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1、技术（安全）交底记录ftGG-(XMIO1.O1.1.工程名称泰山玻灯纤维有限公MFo7年产9万吨玻摘纤维池窑拉丝生产线工业安装工程施工电位里庆工业设备安装集团布限公司分项工程名林厂区管架管道工程交底日期2020年4月201:1交底主要内容：一、管道吹扫条件：1、所有待试管道支吊架安装正确可靠，无歪斜松动现室,柿进行临时加固的管道及吹扫门管道已加固完毕.2.待试管道与无关系统管道已用百板或阳门进行除离.3、特试管道上的安全网及各仪表元器件等已经拆除或用巨板进行隔次.4、试脸用压力表已经校粉，其精度不低于1.5次，压力表的刻度假应为用夫值的1.6MPa压力表准务两块以上.5、符合试验要求用的压缩
2、空气体、氮气、臼来水已接至冲洗试压现场：6、试压用临时管道已连接完毕。二、氧气系统吹扫：预留氨气管道作为吹扫氧气管道的气源。 2）升压过程应逐步缓慢加JO当压力升至试验欢力的50%时,枪压3min,未发现异常或泄漏.维续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3min,直至试验压力,稳压IOmin,再将压力降至谀计压力，用发泡剂对试压系统进行检查，无泄漏为合格。升压过程可采用瓶装抵气辅助升压。 3）试出结束后,在阀门出口处接设一块刷白油漆的木板.开闭阳门时需援慢开启,直至吹出无杂物和水分等为合格。 4）试验完毕，业主确认合格签字后，饯笈管路.并向管内潜入少用氮气.关Hi所有网门.三、天然气系统吹扫
3、：使用预留氨气管道及压缩空气做为天然气管道的试压气源：断开所有设i法兰并加设薄板临时挡板. 2升压过程应逐步缓慢加压，当压力升至试验压力的50%时，稳压3min,未发现异常或泄漏，维续按试骗压力的10%逐拨升压，岔级稔压3min,直至试蛤压力，M1.Omin,再将压力降至设计压力,用发泡剂对试乐系统进行检查,无泄漏为合格.试压结束后，在仍门出口处搓设块刷白油漆的木板，开闭阀门时缓慢开启，虫至吹出无杂物和水分等为合格.试聆完毕，确认合格签字后，恢坡管路.关闭所有阀门.四、蒸汽、压缩空气系统吹扫：使用井水作为管道试压水源：断开所有设备11法兰并加设薄板临时挡板：拆除流量计并加设法兰短节. 2）充水
4、至设计压力0.9MPa的0.3倍、0.6倍、1.O倍和1.5倍，检查试压管遒阀门法兰连接口、管线焊缝及其它可拆连接件处.看有无明显泄漏情况.若有泄漏.则应泄进行补漏或拧紧可拆件.稳压IO分钟，压力表无压降为合格。将压力降低到09MPa,进行严密性成验，稳压30分钟，压力表无质降为合格.试聆完毕，业主确认合格签字后，快狂管路,关闭所有两门.五、安全技术措施:1.严格执行国家4建筑安装工程安全技术现程,切实做好安全防护措施.2、施工人员应严格遵守各项规章制度及安全措施，井正确限带安全附和个人劳动防护用品.3、试压前，施工技术人员做好安全及技术交底工作，需和甲方配合的工作，应和平方统一怫调进行。4、的工配制临时管道作业时应严格执行安全动火作业制度.无动火证严禁动火作业,动火作业点附近应配备灭火消防器具。5.高空作业系好安全带,安全带做到高挂低用.6、试压杏漏人员应有高度说任心,吉本部位应正确可靠，防止出现漏检部位.7、管道忒压完毕后，及时打开泄压阀进行泄压，试压介质的排泄点应设专人进行守护，试压介侦的排放不得对准入或其它非稳固物品.8、焊接管榭架管道时，一定要做好周困氧气管道和天然气管道的防护措施，用保温梭果板包爽长度不低于10米的原有管遒。签字栏项目技术负责人I交底人：接受人：山东省建设工程质量监督总站监制
