《预应力锚固系统施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《预应力锚固系统施工方案.docx（7页珍藏版）》请在第壹文秘上搜索。
1、预应力锚固系统施工方案4.2. 1.1简述(1)结构概述预应力锚固系统由索股锚固连接构造和预应力钢束锚固构造组成。索股锚固连接构造由拉杆及其组件、联结器(包括连接平板和连接筒)组成；预应力锚固构造由管道、环氧钢绞线成品索及锚具、锚头防护帽等组成。单索股锚固单元由2根拉杆和单索股联结器构成，双索股锚固单元由4根拉杆和双索股联结器组成。预应力锚固系统构造见下图4.2-Io(2)工艺概述锚固系统和锚块的施工按“分层浇筑、分层支撑、分段接管、实时监控”的方案实施，即：分层浇筑锚块混凝土、分节拼装定位支架、分段接长预应力管道、测量管道方向。预应力预埋管道采用定位支架进行精确定位，锚块施工完成后安装配套的
2、预应力锚具及锚垫板等，然后进行预应力张拉施工。(3)工艺流程预应力锚固系统施工工艺流程见图4.2-2o施工准备）预埋件安装定位架分层安装预应力管道分层安装预应力管道空间位置监测锚块钢筋、模板安装分层浇筑锚块混凝土丁_安装预应力钢绞线+防腐系统施工安装锚固连接件（锚固系统验收）图4.2-2预应力锚固系统施工工艺流程4.2.1.2施工准备4.2.1.2.1预应力管道定位支架的设计（1）功能需求锚碇锚固系统预应力管道定位是锚体施工中的一个重要环节，其安装精度要求较高，在施工过程中必须保证管道不变形、不漏浆，使预应力钢束能顺利通过。为了满足以上设计要求，一般采取定位钢支架，并通过设置在其片架上的定位板
3、实现预应力钢管精确定位。定位支架施工之前，应先在地面预拼装校核后方可安装施工。（2）设计思路预应力管道定位支架系统是一个空间桁架结构，根据“锚块分层浇筑、预应力管道分节支撑、分段接长”的原则来设计预应力管道定位支架系统。预应力管道定位系统由基准架和定位架组成，基准架是安装定位架的基准，是控制定位架安装精度的关键，并承受定位架传来的荷载。(3)主要结构形式基准架为型钢组拼成的格构式立柱，基准架下端支承或埋于混凝土中，上端和定位架焊接牢固，对定位架起支承和固定作用，基准架间采用型钢连接成整体。定位架其他部分是由型钢拼成的框架结构，在框架上根据管道位置焊接定位板，定位板中部开有直径比预应力管道大6-
4、8cm的孔，用以安装时预应力管道定位及固定。定位架系统构造见图4.2-3o图4.2-3预应力管道定位系统总体构造示意图4.2.1.3施工方法鉴于锚体结构及锚固系统类型的不同，施工的工艺稍有区别，本施工步骤仅以某桥为特例说明具体步骤，其他可参照使用。(1)施工步骤施工工艺示意图/m住驻在住在山曲庄m蟠靛庄在庄的第1层工艺说明步骤一：浇筑锚块首层混凝土，安装号定位单元，安装预应力管道，测量定位并固定。定位系统制作安装步骤四：锚固系统和锚块的施工步骤见浇筑锚块第7层混凝土，安装号定位单元，安装预应力管道，测量定位并固定。步骤五：浇筑锚块第8层混凝土，安装、号定位单元，安装预应力管道，测量定位并固定。
5、步骤六：浇筑锚块第9、10层混凝土，安装号定位单元，安装预应力管道，测量定位并固定。步骤七：浇筑锚块第1116层混凝土，完成锚块混凝土施工。图4.2-4预应力锚固系统施工步骤图施工要点预应力锚固系统施工要点见表4.2-1o表4.2-1施工技术、质量要点项目施工要点1、定位架在加工胎架制作，加工完成后应进行预拼装，以检验定位架的加工精度。2、支架安装过程中，避免碰撞变形，焊缝需满足规范要求，保持足够的刚度与稳定性，保证锚具埋设位置的精度。3、对支架的预埋位置需通过测量严格校核，保证安装精度。1、预应力管道安装时控制管端中心坐标，用全站仪精确定位后，用预应力管道安装限位板将索道管固定在定位架上。2
6、、预应力管道接长采用管道连接管，并采用焊接连接，施工时应保证焊接质量，保证混凝土浇筑过程中不漏浆。3、在管道和锚垫板连接部位，应采用贴胶带的方式，保证管道和锚垫板的密封。前后锚面张拉槽口模板及锚垫板安装1、结合施工图给出的索股中心坐标，通过立体几何换算，算出预应力槽口精确的形体尺寸。2、后锚面槽口模利用后锚面模板进行定位，定位无误后，并固定在后锚面模板上。3、前锚面槽口模板必须在前锚面模板安装前进行安装定位。4、锚垫板利用槽口模板进行定位，将锚垫板与槽口板用螺栓按设计尺寸连接牢固。混凝土浇注1、混凝土浇注时应该有人专人随时检查预应力管道及预埋件有无松动、移位，如发生松动或移位及及时采取修复措施
7、。2、混凝土浇注过程中冷却管要不间断进行通水，及时发现是不是冷却管是否有漏水或堵塞现象。预应力张拉1、采用砂轮切割机下料，切割时用力均匀，以保证切口平整，不散股。2、钢绞线切割，转运时注意保护钢绞线表面镀层。3、穿束前，清除预应力孔道内和锚垫板表面的杂物4、穿束过程中注意预应力束的顺直，以防止预应力束在孔道内打绞，穿束前对钢绞线成品索进行编号，同一根绞线两端编号一致。5、张拉后前、后锚面锚具外的预留长度必须符合后续换索要求。6、张拉完成后，及时安装夹片防松装置及保护罩。7、在孔道注油前，每个孔道用空压机进行试吹，如发现有水，则进行吹干，以使孔道内壁保持干燥。8、注油泵从下到上灌注油脂，直到油脂从前锚面锚头保护罩的出油孔，透明管可见到油脂完全盖过钢绞线头第7页共7页
