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1、混凝土配合比设计质量风险点控制措施配合比设计与调整不合适表现形式及危害，D混凝土配合比设计未能考虑施工的坍落度损失，实际入模坍落度远小于设计值：2）施工前未进行施工配合比瞪证，导致不满足工艺要求的混凝土设计方案进入实际施工工序；3）配合比设计人员未能充分掌握设计图纸中钢筋布置情况，选用骨科粒径过大，钢筋密集区局部下料困难，易产生离析；4）施工用材料与设计时材料来源发生变化时，未至新进行配合比设计，混凝土技术指标离散性大；5）水泥、集料等原材料温湿度与配合比设计时不一致，施工时未根据砂、集料等原材料含水量和现场试拌效果调整施工配合比，实际水灰比不符合设计，降低拌和物和易性，影响混凝土强度及外观：
2、6）外加剂品种选择不当或未控制好掺员，导致混凝土坍落度损失过快、泌水率偏大，结构表面不平整；7）配合比设计片面追求混凝土强度等级，结构混凝土强度超过设计强度等级的倍。防控措施：D为了方便从配合比设计保证结构耐久性指标，设计堆位应在设计文件中明确与所设计混;凝土结构耐久性相关的混凝土技术规范并列表，以利施工单位遵照执行，减少施工管理各方异议；2）配合比设计时应考虑实际坍落度损失：3）施工前应根据施工工艺进行配合比设计验证：4）配合比设计前应仔细阅读图纸,把握设计要求和钢筋布置：5）配合比设计应与实际料源一致，可根据料源情况多做几组配合比。施工时材料来源发生变化时，应重新进行配合比设计：6）各种混凝上配合比设计的原材制温度、湿度状态试配时应与实际施工状态一致。施工时应根据砂、石等原材料含水量和拌和楼试拌效果及时调照施工配合比：7）合理选用外加剂及掺员，控制混凝土坍落度损失及泌水率：8）选择与混凝土强度等级相适应的水泥，不用高标号水泥配制低丁其强度等级较多的混凝土；9）对于上部结构有条件的可采用高性能混凝土。
