冲击钻、电动套丝机、砂轮切割机安全操作规程.docx

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1、冲击钻、电动套丝机、砂轮切割机安全操作规程冲击钻(电锤)安全操作规程1、使用前,检查开关、插头、插座、电源等,待确认良好时,方可接通电源;2、钻头的旋转方向从操作端来看顺时针,电机旋转方向在出厂时已经定好,维护时不要随意更改,切忌反转。3、使用时将钻头顶在工作面上,然后揪动开关以免只旋转不冲击。在工作时不宜过分用力推进,应尽力做到操作平稳,用力适宜。在钻孔过程中,如钻头碰到钢筋应立即退出,重新选位打孔;4、应垂宜钻进,严禁左右摆动来进行扩孔;5、连续使用时发现机体过热,应暂停使用,待冷却后再使用,严禁用冷水冷却机体:6、在钻头卡住时,安全离合器自动打滑,离合器出厂前已调好;若打滑频繁,扭力不足

2、,可适当调整,旋紧压紧螺帽。电刷磨损到5mm时,应及时更换电刷:7、当电机转速及火花发生异常变化时.,应及时停机,断开电源,排除故障:8、长期停用后,使用前必须进行电气和机械性能检查,若绝缘电阻小于2MQ时应进行干燥处理;9、使用后应将工具清理干净,装入工具箱内,并放置于干净、干燥的地方,不许乱扔,乱放;10、应有专人管理,保管人应定期检杳并记录,如发现问题,立即停止使用,并向部门领导汇报送修。电动套丝机操作规程准备工作:1、操作人员整齐穿戴劳动保护用品,严禁佩戴编织手套。2、在工作前应检查电动机的接地与绝缘是否良好,在露天场地工作时应佩戴防雨期。3、检查套丝机卡槽内是否需要补充冷却液,严禁无

3、冷却液作业。4、正常作业前应空转,检查各部件有无异响等情况,发现问题及时修理。一、使用方法1、扳开前、后卡盘,将要套丝的管子从后卡盘主轴孔内穿入,通过前卡盘后露出适当长度;2、先旋紧后卡盘将管子夹紧,再旋紧前卡盘,将锤击盘逆时针方向急速冲击几次即可:3、将变距仿形装置调整到相应的套丝尺寸范围内;4、在扳牙头内装入一套正确的扳牙,并使扳牙头在滑架上定位,同时将扳牙头上的指示刻度线调整到需要的套丝尺寸:5、根据套丝的管子尺寸选择合理的主轴转速:Dg1.5-Dg50用快速,Dg50-Dg1.00用慢速:6、开机后依顺时针方向转动滑架手轮,使扳牙头朝管子方向前进,略用力在管子上套出3-4扣螺纹,然后松

4、手放开手轮,标准的维管螺纹自动套出。当扳牙头上的滚轮越过仿形块落下时,扳牙会自动张开,套税完成:7、停车时,转动滑轮手轮将滑架返回原处,再把扳牙手柄抬起让仿形块退回,松开前后卡盘,将套好丝的管取下:二、注意事项1、装扳牙时,扳牙上的编号要与板牙架上的编号一致,当其中的一块扳牙损坏时,就得同时更换其余三块扳牙;2、割断管子时请用快速:3、每班要定期给油池和主轴轴承加注机械润滑油。4、在套制Dg50以上的管子时,长度超过3.5米的应在机后适当位置放一托架,以免损坏机器,5、要经常检查电机的接地是否可掌,电线绝缘是否安全,以防触电和烧坏电机。6、应定期清洗切屑收集盘。7、定期清洗油杯,保证油杯内润滑

5、油充足且管路畅通。8、螺纹应根据厂家设定,严禁私H调节刻度尺。砂轮切割机安全操作规程1、检查各部件螺丝连接是否紧固,检查电源线和插头是否有破损漏电现象,检爸场地是否有易燃易爆物品和腐蚀性气体(或液体),任何检查必须在拔出电源插头断电的情况下进行:2、接通电源,按手柄开关试空转检雀砂轮片是否与指示方向一致,3、被切割的工件一定要放平、垫平、夹紧,切割时往下压手柄力要均匀,不宜过大:4、操作时人体和工件不得摆动,如发现运转有异常,应立即停机检查,以免砂轮片破碎伤人;5、使用砂轮切割时,严禁站在砂轮片转动的正面,也不得在砂轮侧边磨削工件:6、禁止两人一起使用砂轮机作业;7、砂轮片磨损到一定程度时(直径小于20011un时)应及时更换;8、更换砂轮片前要拔下电源,并对待装砂轮片进行认真检查,如用木锤轻轻敲击检查,如有哑声时不得使用,固定砂轮片的螺丝一定要上紧;9、使用完毕应切断电源,做好维护保养等工作和清洁卫生工作。

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