钢筋安装施工技术.docx

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1、9-7钢筋安装9-7-1钢筋现场绑扎9-7-1-1准备工作1 .核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符。如有错漏,应纠正增补。2 .准备绑扎用的铁丝、绑扎工具(如钢筋钩、带扳口的小撬棍),绑扎架等。钢筋绑扎用的铁丝,可采用2022号铁丝,其中22号铁丝只用于绑扎直径I2mm以下的钢筋。铁丝长度可参考表9-80的数值采用:因铁丝是成盘:供应的,故习惯上是按每盘铁丝周长的几分之一来切断。钢筋细扎铁丝长度参考表(mm)表9-80钢筋直径(mm)3-56-810-1214-1618-20222528323-51201301501701906-815017019022025027

2、029032010-1219022025027029031034014-1625()27029031033036018-2029()310330350380223303503704003.准备控制混凝土保护层用的水泥砂浆垫块或塑料卡。水泥砂浆垫块的厚度,应等于保护层厚度垫块的平面尺寸:当保护层厚度等于或小于20mm时为30mmX30mm,大于20mm时5()mm50mmo当在垂直方向使用垫块时,可在垫块中埋入20号铁丝。塑料卡的形状有两种:塑料垫块和塑料环圈,见图9-II5。塑料垫块用于水平构件(如梁、板),在两个方向均有凹槽,以便适应两种保护层厚度。塑料环图用于垂直构件(如柱、墙),使用时钢

3、筋从卡嘴进入卡腔;由于塑料环圈有弹性,可使卡腔的大小能适应钢筋直径的变化。(IS9-1.22a),跨度大、刚度差的钢筋骨架直采用横吊梁(铁扁担)四点起吊(图922b.为了防止吊点处钢筋受力变形,可采取兜底吊或加短钢筋。(6)图9722钢筋骨架的绑扎起吊(八)二点梆扎:(b)采用快扁担四点绑扎I-钢筋的架:2-吊索:3-兜底索:4-帙扁担:5-短钢筋4.绑扎钢筋与钢筋闿架的交接处做法,与钢筋的现场绑扎同。9-7-2-2钢筋律按安装1 .钢筋焊接运输时应掴扎整齐、牢固,每捆池量不应超过2,必要时应加刚性支探或支架。2 .进场的钢筋焊接宜按施工要求堆放,并应有明显的标志.3 .对两端须插入梁内锚固的

4、焊接,当片纵向钢筋较细时,可利用片的弯曲变形性能,先将焊接中部向上弯曲,使两端能先后插入梁内,然后铺平片;当钢筋较粗焊接不能弯的时,可将焊接的一端少煌12根横向钢筋,先插入该端,然后退插另一端,必要时可采用绑扎方法补回所减少的横向钢筋。4 .钢筋焊接的搭接、构造,应符合9-2-8-2条的规定。两某片搭接时,在搭接区中心及两端应采用铁丝绑扎牢固。在附加钢筋与焊接连接胶粘剂凝固愈合时间表9-82基础材料温度CC)凝固时间(min)愈合时间(min)-52556001818051390205453042540215该胶粘剂的施工温度范用为-5+40C.9-7-3-2植筋用孔径与孔深喜利得HiI-Hy

5、150植筋孔的直径与深度,参见表9-83。MKB*触人*厦HRIU35三1三:%*:CM)Rb(kN)106139!略充分科用7921480.0S5.22”84.391.398.3!05.230088.495.B103.1H0.S127.334683100.0107.7!15.3134.6IS3.S164.4428115.8124.0144.7165.4206.3513129.0150.5171.9214.9257.92S.4627164.81&1.423S.522.S329.6V6.7421.08942402602W300350400500600700800900A及()铁孔f1.2(D)站

6、合力低值(mm)(mw)IO1424.826.1121632637.9141840.446.151.6!62250.3.562.867.4182560.066.0n.3202870.277.3223081.025322S373240爆勒小埋包4048IJ100120!40!60IdO200220注:最大荷载Rm=1.75XRk(kN).9-7-3-3植箭施工方法植筋施工过程:钻孔一清孔一填胶粘剂一植筋一凝胶。1 .钻孔使用配套冲击电钻。钻孔时,孔洞间距与孔洞深度应满足设计要求。2 .清孔时,先用吹气泵清除孔洞内粉尘等,再用清孔刷清孔,要经多次吹刷完成,同时,不能用水冲洗,以免残留在孔中的水分削

7、弱粘合剂的作用。3 .使用植筋注射器从孔底向外均匀地把适量胶粘剂填注孔内,注意勿将空气封入孔内。4 .按厥时针方向把钢筋平行于孔洞走向轻轻植入孔中,直至插入孔底,胶粘剂溢出。5 .将钢筋外露端固定在模架上,使其不受外力作用,直至凝结,并派专人现场保护。凝胶的化学反应时间一般为15min,固化时间一般为Ih,9-7-4钢筋安装质量检验钢筋安装完成之后,在浇筑混;疑土之前,应进行钢筋胞蔽工程验收,其内容包括:(1)纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等:(2)钢筋连接方式、接头位置、接头数员、接头面积百分率等:(3)箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等。(4)预埋件的规格、数量、位置等。钢筋隐

8、蔽工程验收前,应提供钢筋出厂合格证与检5佥报告及进场复验报告,钢筋焊接接头和机械连接接头力学性能试救报告。1 .主控项目(1)钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求.检查数量:全数检查检查方法:观察、钢尺检查。(2)纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。检查数量:全数检查。检查方法:观察。2 .一般项目(1)钢筋接头位置、接头面积百分率、绑扎搭接长度等应符合设计或构造要求。(2)箍筋、横向纲筋的品种、规格、数量、间距等应符合设计要求。(3)钢筋安装位置的偏差,应符合表9-84的规定。检查数显:在同检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少丁3件:时堵和板

9、,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少丁3间:对大空间结构,墙可按相邻轴数间高度5m左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%.且均不少于3面。检验方法、观察、钢尺检查。钢筋安装位置的允许偏差和检验方法9-84允许偏差(mm检验方法绑扎钢筋长、宽10钢尺检花眼尺寸20钢尺量连续三档,取最大假绑扎刖筋骨架长10钢尺检杳宽、稀5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各一点.收最大值持距5保护层厚度加础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙、充3钢尺检查绑扎筋、横向别筋间距20钢尺量连续二档,取最大值纲前弯起点位置20钢尺检查预埋件中心一位置5钢尺检查水平高差+3.0钢尺和塞尺检查注:1

10、.检查预埋件中心战位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值:2.衣中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上,且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸侑差.主要参考文献I国家标准.混凝十.结构设计规范(GB50010-2002).某某:中国建筑工业出版社,20022国家标准.混凝土结构施工痂量验收规范(GB50204-2002).某某:中国建筑工业出版社,2(X)23国家标准.钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(GB1499-1998).某某:中国标准出版社,19994国家标准.钢筋混凝土用余热处理钢筋(GB13014-1991).某某:中国标准出版社,19915国家标准.

11、冷轧带肋钢筋(GB13788-92).某某:中国标准出版社,19926国家标准.钢筋混凝土用热轧光圆钢筋(GB13013-91).某某:中国标准出版社,19917行业标准.冷轧扭钢筋(JG304&98).某某:中国建筑工业出版社,19988洪乃丰.混凝土中钢筋腐蚀与防护技术.工业建筑,1999(8-12)9行业标准.钢筋混凝土用焊接钢筋(YB/T076-1995).某某:中国冶金工业出版社,199510行业标准.钢筋焊接混凝土结构技术规程(JGJZT114-97).某某:中国建筑工业出版社,1997I1.顾万黎.钢筋焊接应用技术的发展.施工技术,1999(12)12某学军.GWC钢筋焊接成型机

12、.建筑技术,1998(2)13中国建筑标准设计研究所.混凝土结构族工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(OOG101).某某:200114行业标准.钢筋焊接及验收规程(JGJ18-96).某某:中国建筑工业出版社,199615行业标准.钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107-96).某某:中国建筑工业出版社,199716行业标准.带肋钢筋隹筒挤压连接技术规程(JGJ108-96).某某:中国建筑工业出版社,199717行业标准.钢筋锥螺纹接头技术规程(JGJ109-96),某某:中国建筑工业出版社,199718行业标准.激粗直螺纹钢筋接头(JG/T3057-1999).某某:中国建筑工业出版

13、社,200019企业标准.钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术规程(留jY16-2001).中国建筑科学研究院,20012()某宏学等.钢筋机械连接技术现状及发展趋势.施工技术,2(XX)(12)21朱国梁等.钢筋微粗式等强直螺纹连接技术在iU建筑中的应用.建筑技术.1999(10)22某明顺等.新修订混凝土结构设计规范采用HRB400级钢筋简介.施工技术,2001(IO)23吴成材.HRB400级钢筋焊接技术.施工技术,2001(10)24刘永颐HRB4(X)级钢筋微粗直螺纹接头及钢筋机械连接若干问题.施工技术,2001(IO)25刘子金等.HRB400级钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术.施工技术,2001(10)26曾喜平等.论HRB400级钢筋使用锥螺纹钢筋连接技术的可靠性.施工技术,2001(10)27某命平等.厚片筏板上部钢筋片的支撵方法.建筑技术,1998(2)28邵振中.一种新型钢筋锚固

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