《水池施工技术.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《水池施工技术.docx（11页珍藏版）》请在第壹文秘上搜索。
1、21-3水池21-3-1水池的种类和构造水池的种类和构造，见表21/5。水池的种类和构造表21-15水池种类水池形式砖砌圆形水池外宣预应力钢筋曜期水池卜黄池嵯卜预应力用箍现浇钢筋混凝土Ia形水池构造要求度厚370mm,用MU1.O红砖和M5水泥眇浆期筑，在一定高度设置弱筋混凝土陶梁12道.水池底板为钢筋混凝土：水池顶靛可用1/2或1/465,水泥砂浆砌薄壳：也可用预制六角形C20索混凝土块拼砌:还可以在中间加按制柱及曲梁，上表预制图形板顶水池底板为钢筋混凝土，池壁用MU1.O红砧和M1.O水泥砂架砌筑,壁内中部每隔1.-1.5m设色16的崩直拉筋，沿圆周等距分布，把池壁与底、盖联成一个整体.池
2、壁内抹防水砂紫，池外壁垂直分布46300钢筋，再设以双股正反向交替线扑的预应力水平削能.抹水漏砂浆保妒层池底及池壁均为现浇钢筋混凝土，强度等级不低于C20,池壁厚座为I50200mm,池顶前可以支模现浇.也可以将柱子、曲梁及顶盖扇形板预制，在池壁施工完成后进行池顶盖安装钢筋混凝I.木形水池全现浇矩形水池池壁斗度-般为3OO5OOmm.池身较长时,应配IS温度应力钢筋,设置“后浇缝”,增加“滑动层”和“压缩层”,在容易开裂部位设置“暗梁”装配式矩形水池池底板为现浇池壁做成1.形壁板，厚150250mm,池壁与池底的接头留在池底板上，接头宽度一般为400-500mm22池里.顶预制,底现浇钢筋混凝
3、土预制奘配圆形水池预应力钢筋混凝土水池水池底板及壁槽为现浇纲筋混凝土,强度等级不低于C20壁槽深度一般为250mm,池壁为除25Omm寻的预制板，宽度1.1.5m（弧形）,两板接头仰面带凹形槽、用C40混凝土灌缝，柱子、曲梁、扇形板均为预制安装,有时为了增强整体性.池顶前也可采用现浇钢筋混凝土水池底板及壁柳为现浇钢筋混凝土，强度等级一般不低于C20,池壁可用150200mm厚的预应力板或200250mm厚的苓预应力板,池顶构造同奘京式水池。但在池壁外但增加水平方向的预应力钢丝或晒筋,喷涂M）mm厚的水滉砂浆后涂刷防水涂料，顶板面上铺357Omm厚的C20细石混凝上找平层，再蝴二毡三油防水层21
4、-3-2水池施工方法21-3-2-1传砌圆形水池施工1 .池壁与底板的结合砖壁与底板的连接处应注意结合好，因此在底板混凝土初凝之前，沿砖壁位置按设计要求尺寸将底板表面拉毛，同时铺砌一皮湿润的蝎，嵌入深度2-3cm,并用1：2水泥砂浆灌缝，再砌几皮砖作为环梁的或模，随即将环梁混凝土浇筑完毕。2 .操作要求(I)池壁宜采用五顺一丁或三顺一丁的砌法，映版的搭接长度不宜少于10cm。径向登缝应相比错开，不得通缝，并保证砂浆饱满。砌体砌好后，应用湿草袋海盖。(2)砌体中如配置构造钢筋时，宜环向均匀地放巴在砖砌体上，钢筋表面应铺23mm砂浆层。钢筋搭接长度应不小于24cm。同一层几根钢筋的接头应互相错开.
5、倘有竖向配筋，应置于竖向破舞处.(3)Ii专壁上不得留脚手洞，一切预埋件、预留孔均应在砌筑时一次做好。(4)穿墙套管应在砌筑池壁时，按设计位置、标高安放，并浇捣混凝土。(5)罐壁砌筑过程中，必须顺着圆周和线杆一皮一皮往上砌筑，并经常用中心桩和导线板检查圆周和垂直的准确.不得采用踏步式及马牙接头砌筑方法。3 .砌薄壳顶盖施工圆形砖壁、砖薄壳结构，目前在500600n水池、粮仓、油辨工程上广泛应用.一般采用支模砌筑方法。砌筑红砖薄壳顶盖时，应沿水池壁四周逐圈砌筑，并用M1.O水泥砂浆灌缝，将破缝填嵌严密，以增加壳体的整体性。当壳体全部砌筑完后，用1：2.5水泥砂浆压实抹光，覆盖浇水养护.也可采用预
6、制蜂窝式无筋混凝土球壳顶盖，施工时可根据球壳尺寸预制需要用星的六角形及非六角形素混凝土块，如图21-57。砌筑时预制块的安装顺序如图21-58,混凝土预制块开口向上，混凝土预制块之间用C20细石混凝土潴1AyEgtdEcS=这里计算出的5,仅为施工操作时的参考，不能作为控制某拉力的标准，而应宜接测定径向某力控制预应力为宜。采用径向某拉工艺，工具设备简单，操作方便，能以较小的径某力产生较大的环拉力。由于某拉力为逐步调整建立，可达到所需要的精度和均匀度，如采用多具小型某拉器同时某拉一环，即能达到某拉力的均匀一致.径向某拉法的应力损失也小，施工费用较低，仅为绕丝法和电热法的I5%23%.4 .径向某
7、拉施工要点（1）预应力筋的准备所用钢材应有化学成分和机械性能的证明，无证明者应补做试脸，合格后方能使用。对焊接头应在冷拉前进行，接头强度不低于钢材本身,冷弯90合格。螺丝端杆可用同级冷拉钢筋制作，如果用45号钢，热处理后强度不低于700MPa,伸长率大于14%。套筒用不低于Q235钢材质的热轧无缝管制作。螺丝端杆与预应力钢筋时焊接长，用带丝扣的套筒连接.螺杆与套筒精度应符合标准，公差配合良好，配套供应。施工过程中应采取措施保护丝扣免遭损坏。环筋分段长度，主要根据冷拉设备场地和运输条件考虑，股每环分为2X段，长约2（MOnU如果采用高强钢丝来作预应力筋，可采用专门的锻铸锚,其构造如图21-75.
8、福环为45号钢制作,加工后不再作其他处理。钢丝在应力状态下下料，每隔ITSm用力1钢丝绑扎，成束锯齐，保证端头整齐。钢丝束穿过锚环，用1.D-IO冷徽曙逐根徽头，再用eI钢丝编织定位，拉入锚环，浇以合金，检查合格后方可使JIJ4将套筒制成电阻传感器，用电阻仪测定。钢筋建立起的环拉力N与径向力S的比值B=WS应低于计算值。（3）池壁变形测定池壁径向变形用百分仪来测定，可在池壁全高上设置若干点，施加预应力后，测径向内缩值，装满水后，测径向外某值，当预应力的径向压缩值大于满水的外某值，则壁板始终处于受压状态，预应力效果显著。（4）径向力的检查在水池试水结束，全部仪表拆除后，按点数抽1/6进行检查，求
9、出标准差和变异系数，进行对比。对径向力不足者均予以补某，以提高预应力效果。21-3-3水池施工要点21-3-3-1降低地下水措旅一般可采用基坑排水，这种施工方法简单而经济。在土方开挖过程中，沿基坑边挖成临时性的排水沟，相隔定距离，在底板范用外侧设置集水井，用人工或机械抽水，使地下水位经常处于上表面以下60Cm处。如地下水较高，应采用井点降水以降低地卜冰位，详见本手册“6土方与基坑工程”。21-3-3-2底板施工要点1 .钢筋混凝土底板浇筑前,应当检查土质是否与设计资料相符或被扰动。如有变化时，须针对不同情况加以处理.如基土为稍湿而松软时，可在其上铺以厚IOCm的砾石层，并加以夯实，然后浇筑混凝
10、土垫层。2 .混凝土垫层浇完隔1.2d（应视施工时的温度而定），在垫层面测定底板中心，然后根据设计尺寸进行放线，定出柱基以及底板的边线，画出钢筋分布线，依线绑扎钢筋，接着安装柱基和底板外围的模板。3 .在绑扎钢筋时，应详细检查钢筋的直径、间距、位置、搭接长度、上下层钢筋的间距、保护层及埋件的位置和数量，均应符合设计要求。上下层钢筋均用铁掾（铁马宽）加以固定，使之在浇捣过程中不发生变位。4 .柱基模板是悬空架设，下面用临时小方木撑在垫层上，边浇混凝土，边取出小木探。5 .底板应次连续浇完，不福施工缝。平底板的浇捣顺序见图21-77,施工间歇时间不得超过混凝土的初凝时间。如混凝土在运输过程中产生初
11、凝或离析现象，应在现场拌板上进行二次搅拌，方可入模浇捣。图21-77平底板浇捣顺序底板厚度在20Cm以内，可枭用平板推动器。当板的厚度敦厚,则枭用插入式振动器。6 .池壁为现浇混凝土时，底板与池壁连接处的施工缝可留在基础上口20cm处.7 .池底与池壁的水平施工Si可留成台阶形、凹槽形、加金底止水片或遇水膨胀橡胶带。各种施工缝的优缺点及做法见表21/6.各种施工维的优缺点表21-16施工缝种类简图优点缺点做法台阶形j三s,。犷。弓k可增加接触面枳，使港水路线延长和受阻.施工简单，接缝表面易清理接触面简%,双面配筋时.不易支模.阻水效果一般支模时，可在外侧安设木方混凝士终凝后取出凹槽形B8/3加
12、金属止水片遇水膨胀橡胶止水带Oa金属止水片加大了混凝土的接触Ift1.使海水路线受更大阻力,提高了防水质量在凹槽内易于枳水和杂物清理不净时影响接缝产南性支模时将木方置于池壁中部,混凝土终凝后取出适用于池安装困难.将金属止水壁较薄的施且需耗费片固定在池工缝，防水一定数球的壁中部，两效果比较M就纲材测等距施工方便，将遇水膨胀操作简单,橡股止水带橡胶止水带置于已浇筑遇水后体积好的施工缝迅速膨胀，将健照塞满、挤密中部即可遇水膨胀橡胶止水带8 .混凝十.浇捣后，其强度未达1.2NmnF时禁止振动，不得在底板上搭设脚手架、安装模板和搬运工具，并做好混凝土的养护工作。21-3-3-3池壁施工要点1 .水池施
13、工时所用的水泥强度等级不低于42.5级，水泥品种应优先选用普通硅酸盐水泥，不宜采用火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥,所用石子的最大粒径不宜大于40mm,吸水率不大于1.5%。2 .池壁混凝土每立方米水泥用量不少于320kg,含砂率宜为35%-40%;灰砂比为1:21:2.5：水灰比不大于0.6。3 .固定模板用的铁丝和螺栓不宜直接穿过池壁。当螺栓或套管必须穿过池壁时,应采取止水措施,常见的止水措施仃：(1)螺栓上加焊止水环。止水环应满焊，环数应根据池壁厚度，由设计确定,如图21-78。图21-78螺栓加焊止水环I-防水建筑:2-模板：3-止水环：4-螺栓:5-大龙角：6小龙骨（2）套管上加
14、焊止水环.在混凝土中预埋套管时，管外侧应加焊止水环,管中穿螺栓，拆模后将螺栓取出，套管内用膨胀水泥砂浆封堵，如图21.79。图21-79预埋套管1.防水构策物：2-模板：3止水环：4螺栓：5-大龙骨：6小龙骨:”预埋套管拆模后籽螺栓拔出，食管内用膨胀水泥抄浆封堵（3）螺栓加堵头。支模时，在螺栓两边加堵头，拆模后，将螺栓沿平凹坑底割去再用膨胀水泥眇浆封塞严密，如图21-80,图21-80螺栓加堵头I-防水建筑;2-模板；3-止水环;4蝶检；5-堵头（拆模后招螺栓沿平凹坑底割去,再用膨版水泥砂浆封堵；6小龙骨；7.大龙骨4 .在池壁混凝土浇筑前，应先将施工健处的混凝上表面凿毛，消除浮粒和杂物，用水
15、冲洗干净，保持湿润。再铺上一层厚2025mm的水泥砂浆，水泥砂浆所用的材料的灰砂比应与混凝土材料的灰砂比相同.5 .浇筑池壁混凝土时，应连续灌工，一次浇筑完毕，不留施工缝。6 .池壁为密集管群穿过、预埋件或钢筋稠密处浇筑混凝土有困难时，可采用相I可抗渗等级的细石混凝土浇筑。7 .池壁上有预埋大管径的套管或面枳较大的金属板时，应在其底部开设浇筑振捣孔，以利排气、浇筑和振捣。如图21-81。11图21-81浇筑振捣孔示意图I-止水环:2-预埋套管:3-浇筑搬孔8 .池壁混凝土凝结后，应立即进行养护，并充分保持湿润，养护时间不得少于14昼夜，拆模时池蜃表面温度与周围气温的温差不得超过15C021-3-4工程质
