gm/记录客户告知客户处理状况购售电状况月报农村电网电压和无功统计低压台区线损统计月报1.培训记录1()线路途损分析JXrU-r-IX、1I、A4-、I成立小组一匚二I砺课版二备品备件管理流生产出J：现状调查非生产台合格不合格重设定目标各种记录
