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1、设备维护保养1 .设备维护保养的目的：为了确保设备长期在最佳状态运行，延长设备的寿命。提高设备作业率，保证生产顺行。2 .设备维护保养的内容：保持设备清洁、整齐、润滑良好、安全顺行，包括及时紧固松动的紧固件，调整活动部分的间隙等。实践证明，设备的寿命在很大程度上决定于维护保养的好坏。维护保养分为：日常保养、一级保养、二级保养、三级保养。日常保养.日常保养，又称例行保养。其主要内容是：a清理、清洁，保证设备见本色。b润滑，按照设备的润滑标准进行润滑。C点检,对设备进行巡查，确保设备各零部件完好。d修理，会处理小的设备隐患。一级保养.其主要内容是：普遍的进行拧紧、清洁、润滑、紧固，还要进行部分调整
2、。二级保养.其主要内容是：内部清洁、润滑、局部解体检查和调整。三级保养.其主要内容是：对设备主体部位进行解体检查，必要时对达到磨损限度的零件进行更换。此外，还要对主要零部件的磨损情况测量、记录。3设备维护保养的十字方针：调整紧固清洁润滑防腐岗位操作人员的基本要求：三好四懂四会三好：管好、用好、修好?管好：管好设备，指管好自己操作的设备，工器具和附件要按定制管理的要求存放，保持防护装置和管线的完整和可靠。?用好：用好设备，指严格遵守操作规程，执行维护保养制度，正确合理使用设备，不带病运行，不超负荷使用。?修好：修好设备，按期完成一级保养，配合维修人员做好二级保养，设备大修时要参与，熟悉设备结构性
3、能，掌握一般修理技术。四懂：懂结构、懂原理、董性能、懂用途四会：会使用、会检查、会保养、会排除故障。会使用：熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和操作方法，并熟悉加工工艺，不超负荷使用设备。会检查：熟悉设备的注意事项、基本知识、检查标准和项目；正确使用仪器测量设备是否正常。会保养：熟悉设备的油眼，油孔、油杯位置，知道操作设备润滑的油质、油量、换油周期；按规定做好润滑和冷却。会排除故障：在熟悉设备性能、一般原理、零部件组合的基础上，能鉴别设备的异常声响和异常情况，及时判断设备异常部位和原因，并能排除一般故障，在设备一旦发生故障或事故时，能应2.每班观察加热电流表电流情况，以便随时掌握加热器是否正常工
4、作，防止加热不正常时开机，造成设备不必要损坏。三、设备润滑（一）、润滑的目的在相对运动的两个接触面之间加入润滑剂，从而使两摩擦面之间形成润滑膜，将直接接触的表面分隔开来，变干磨擦为润滑剂分子间的内摩擦，达到减少摩擦，降低磨损，延长机械设备使用寿命的目的。（二）、润滑的作用1）、降低摩擦：在摩擦面加入润滑剂，能使摩擦系数降低，从而减少摩擦阻力，节约了能源。2）、减少磨损3）、冷却作用4）、防锈作用5）、传递动力6）、密封作用7）、减震作用8）、清净作用对设备环境要求：三干净：设备干净、机房干净、工作场所干净对设备要求：四不漏：不漏水、不漏电、不漏气、不漏油五良好:使用性能良好、密封良好、润滑良好、紧固良好、调整良好设备润滑应做到以下“五定”：1 .定点：按日常的润滑部位注油，不得遗漏。2 .定人：设备的日常加油部位和固定加油部位由固定人员负责。3 .定质：按设备要求，选定润滑油（脂）品种质量要合格，润滑油必须经过过滤，清洁无杂物，法可计加润滑部位，禁止乱用油（脂）或不干净油（脂）。4 .定时：对设备的加油部位，按规定的间隔时间进行加油，清洗或更换。5 .定量：按设备标定的油位和数量，加足所选定的润滑油（脂。）维修方法：看听摸闻比问查
