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1、单双梁桥式起重机安装施工方案工程名称：桥式起重机安装建设单位：四川惊雷压力容器制造有限责任公司编制：王光明审核：曾明勇编制：陈国炳1、工程概况12、工程内容13、吊装架设安装方案23.1、 安装验收应遵循的标准23.2、 吊装方案24、安装施工组织计划及安全质量保证措施21. 1、现场施工组织机构24. 2、劳动力计划及施工总工期25. 3、拟投入本次工程机械设备机具及检验器具35.1、 施工进度保证措施45、工艺流程106. 1、双梁桥式起重机106、起重机安装工艺步序136.1、双梁起重机安装137、质量要求297.1、起重机械桥架结构要求307.2、电气设备安装要求308、交工验收33桥
2、式起重机安装施工方案一、工程概况安装地点：复合管新车间3台双梁桥式起重机。1、起重机安装设备清单序号设备名称规格型号数量1双梁桥式起重机QD205T-S28.5m-H1213m32、起重机结构与技术性能参数：双梁桥式起重机结构：双梁桥式起重机由主梁和端梁组成的桥架起重小车、司机室、机电设备等组成，整机为箱结构（见随机资料文件总图）：起重机技术性能参数，详见随机文件中起重机技术性能表。二、工程内容1.桥架装置安装2 .电器装置安装3 .辅助设备安装4 .起重机调试5 .安装验收三、吊装架设安装方案-）安装验收应遵循的标准GB6067起重机械安全规程GB/T14405通用桥式起重机GB/T1O18
3、3起重机轨道安装公差GB5905起重机试验规范和程序GB50278起重机安装工程施工及验收规范二）吊装方案1、根据桥式起重机单件重量及车间安装高度、起重机安装，选用汽车起重机为主要吊装设备，把起重机分部件吊至轨道上，在高空组装连接。单梁起重机在地面组装连接后整体吊至轨道上接通电源调试。2、起重机安装后按标准检验和试验。四、安装施工组织计划及安全质保证措施一）现场施工组织机构二）劳动力计划及施工总工期1、根据本次轨道及起重机安装工程量，我公司计划配备现场管理人员及有关技术人员人，即项目经理1.人，技术工坨人。2、施工总工期为15个工作日。三）拟投入本次工程机械设备机具及检验器具1）主要施工设备1
4、：要施T.设备序号设备名称设备能力设备数1汽车吊（租）100T1台2手拉葫芦5t3t各4台3千斤顶20t8t各2台4焊机手工焊机1台5钳工工具成套工具2套6电工工具成套工具2套7气割工具成套工具2套8手动砂轮机2台2）主要检验仪器及量具序号仪器设备名称仪器设备能力仪器设备数1经纬仪12水准仪13框式水平仪250X25014兆欧表S1.-500VS1.-100OV15钢卷尺30m15m46角尺（二级以上）31520027游标卡尺0.02mm(0.03mm)0-350mm28塞尺19钢丝0.49-0.52200m10拉力称1501g111千分尺0-700mm212百分表O-IOmin1四）施工管理
5、及保证措施施工技术管理1、方案审定方案审定是技术准备工作的主要内容，项目部应组织工程施工技术人员并邀请业主方的主要技术负责人员，对方案中的疏漏及可能出现的错误、不合理性进行审核评述，确保施工方案能够更加全面、准确地成为施工的主要依据。2、技术交底开工前，项目部（经理）组织技术、质检、安全人员、班组长进行技术交底工作。以使现场施工人员能够对此吊装工作有全面、准确的感性和理性认识，并透彻了解吊装程序、吊装工艺、施工进度计划及安全注意事项等。技术交底对现场施工应起到可靠的普及作用，技术交底要认真作好记录。3、技术方案审批鉴于此次吊装工作的难度及特殊性，项目部应严格遵守方案审批制度。从施工准备阶段到施
6、工过程中所有的技术方案、图纸、技术书等应指定技术负责人和其他相应负责人审批，否则不得成为施工文件。工程质量管理1、强化现场施工质量管理是控制工程质量的重要环节，施工前应作好图纸会审、技术交底、质量交底工作，并编制全面的质量计划。2、本工程为大型设备吊安装，故基础验收工作尤为重要。设备基础（包括缆风绳及卷扬锚点基础）交付前，应项目工程技术人员，专职质检员会同土建单位代表，业主代表共同进行检查验收。合格办理会签手续。3、工序交接检查（测）：工序交接在本工程中为吊（安）装工序的停点检查及交接，工序的停点检查（测）仪器须经检验部门检验，检测手段亦应正确合理，易于实现。4、项目部应明确各职能部门及人员的
7、质量管理职责：具体职责应按公司制定的项目工程质量管理职能和职责划分明确，并建立相应的质量管理体系。生产物资及施工机具管理1、工程项目设专职采购、保管员，制定严格监督制度，做到各尽其职，对生产物资采购应按检验和试验控制程序和采购控制程序进行验证，要符合合同和相关质量标准的规定，并做好进货验证签收记录。2、对于工程材料，由材料保管员负责验收，并填写“材料验收单”，同种材料可采用全数抽样检查。3、对于工程设备，由工程技术人员组织有关人员进行开箱检查，工程设备必须100%开箱验证，由甲方、业主与我方三方签字。4、施工机具应严格按照操作规范，要经常保养、保修，防止使用中发生意外事故。如果机具检查出现问题
8、，工地无法维修，应做好标识，禁止使用。5、如果发现钢丝绳磨损、断丝、断股，应严禁使用，起重机操作人员要严格遵守起重机操作规程。6、除手工工具外，所有机具都必须按机具性能要求安置在合适位置和安全的环境中。施工安全技术管理安全生产是保护职工人身安全，保护国家财产不受损失，保证施工生产顺利完成的重要条件。1、安全目标1）杜绝伤亡事故2）杜绝重大经济损失事故和火灾事故2、安全管理机构设置根据工程高、大、重的特点，对安全工作实行三级管理。3、安全管理双轨控制为确保安全目标的实现，对本工程实行全员安全管理。开展全员安全教育，以提高全员安全技术素质，强化安全意识为中心，抓好施工全过程的安全管理基础工作,从项
9、目部到施工生产班组，层层签定安全生产责任书，将各项事故指标、控制对策、安全措施横向展开，层层落实，并根据施工过程的变化，针对薄弱环节，选择课题开展群众性QC活动，以达到控制和预防事故的目的。质量保证保证措施1、建立健全施工管理制度1）严格执行施工图纸会审制度，施工现场技术交底制度，精心组织，精心施工，以工作质量保证产品质量，从原材料、设备及附材的进厂开始把关，对关键部位和重点工序必须严格把关，严格按施工图纸、施工规范、标准和技术文件进行施工；2）特殊工种的施工人员必须持证上岗；3）严格执行质量“三检制”，即自检、互检、专检工作，认真填写检验记录，并签字确认以备存档，对隐蔽工程必须经设备厂方现场
10、指导人员、监理部门和专检人员共同检验确认合格，并做好记录后方可转入下道施工工序。4）加强技术档案整理、归档制度，切实做到工程完资料清。安全技术保证措施1、基本安全管理措施1）脚手架的搭设必须符合安全技术操作规程的规定，须经施工场安全工作责任人和专职安全人员检查确认符合使用条件后，方可投入使用。2）吊装前，必须编制安全施工技术措施，机械、工具在使用前必须经过检查，确认安全可靠、合格后，方可使用，对吊绳索、工机具进行必要的负荷实验、进行试吊、试运转，确认安全可靠，方可进行吊装，每次吊装，在吊装前应查清吊物重量，选好吊点，吊装人员必详细检查被吊设备捆绑是否牢固，找准重心。严禁超负荷起吊，起吊时，应平
11、稳，避免震动或摆动。在设备就位固定前，严禁解开吊装索具，吊装时，在工作范围应设有警戒线并树以明显的警戒标志，并有专人负责，重物下面不得通过和站人，无关人员严禁进入吊装现场，施工人员不得在设备下面及受力索具附近作业。3）安全设施和安全保护用品使用前，须检查符合要求后方可使用。4）在雨季、夜间、交叉作业、带电所业等场作业时，必须编制可靠的安全施工技术措施，确保安全施工。5）易燃、有毒等危险物品，设专职人员保管建立严格的保管、领用制度易燃物品，严禁碰撞和太阳直晒，应有防爆安全措施，单独存放并设安全标志，危险地方应有明显安全标志，危险地方应有明显安全标志，并配备消防器材。6）非生产人员不准备进入施工现
12、场，进入现场必须戴安全帽，高空作业一律内佩安全带。安装前工作准备考核现场：检查二次搬运道路，测量车间柱距之间距离，熟悉起重机的性能，参数及吊装时的最重部件6高度差小车轨道中心线与7轨道梁腹板中心线的位置偏差偏轨箱形梁：12,d1.2单腹板梁及行架：d1.2-）电气设备安装要求1、电气部分:起重机电气系统的设计应符合GB3811-83起重机设计规范和GB6067-85起重机械安全规程的各项规定。起重机的电气设备能够保证机械的传动性能、电气的监控及保护性能安全、准确和可靠。在起重机发生紧急情况下，操作人员能够在司机室切断电源,安全停车。2、供电起重机供电电源为三相交流电源,电压380V10%,频率
13、50HZo大车供电采用驾驶室对侧集电器取电。3、电气保护：1）短路及过载保护：起重机总受电屏、控制屏进出电源设置断路器、控制回路设置小容量断路器,使各机构在短路，过载等事故状态下，迅速与电源脱离,以达到保护设备及人机安全的目的。2）失压保护：在总受电屏及机构控制屏中，用线路接触器作为失压保护装置，当供电电源中断时,能够自动断开电源。3）零位保护：司机室的联动台凸轮控制器手柄上设有零位连锁，达到零位的目的。即当起重机开始运转前和失压恢复供电时，必须将控制器的手柄置于零位，各机构的电动机才能启动工作。4）紧急断电保护：司机室内应设有紧急断电按钮，当起重机发生紧急情况时，随时方便地切断控制回路电源，从而使主回路断电，确保起重机的安全运行。5）起升,行程限位保护：起升机构设有双限位开关，可保证吊钩上升到极限位置时切断电源，大小车运行到极限位置时切断控制回路电源，使主回路断电，从而达到减速和停车的目的，确保
