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1、食品添加剂生产企业食品仓储管理制度第一章总则第一条目的为规范我公司食品添加剂仓储安全管理，防止原料、成品受潮、污染或交叉混放，依据食品工业企业仓储管理通则，结合公司实际制定本制度。第二条适用范围适用于公司原料库、成品库、包装材料库及暂存区域的管理。第二章仓储区域规划第三条分区管理1 .功能分区1.1 原料库：分为合格区（绿色标识）、待验区（黄色标识）、不合格区（红色标识），间距三1.5米；1.2 成品库：按产品类别（如防腐剂、甜味剂）分区码放，设置先进先出（FIFO）标识牌。2 .禁储要求2.1 严禁将原料、成品与有毒有害物品（如杀虫剂、清洁剂）同库存储，清洁剂需存放于独立化学品库，配备防泄漏
2、托盘。第三章存储条件控制第四条温湿度管理1 .标准要求1.1 原料库：固体原料：温度W3（TC,湿度W65%；液体原料：温度W25t3C,避光保存。1.2 成品库：温度W28C,湿度W60%,每日上午9点、下午3点记录温湿度（误差2t5C5%）2 .异常处理2.1 温湿度超标时，立即开启空调、除湿机，2小时内未恢复正常需报告仓库主管，必要时转移物料至备用仓库。第五条码放规范1 .垛位要求1.1 货物堆码需离墙三50cm、离地三15Cm（使用托盘），垛高W2.5米，留出宽度三1.2米的通道。1.2 不同批号产品需间隔三30cm,防止混发，垛头悬挂货位卡，注明产品名称、批号、数量、入库日期。第四章
3、出入库管理第六条入库验收1 .核对内容1.1 原料入库：核对验收报告，检查包装完好性（如塑封袋无漏气），粘贴合格标签后方可入合格区。1.2 成品入库：凭出厂检验报告办理入库，填写成品入库单，记录入库时间、批号、数量。第七条出库控制1 .先进先出原则1.1 发货时需优先取用最早批次产品，仓库管理员需在出库单注明原料批号，确保可追溯。1.2 出库前检查产品包装，发现受潮、破损需更换包装后再发货。第五章不合格品与废弃物管理第八条不合格品处置1 .隔离与标识1.1 不合格原料、成品需在2小时内移至不合格区，填写不合格品台账，记录处置方式（如退货、销毁）。第九条废弃物处理1 .分类管理1.1 可回收废弃物（如纸箱、塑料托盘）存放于蓝色垃圾桶，定期出售给回收公司；1.2 不可回收废弃物（如破损包装袋）存放于黑色垃圾桶，每日清运至指定垃圾站。第六章附则第十条仓库巡检仓库管理员每日巡检2次（上午、下午各1次），填写仓储巡检记录，发现鼠迹、虫蛀等异常需立即投放诱饵或联系消杀公司，记录处理结果。附件：仓储巡检记录表序号巡检日期仓库区域温湿度（C/%）货物状态异常情况处理措施巡检人
