CR-MP07 成品检验控制程序 A.2.docx

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1、言点深圳市创自技术有限公司内部文件受控号,成品检验控制程序三三11W编号:CR-MP07版本:A2日期版本页次修订摘要2014-05-1AO1.1.ISO11000和1S09000合并后初版2016.7.221.A1.1.ISO升级2015版2023-03-1621.1.品管部与工程部合并为工程技术部调整会签拟制审核址准线国2()23413-16QROi-IOAO1.0目的:保证所有出优成品的各项质量性能符合.客户规定要求。2.0适用低S1.本程序适用于公司所有可以作为成品出货的PCBA、配件、半成品及成品的检验,包括库存逾期成品的检查.3.0权贵13.1工程技术部负货对所有成品的特性进行监控

2、与校测,并做好相应质量记录1.1 2停止出货权限:工程技术部经理3.3 生产部负责产品入库送检:3.4 成品特采申请单批准:物捽部提请工程技术部经理/开发部经理,制造总监,副总经理。40定义:4.1 抽样检杳:牛.产送检后,由OQC依照抽样检杳规更对该批物料进行取样检杳。4.2 最终工程技术部检验:工程部技术部OQC检验合格后,FQA对该批物料进行全检.43出货开箱拉脸:出货时,工程技术部OQC对出货产品进行开箱检验,检验出货产品信息是否满足订单要求。5.0检验步5.1 检验项目:5.1 1根据产品检验规范,对产品熨号、规格、数量、标识、外观、结构、尺寸、性能、功能、包装等是否与要求相符合。5

3、.2 .2抽检前,先确认客户要求,如客户有特殊要求的,以客户要求为准。(在任我行上,根据订单信息上精售申请人员得注的客户要求进行检验)。5.2抽样检验:5.2.1取样标准:OQC根据批量大小,依照E抽样检脸作业规范h时产品进行取样检查。5.2.2样本抽取:样本的抽取要以能代表批量品质的方法去抽取样本,依照每箱平均取样法进行.5.2.3样本检脸:依照此产品成品检验规范瓦对样品进行功能,外观和其它性俄检脸。5.2.4 结果判定:根据合格品质水平(AQ1.)和检查水平确定抽样方案,只有按所确定的抽样方案判定是合格的,才般最终判断该批检查合格:否则,不合格.5.2.5 异常处理:送检产品判定不合格时,

4、由OQC依照纠正与预防措施控制程序进行处理,退生产返工处理,生产返工完成后,重新送检标示返工品,直到OQC检验合格为止.5.2.6标示与记录:1. 2.6.1合格:产品外籍标示单上加盖“PASS”印章,送下道工序FQA全检.5. 2.6.2枇次不合格:对不合格M进行标示区分,送生产进行确认,生产确认后退该批产品于生产返工,返工后再次进行M质检验,直到检验合格,6. 2.6.3不合格产M:进行标示区分,送生产迸行确认并进行分析维修,生产维修合格后送M质再次检验,直到产M测试合格,7. 2.6.4时于生产确认有异议的向即,通知PE工程师或经理进行跟诳处理。8. 2.6.5在产品检验时,依照要求做好

5、检验记录,并下下班前报表交于沮长处审核.5.3功能全检测试(根据项F1.i求要求):5.3.1 测试标准:我司所有产品都需要全桧,全检功能和外观。5.3.2产品测试:HW依照此产品/成品检验规范赞.对产品进行全功能,外观和其它性能检验。5.3.3结果判定:全桧测试时,艮率大T95%此批产品为合格,艮率小于95%或同一缺陷产品大于3PCS则不合格,5.3.4异常处理:FQA依照5.2.5进行处理,5.3.5产品标识与记录:5.3.6.1合格品:检验合格产品,在产品标签相应位置上盖上QCPASS印章,送生产包装。5.3.6.2不合格:依照5.2.6.2和5.2.6.3进行处理.5.3.6.3对于确

6、认异常和报表,依照5.2.6.1和5.2.6.5进行处理.5.4开箱检脸:5.4.1 测试标准:依照成品检验规范测试.5.4.2 产品测试:OQC依照此产品f成品检验规范,对产品进行全功能,外观和其它性能检验.5.4.3结果判定:全检测试时,良率大于95%此批产品为合格,良率小于95%或同一缺陷产品大于3PCS,则不合格.批St抽检时,OQC按AQ1.标准进行判定:5.4.4异常处理:OQC依照5.2.5进行处理.5.4. 5产品标识与记录:5.4.1.1 合格M:检验合格产品,在产品标签相应位置上靛上“KPASS”印章,送生产包装,5.4.1.2 不合格:依照5.2.6.2和5.2.6.3进

7、行处理.5.4.1.3 对于确认异常和报表,依照5.2.6.4和5.2.6.5进行处理,5. 5紧急停止出货体系:5.1 .1产品即将出货,若检验人员发现有如下情况时,需及时将不良样品、受成品检聘异常单交工程技术部经理:a.声承外观不良品数量超出本公司抽样计划的AQ1.允收水准;b.发现性能测试中有批量不R:c.包装错误:如混装、包装方式、数量、标识错等(在更正包装后可出黄)。5.8 .2工程技术部经理在核实以上不良现象后,及时通知生产部停止入库或仓库停止发货,同时通知销仰部与客户进行沟通延期出货:如必须出货,Wi由物控部提出特采申请,埴丐d成品将采申请单上总经理(或总经理授权人)特来批准(书面审核批准)后方可出货.5.9库存品检验:库房需将到达产品储存期的产品交OQC重新检脸,如检验合格可理新入庠。如检验不合格,则由生产部进行返工和返修.如无法返工和返修,则由库房开具报废申请单,由工程确认后,交副总经理或总经理批准,5.10不合格批处理:不合格品处理方式依不合格品控制程序。5.0相关文件和记录:d不合格品控制程序纠正与预防措施控制程序BC抽样检验作业规范f成品检验异常单?

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