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1、设备检修题库-填空JB1.1.设备大修的装配工艺包括:个阶段:装配前的打算阶段:部件装配和总装配阶段;调整、检验和试运转阶段。2 .转动设备在运行中其油位应保持在13,23内,滚动轴承温度不超过80C,滑动轴承温度不超过70-Co3 .OCrI9W9(301.)奥氏体不锈钢,其中银Ni含量:有8.OOTO.50:珞含量有Cr8.0020.00.4 .转动机械经过检修后,须进行不小于30分钟的试运行,以验收其工作的牢靠性.5 .输送带在粮筒上跑偏,其主要缘由是粒筒轴向中心及输送机中心线不成直角。6 .砂轮片有缺陷或裂纹不准运用,其工I1.i我速应及砂轮机的转速相符,砂轮片的有效半径磨损到原半径的
2、1/3,时应更换.7 .联轴器分:种:刚性联轴器、弹性联轴器和液力联轴器”8 .离心泵主要由两部分组成:族转都件一叶轮和轴:静止部件一克体、密封、轴承和托架等。9 .密心泵的主要性能参数有:(1)流城(2扬程(3)效率(4)轴功率。10 .压力小于IMPa的无腐蚀介质可运用有舞钢管,压力大FIMPa必需运用无缝的管“11 .滚动轴承及端盖的推力间隙.应保持在0.25-05mm12 .一只型号JUHT6-25的阀门它的口径为甚Innb工作压力为1.&MPa.13 .按化学成分,钢可分为碳素钢和合金钢两类14 .管件有:弯头、三通、异径管、活接头、法兰活、百板、异径三通、管帽等。15 .焊枪点火时
3、,应先开氧气门,再开乙焕气门、马上点火,然后再调整火焰,熄火时及操作相反。16 .题现是用来检验两个相互接合面之间的间隙大小的种量具,乂称塞尺或间注片.17 .齿轮啮合间隙的检查方法有三种:索尺法:压铅法:千分表法。18 .螺纹连接的损坏形式有:螺纹断扣;螺钉、螺栓因生锈典蚀难以拆卸;螺钉、螺栓扭断:螺纹磨损滑扣“19 .机械密封故障主要有:1密封面故障:磨损、热裂、变形等:2弹簧故障:松弛、要裂和腐蚀:3协助密封圈故障等20 .发电机、电动机和变压器等电器设备的表面大多数涂灰漆,主要是为了防腐和提高散热实力.21 .三相异步电动机的转子按构造可分为:鼠笼式、绕线式。22 .接地和接写的目的,
4、一是为了电气设备的正常运行,一是为了人身和设备的平安23 .电气母持用颜色表示相序时,相为黄色,B相为绿色,C相为红色。24 .电动机绕组上积有灰尘会典逑和幽邀热25 .电动机的空我电流约为额定电流的30“50%26.滚动轴承共分心系列;代号分别为:90.27 .设备用油“五定”是指定专人负贵、定加油部位、定加油时间、定油料品种、定加油量:润滑油的主要作用是:润滑、冷却、清洗、防腐。28 .润滑脂分为七种:钙泗滑脂、为成钙基润滑脂、钠基润滑脂、合成钠施泗滑脂、钙、钠甚润滑脂、石盘钙基润滑脂、颖基基润滑脂“29 .每25mm长度内有绘个齿为细齿锯条:1英尺等于(12)英寸;1英寸等于(25.4)
5、亳米。30 .平安带是防止海空必落的工具,凡在离地面工米以上的地点进行工作均视为高空作业,高度在1.A米没有其他防止坠落的措施时必需运用平安带031 .蒸球日常检查维护保养:所减速机和电机声音是否正常,摸减速机、电机、机座轴承等各部位的开车温度状况:一般温度W也寸、显高温度W血(手背在上可停留8秒以上为正常)。常常检杳减数机、涡杆箱、瓦轴箱是否缺油,必要时补加或更新相应的机油:32 .污泥循环泵巡检过程中要求振动小于红Imto,温度小于第二,最高不超过道2。假如发生异样响声和振动应当马上除泵进行检查:33 .运用局部加热,并利用分子的吸附力把两个或两个以上的元件连接成一个坚实的均质的整体叫做焊
6、接,主婆有压焊,熔焊两种34 .直齿圆柱齿轮装配后可采纳压铅丝岖或直维测量检查睹台间隙。35 .机务检修中常用的测吊工具有卷尺、寤尺、水平仪、百分表和千分衣、游标卡尺、测振仪、温度表等。36 .起重工作中常用的工具有钢丝绳、麻绳、斤顶手拉葫芦、电动卷扬机、滑等.37 .辅机设备在检修完成试运中要特殊留意检查直宣、抠动、温升等。38 .大型设备分上卜层检修作业,不准在垂直方向同时时行,以防零件、工具掉落伤人。该类作业屈于交叉作业。39 .检修大型设笛或进入设备内部检修,必需将总电闸或进口幽门关死,并悬挂“有人检修,严禁合闸”的警示牌,,并设专监护。40 .在油漆作业场所及米以内,不准进行电焊、切
7、割等明火作业。41.严禁焊接封闭式的容器等易燃物品容器,否则会引起烽炸事故。(该条切记,危急率极高。)42 .当气焊(割)炬由于高温发生炸鸣时,必需马上关闭乙焕供气阀,聘焊(割)炬放入水中冷却,同时也应关闭地气阀.43 .运用乙快切割时:应先开乙块气,再开氧气:运用氮气切割机时,应先开姮,后开氧气。氧气、乙饮橡胶软管的长度一般为血_44 .起用物件时严禁超!区及出物下站人。检杳做到“I不用二45涧滑油的质量指标有:粘度、凝固点、闪点、水分、酸值、抗氧化安定性、抗乳化性:泡滑脂的质量指标有:性入度、滴点、水分、抗氧化安定性。46 .设备的验收包括:开箱验收、运行验收、质量Sft收。47 .运用梯
8、子时,必需先检查提示是否坚固,是否符合平安要求,立梯坡度60为宜。梯低宽度不小于05m,并应有防滑装置或人扶,人字梯中部要有绳索拉住。48 .管材为无缝钢管的管子的外径用主皿来表示,其后附加外直径的尺寸和壁厚,例如外径为108的无缝钢管,壁厚为5MM,用外08*5表示。49 .饵条受潮后为焊接工艺性能螂,而且水分中的氢简单产生气孔、裂纹等缺陷.50 .含碳量低土0的铁碳合金称为钢,超过2的称为生铁。51 .一般洵滑油的运用温度必需比凝固点高全皿,最高工作温度应低于闪点止延C:一般涧滑脂的滴点应比工作温度高2030052 .法兰及管道焊接,一股状况卜应将管道端头插入法当厚度为,内外圈都要施焊。5
9、3 .按国标规定法兰密封面名称及代号为:平面:昨:凸面:昨:凸凹iMW:林柚面:TG:环连接面:R1.54 .钢号Q345-A中,“345”表示屈服点的数值为345MPa:“A”表示质加等级钢“55 .游标卡尺是一种测帆长度、内外径的仪器。由主尺和附在主尺上能滑动的游标两部分构成,实测长度=整数部分+小数部分。56 .千分尺是比游标卡尺更精密的测量长度的工具,用它测K度可以精确到0O1.mm二:名词说明:1 .公称直径(nomina1.diameter):又称平均外径(meanoutsidediameter)。指标准化以后的标准直径,以DN表示,单位mm。公称直彳仝是接近于内径,但是乂不等于内
10、径的种管子直径的规格名称.2 .润滑:向摩擦衣面供应涧滑剂以削减磨损、表面损伤和(或)摩擦力的措施。3 .闪点,油品在规定试验条件下加热,当升到肯定温度及火焰接触时能发生瞬间闪火的最低加热温度叫闪点。4 .水分I油品在规定条件下测出的含水城。5 .应力:物体由于外因(我荷、温度改变等)而变形时,在它内部任一单位截面的两方出现的相互作用的力,称为“内力内力的集度,即单位面枳上的内力称为“应力”。6 .机械密封;机械密封是一种旋转机械的轴封装概:是罪一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)作用下保持贴合并配以协助密封而达到阻湖的抽封装置“7 .剖视图:用假想的平面,将
11、物体在所须要的位置切开,使内部结构完全显示出来,然后案走前面的部分,将剖切平面和后面部分进行投影所得视图就称为剖视图。共有七种制视图:全剂、半剂、局部剂、斜剂、旋转剂、阶梯剂和复合k&扬程:是单位重量输送液体从泵入口至出口的能量增量,对于容枳式泵,能量增量主要体现在用力能增加上,所以通常以压力增量代替扬程来表示。泵的扬程包括吸程在内,近似为泵出口和入口压力差.扬程用H表示,单位为米(m).9.焦处理:金屈材料的热处理是对金底材料进行固态加热、保温及冷却的过程而使金属材料内部结构和晶粒粗细发生改变从而得到须要的机械性能和化学性能的工艺方法。三、问答题:1 .运用砂轮机时应留意哪些事项?答、运用砂
12、轮机应招意以下儿点:砂轮的旋转方向应正确:砂轮起动后待转速正常后再进行磨削。磨削时防止刀具或工件对砂轮产生剧列撞击和过大压力。刚好用修整器修整砂轮,调正搁架及砂轮间的距圈使其保持在3mm以内。磨削时,操作者应在砂轮的侧面或斜对面.2 .气焊原理?答:通过特制的焊炬可使可燃气及助燃汽燃烧产生海温火焰,可熔化接头处被焊接件和焊丝,使工件获得坚固的永久性接头。这是一种利用化学能转变为热能的熔化焊接方法。3 .已知泵的皴定弁敷Q=200立方米/小时,H=240米液柱,n=2950转/分,N=120千瓦,现改为用1475转/分的电动机,求此时该泵实际有的流量是多少?答:依据公式:Qq=Nnq-QnN=2
13、00X1475/2950=100立方米/时;实际流量为100立方米/时.4 .水泵振动的缘由有舞些?答:D水泵及电机中心不正;2)泵体及电机的地用螺丝松动或基础不坚固:3)轴承盖紧力不够,使釉瓦在体内出现跳动:4)转子质量不平衡:5)电机及由电机方面引起的振动5 .工作负责人的平安责任是什么?.答:1)正确平安的组织工作;2)负责检杳工作票所列的平安措施是否正确完备和工作许可人的平安措施是否切合现场实际条件,必要时予以补充:3)工作前对工作班成员进行危急点告知,交代平安措施和技术措施,并确认每一个班成员都已知晓:4)严格执行工作票所列平安措施:5)督促、监护工作班成员遵守平安规程,正确运用劳动
14、防护用品和执行现场平安措施:6工作班成员精神状态是否良好,变动是否合适。6 .推力轴承报废标准是什么答、(D内外滚道剥落,严峻磨损,内外圈有裂纹。(2)、滚珠失圆或表面剥落,有裂纹,(3)保持架磨损严峻。(4)轴承的协作间隙超过规定的最大值。7 .计算:已知:一齿轮模数为3,外径6=90,求其齿轮的齿数Z=?答I2=90/3-2=28.8 .向心推力轴承和圆雒濠子轴承安装时应留意些什么?答、影响机械装配精度和轴承运用寿命,轴向游隙可用千分表,深度游标卡尺来检查,轴向游隙的大小由轴承布置方式,轴承间距离,轴和壳体材料,工作时温升影响等来确定9 .零件图上应标注和说明的技术要求主要有哪几方面?答:
15、标注零件的表面粗糙度。标注零件上重要尺寸的上、卜偏差及零件表面的形态和位区公差。标写零件的特殊加工、枪险和试验要求。标写材料和热处理项目要求。10 .通过声音推新轴承好坏的方法是什么?答:通过听音棒贴近轴承函,细致听轴承转动的声音,正常轴承传出的声音是瞭亮、连续、匀称的,假如声音沉闷、断续、发卡说明轴承可能存在缺陷011 .三角带传动的装配要求有舞些?.答:D两带轮中心线平行;2)带轮的中间平面或两轮对应轮槽必需在同一平面内,倾斜度不大下1度:3)三角带断面在轮中应处于正确位理,即应略高出带轮边缘:4)带的张紫度适当,据阅历,通常在两带轮中间用大拇指能按下15m左右为合适:5)胶带长度一样。12 .手拉葫芦(倒链)运用前应作何检查方可运用.答:(1)外观检查:吊钩、链条、轴有无变形或损坏.涟条经根部分的销子是否固定牢靠。(2)上、卜空载试险:检查链子是否缄扭,传动部分是否敏捷,手拉箧条有无滑链或抻链现缴。(3)起吊前检隹,先把手拉箱芦和徽拉紧,检杳各部分有无异样,再试验摩擦片、圆盘和棘轮圈的反锁状况(俗称刹车)是否完好“13 .濠动轴承烧坏的缘由有哪些?答:润滑油中断:轴承本身有问题,如珠架损坏,滚珠损坏,内外套损坏:剧烈振动:轴承长期过热未刚好发觉14 .设备检修前应进行厘些打算工作