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1、工艺管道工程质量控制点检9ft依据的规范、标准醺0235GB50236GB50184SH3501SH3022SHJ518SHJ520API598序:控制点检杳内容验收标准、要求检查方法控制类别检查人见证资料1料验材检1.材料合格证资料齐全，符合规范及图纸要求核对A材料检验工程师材料!豉收记录2.外观痂量无表面缺陷目测A材料检验工程师材料验收记录3.材料复验符合规范及图纸要求现场检测A材料检验工程师材料复验记录2伸门试疆泮验压试停度：强性质间1.密介时符合设计及规范要求场查现巡B材料检验工程师阀门试压记录2.密封件材质抽样检查解体B材料检验工程师阀门检查记录3卜料1.材料使用是否正确符合施工图要
2、求现场巡查C管道技术员班组自检记录2.下料尺寸允许误1/10001,现场抽检C管道技术班组自检记录4打磨1.打磨质量坡口20mm范围内打磨出金属光泽现场巡查C管道质检员班组臼检记录组对1.对口间隙A3-91.53.Omm10-202-4.Onun检验尺公众管道质检员C工班组自检记录6焊接1.焊接参数焊接作业指导书现场巡查C管道质检员班组自检记录2.焊缝外观检查焊肉应饱满，外观光顺无K溅、裂纹、气孔、咬边、通坑等缺陷目测C管道质检员班组自检.-J-3.焊接内在质量符合规范及图纸要求射线、着色B检测人员无损检测报告7热处理1.热处理参数热处理方案、作业指导书个查逐检C热处理技术员热处理报告2.热处
3、理结果符合规范及图纸要求抽检硬度B热处理技术员热处理报告8道管安装1.材料使用是否正确符合施工图要求现场巡查C管道技术员班组自检记录2.支架安装质量符合施工图及施工规范要求现场巡查C管道质检员班组自检记录3.水平度、垂直度、坡度符合施工图及施工规范要求场检C管道质检员班组臼检记录1.预拉伸及动设备附加应力符合施工图及施工规范要求个查逐检A管道质检员班组自检记录9道管试压1.管道施工记录符合施工图及施工规范要求并齐全个查A管道质任工程师施工记录2.试验准备（试验设备、计量器具、放空点放水点加设、试验介质、盲板加设）符合施工图、施工规范、方案要求个查逐检B技术员、质检员班组自检记录3.试验压力及时
4、间符介施工规范要求逐个检查A技术员、质检员管道试验记录4.试验结果不降压、无泄漏、无变形逐个检杳A技术员、质检员管道武验记录10道管防腐1,油漆材料种类及使用部位是否正确符合施工图要求现场巡查C防腐技术员防腐工程记录2配比符合说明书要求现场抽检B防腐质检防腐工程记录3.层数、厚度层数符合图纸要求,厚度50um策厚仪C防腐质检员防腐工程记录1.表面缺陷的检差无皱折、空泡、凝块目测C防腐质检员防腐工程记录11管道保1.保温材料种类及使用部位是否正确符合施工图要求现场巡查C保温质检员隔热工程记2.保温层数、厚度及帮扎情况符合施工规范要求现场巡查C保温质检员隔热工程3.与绝热表面贴合程度符介施工规范要求现场抽检C保温质检员隔热工程记录温1.硬度材料的排布、勾缝等符合施工规范耍求现场巡查C保温质检员隔热工程记录5.保护层施工质量（外壳搭接量、螺钉布置：；：符合施工规范耍求现场抽检C保温质检员隔热工程记录
