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1、拉幅定型机安全操作规程一、开机前准备1.设备检查(1)确认设备周围无杂物、工具或易燃物，通道畅通。(2)检查电气线路、温控系统、传动部件(如链条、针板)是否正常，无松动或损坏。(3)检查热风循环系统、蒸汽管道(如有)是否无泄漏，阀门处于关闭状态。(4)确认紧急停止按钮、安全防护罩等安全装置完好有效。2 .参数设置(1)根据工艺要求设定温度、速度、幅宽等参数，避免超限运行。(2)首次开机或参数调整后，需空载试运行，观察设备无异常后方可正式生产。3 .个人防护(1)穿戴耐高温手套、防静电工作服、防护鞋，长发束起,禁止佩戴首饰或松散衣物。(2)操作高温区域时，需佩戴护目镜或面罩。二运行中操作规范1
2、.启动与加载(1)开机后逐步加速至工艺要求速度，严禁突发启动或急停。(2)布料进入设备时需对齐针板或夹持装置，避免歪斜或卡滞。(3)严禁在设备运行时调整幅宽、温度等关键参数。2 .监控与巡检(1)定时检查设备运行状态(如温度稳定性、传动平稳性、布料张力)，发现异常立即停机。(2)密切关注出布情况，防止堆叠、缠绕或烫伤。(3)高温区域(如烘箱、针板)禁止直接用手触碰，需使用专用工具调整。3 .禁止行为(1)严禁身体任何部位进入设备危险区域(如传动链、针板夹持处)。(2)禁止在设备运行时清洁、润滑或维修。(3)禁止两人以上同时操作同一控制台，防止误操作。三、停机操作4 .正常停机(1)逐步降低速度
3、，待布料完全退出后关闭主机电源。(2)关闭热源(如蒸汽、电热)并等待设备冷却至安全温度(60oC)o(3)清理设备表面灰尘、油污及残留布料，保持整洁。5 .紧急停机(1)遇到卡布、起火、异响等紧急情况，立即按下红色急停按钮。(2)切断总电源，报告管理人员并排查故障原因，未经修复不得再次启动。四维护保养1 .每日检查(1)清理针板、导辐、链条上的纤维残留，检查润滑状况。(2)检查温控传感器、安全装置是否灵敏可靠。2 .定期保养(1)每月检查传动部件(如轴承、链条)的磨损情况，及时更换。(2)每季度清理热交换器、风道，确保通风顺畅。(3)每年全面检修电气系统，检测接地电阻。五、应急处理3 .火灾处
4、理(1)立即停机并切断电源，使用干粉灭火器或二氧化碳灭火器扑救。(2)严禁用水扑救电气或高温油脂引发的火灾。4 .机械故障(1)卡布时需先停机，手动缓慢倒转解除堵塞，避免强行拉扯。(2)传动部件异响或振动异常时，立即停机检查紧固件或联系维修人员。5 .人员烫伤立即用冷水冲洗烫伤部位15分钟以上，涂抹烫伤药膏并就医。六注意事项1 .非专业人员禁止操作设备，新员工需经培训考核合格后方可上岗。2 .设备运行期间严禁脱离岗位，如需离开需停机并切断电源。3 .严格执行交接班制度，记录设备运行状态、参数及异常情况。附：常见风险点1 .高温烫伤：烘箱、针板表面温度可达200。C以上。2 .机械伤害：传动链、导辐、针板夹持处易夹伤肢体。3 .电气触电：潮湿环境下漏电风险高，需保持设备干燥。4 .火灾隐患：纤维粉尘积累、高温表面接触可燃物可能引发火灾。
