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1、附录A（规范性）评价与分类A.1密封件A.1.1全部弃用。A.1.2立柱、千斤顶的密封材质应符合检修单位与顾客签订的协议要求，立柱、千斤顶密封件应全部更换新品，其技术要求和产品质量应符合GB/T3452.1、GB/T9877和MT/T985的现定.A.1.3密封配合面尺寸和形位公差精度不低于H9或f9.A.1.4密封圈可根据密封力的大小自动调整密封间隙.A.1.5当液压缸直径增大0.6mn后,密封圈仍能保持液压缸的梏封性能.A.1.6提供供货商所在国政府授权的抬测机构签发的试验报缶。A.1.7密封件使用寿命不得低于25000次工作循环.A.1.8不得采用线型中空里密封，如丫型封.A.1.9动宙
2、时优先选用整体密对。A.2一级JI简（双伸罪类千斤的外缸）A.2.1符合下列条件时可直接回用；a）表面无明显变形、罐用、裂蚊及开焊现象，缸筒内壁率封配合面无锈蚀、掰坑、抗伤等缺陷.内孔直线度不大于0018%时：b）端部螺纹、环形槽或其它连接部位完整无变形：c）缸筒内壁非配合表面无毛刺，期伤深度不大于Imn,磨损、底伤面积不大于2cm：d）外部接头座的配合衣面，无锈骈及毛剌、接头座与通液管的焊缱无滑漏等缺陷：e）外部的进液管无变形和涔M，烟接处无灌洞等缺陷：D缥纹损伤不超过1/3螺高度、且连续不超过2/3周长：）内孔表面粗糙度RaWO.4灿：h）内孔密封副表面尺寸的基本偏差为出公差等级不低于IT
3、1.1.A.2.2符合下列条件时可进行再制造：a）外表面无明显变形、破碰、袅纵:及开焊现象等缺陷.内孔和密封面实际尺寸与形位公差未超出再制造工艺范围：b）端部螺纹、环形槽、管接头或其它连接郃位的变形或决陷未超出再制造工艺范围时：C）缸筒内嬖非配合在面衣面划伤深度大于Irrm且小于311三,磨损、碰伤面积大于2cm：且小于3cm1.d）爆我扭伤出过1/3螭线高度、且连续超过2/3周长，但未超出再制造工艺范附；e）内孔表面粗糙度RaO.U,但未超出再制造工艺范困：f）缸筒管接头、进回液料管变形,存在影响安装的缺陷.A.2.3不在上述范围内的应弃用.A,2.4有下列情形之一时，应直接弃用：a）内孔直
4、城度大于内孔长度的0.05%缸孔H径扩大、圆柱度大于公称尺寸的0.2%b）缸筒育裂纹缸筒端部的蟀纹:、环形措、管接头或其他连接部位损坏变形无法修更：c）缸筒内非配合衣面划伤深度大于1.om1,磨损、撞伤面枳大于2.0Cm:d）缸体涨缸尺寸超出图纸要求公差,无法弥补的：e）缸体有裂触、场纹损坏，连接耳断裂，连接孔拉长等无法修红的结构损坏，D其他配合尺寸无法保证汇换性要求.A.3二级缸筒A.3.1符合下列条件时可直接WI用;a）尺寸和形位公差、表面粗糙度湎足图纸设计要求，内孔H战度不大于0.018%,密对配合衣面无变形、磕此、裂钗、划痕及开焊等缺陷：b）缸筒内衣面无锈蚀、瑾坑、划痕等缺陷；c）螺纹
5、损伤不超过1/3螺纹稀度、且连续不超过2/3周长：d）镀恪层表而无起皮、起泡、脱落、划痕,熔陵层表面无磕碰、裂纹、脱落、划痕等缺陷.A.3.2符合下列条件时可进行再制造：a）表面无明显变形、微破、裂钗、划痕及开煤等缺陷：密封面实际尺寸与形位公差未超出再制造工艺范困；b）螺纹损伤超过1/3螟致拓度,或连续超过2/3周长.但满足再制造工之条件：c）佻格层衣面有起皮、起泡、脱落、划痕.焙覆层表面有磕碰、裂钗、脱落、划瓶等映陷,但满足再制造工艺条件.A.3.3克用不满足上述条件的：级抗检应弃用，A.3.4有下列情形之一时应直接弃用：a）内孔出线度大于内孔长度的005%缸孔直径犷大、圆柱度大于公称尺寸的
6、0.2:b）缸筒有裂故,缸筒地部的蝶纹、环形柏、管接头或其他连接部位损坏变形无法修笑：C）缸筒内非配合表面划伤深度大于1.0伽，磨损、撞伤面积大于2.Ocm1.d）其他配合尺寸无法保证互换性要求.A.4活塞杆A.4.1可回用符合下列条件时可I1.接回用；a）尺寸和形位公差满足图纸设计要求.其密封配合面尺寸公差等级不低于e1.:b）密封配合而无怫斑、变形等缺陷：C）密封配合面电镀（镀铮）龙面无起皮、起泡、脱落、划痕等缺陷：d）迸液口密封面无变形、锈蚀等；e）爆纹完好，被接钠孔无变形。A.4.2可再制造符合下列条件时可进行再制造：a）轴向划痕深度小于0.211三.长度小于50皿：b）径向划痕深度小
7、于0.30三,长度小于留周的3：C）轻微擦伤面积小于50扁;1）同一圆周上划农不多于2条,擦伤不多于2处：e）尺寸和形位公差超差、不符合图纸设计要求.但符合再制造工艺条件：f）密封配合而有锈班、变形等缺陷,但满足再制造工艺条件：）密封配合面电镀（镀格）上面有起皮、起泡、脱落、划痕等缺陷，熔覆层衣面有磕碰、裂纹、脱落、划痕等洪陷，但满足再制造工艺条件：h）进液口密封面有变形、锈蚀等缺陷，但满足再制造工艺条件。A4.3弃用不满足上述条件的活塞杆应弃用.A.4.4有下列情形之一时.应宜接弃用：a）立柱活泥杆直统度大于01.%圆柱度大于。025frm.斤顶活塞杆直规度大于02%,圆柱度大于0.2md；
8、b）梢釉孔、配合槽严重损坏或变形，检修后影响密封性能及装配.A.5接长杆A.5.1符合下列条件时可直.接回用：a）直线度不大于0.02:b）表面镀锌层无脱落、起皮、起泡等跳陷：c）衣面镀锌层厚度不低于8灿：d）配合面尺寸精度不低于C1.hc）长环槽配合表面无毛刺.A.5.2符合下列条件时可进行再制造：a）尺寸和形位公差制差、不符合图纸设计要求，H符合再制造工艺条件；b）去面镀锌层在脱落、起皮、起泡等缺陷；c）表面镀锌层厚度小于8m：d）配合面尺寸精度低于c1.1.但再制造工艺能够恢更.A.5.3不满足上述条件的接长杆应弃用.A6活塞和导向有A.6.1可回用符合下列条件时可直接回用Ia）各配合尺
9、寸及表面粗糙度符合原图纸设计要求，其密时充合面尺寸的地本偏差及其公差等级不低于e1.,其非密封配合面尺寸的蛆本偏差为小公差等级不低于ITH；b）密封配合面无锈斑、变形等缺陷：c）螺纹完好。A.6.2可再制造符合下列条件时可进行再制造：a）各配合尺寸及衣面粗糙度不能涵足原图纸设计要求，但再制造工艺能够恢发：b）密封配合面有锈蚀或轻微变形等，但再制造工艺能终饯处.A.6.3弃用不满足上述条件的活塞和导向套脚弃用.A.7挡套（防尘盖）A7.1可回用符合下列条件时Ur直接回用Ia）工件表面平整、无锈蚀、无损伤等缺陷：b）各配合尺寸、表面粗糙度符合原图纸设计要求，A.7.2可再制造符合下列条件时可进行再
10、制造：a）工件表面虽有洪陷.但通过再制造尚能饮史：b）各用合尺寸、表面粗糙度虽不符合原图纸设计要求.但通过再制造尚能恢复.A.7.3弃用不满足上述条件的挡套（防尘盅）应弃用.附录B（资料性）电镶件抽脸记录表电镀件抽桧记录表见表B.1。表A.1电谖件抽检记录表计划号零件名赦图号厂家名称质检员BIW抽检结果frt!1.1.依5内容实际构驳情况检脍结果检5方式.求符合技术要求械层种类活塞杆例锄合金和械格铜得合金:和乳白将扎白格和硬镭冗他专件电镀股聚川镀坤允订采用有效保护军件衣面的真也镀件MSMJK坝台能层亚阳合金20-35）uin：松络（3015）Mii铜锚合金(20-35)urn乳白珞i镀锌或Jt
11、t他镀层(775)11(15-25)Pn特殊能Ja镀星Vf-度有特殊要求时,按图样文件的炊定执行圾足诙度用阳合金与九白珞500Y乳白络与帙格8001件铜假介金与便格2的OHV械层外观烦ft外观欢及陂层玷品应组致、均匀、不允许行以卜缺陷I衣面粉睡.他、烧伤、裂垓、起皮等树枝状瑞晶,局部无镀层或MS中间层.允许缺陷在引用处行不影响W配的轻党和厘衣面.焊健处狼层发珞.由于基体能蟠的缺陷.”眼以及电镀工Z过程所导致的1依段计孔、具直径和数破也符合下述妥求I1）使件件少于5点Ato1.孔1H役不大于0.2mu2）该信件少于5点/M1,孔用U1.住不大于0.211m3）心铜件少于5点（ta*.孔1比枪不大
12、0.2mu活塞H行彩我面砂痕迹r卷肝行程表面的M1.-圜周妙上不应超过两条“落必小进K收不超过6n.我深度不大于0.02m.曲条痕迹的间隔应不大j20m.落砂痕边的条数不大F1.O务/.缶注附录C（资料性）液压支架立柱、千斤顶试验记录液玉支架立柱、千斤顶试脸记录见衣。1表BT液压支架立柱、千斤顶试脸记录ifVJ1J-支架型号SJiS试版日期检验员悻作员额定工作压力P类别产品型号检验项I1.性能要求试验依依ft.A）试也玷论%ft!外观必W装配的.各零部件所仃去面的Ii剌、切，,等应清好干阴第注和面漆，涂层峻均匀.军同、不应有起皮脱落现象.笠配时，本件配合表面不应利报伤，所彳J螺女血粉防锈由；度
13、仔加检件密封件有无老化.咬边、压小等缺筋,并严格注意密*向花淞压缸沟槽内行无挤出和掰裂等现&如行应r更换.液压缸装Ie完毕.应将其缩至最短状态.并应将所在进、网液【1用物料埼与产。袋配府.液压缸外表面（话宓H衣面除外）应按要求党或涂1玲漆和制漆：涂层底均匀、结合牢得、不向仃起皮.蜕落现卷.清洁及B1.符合CB/T25974.2中4.22的要求.烙段层m,800惘更激光、等离子不小于MOHf悔铜不小于350口0.用粒层耐双蚀性80hH加速乙酸部穿i5(CASS)*豺性悠液田虹加税变封试的时,WttiK力腔，压力胶压力在於树Inin内下降不应超过10、成液浮缸长度变化小于1%.之后的Sin内压力或长度不变J接下来的5in内JK力下降不血超过O.s%或长及变化不Jfii1.o.06%.空我行程液乐H上我.全行程仲蹄不应有涩滞、W行和外海淞.活塞杆腔那时性能液乐缸活塞样腔在2MI和1.I侪供液压力下,不应外渗规.itJ4支架型号剂送厂家试验日期履验员生作员颂定工作压力类别产苗型4最短用动压力立柱在中梭无仃依工猊卜,活卷胶启动乐力应小T1.5MI.活空杆腔启动压力应小于7.5Mpt活塞股千斤顶在空彼无背压工况下.活富腔和活篁杆腔启动乐力应小于3.SNpa,.活塞肝腔
