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1、ICS 13.100K 09备案号： X - 中华人民共和国 电力行业标准DL/T 1435-20XX速差式防坠器疲劳试验装置技术要求Technical specification of fatigue testing machines forretractable type fall arrester修订版（征求意见稿）20XX-XX-XX 发布20XX-XX-XX 实施国家能源局发布目 次前言III1范围12规范性引用文件13术语和定义14试验装置结构15技术要求16检验方法37检验规则58标志与包装6附录A （资料性附录）试验装置结构示例图7,1X,J刖百本文件按照GB/T 1.1-20
2、20给出的规则起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责 任。本文件是对DLJT 1435-2015速差式防坠器疲劳试验装置技术要求的修订，与DlJT 1435-2015相比，修订的主要技术内容如下：一修改了环境与工作条件，见5.1；本文件发布后代替DL/T 1435-2015o本标准由中国电力企业联合会提出并归口。本文件由能源行业电力安全工器具及机具标准化技术委员会(NEATC 30)归口。本标准起草单位：本标准主要起草人：本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心(北京市 白广路二条一号，100761)。速差式防坠器疲劳试验装
3、置技术要求1范围本标准规定了速差式防坠器疲劳试验装置的技术要求、检验方法、检验规则、标志与包 装等。本标准适用于高处作业、登高及悬吊作业人员坠落防护使用的速差式防坠器进行自锁可 靠性的疲劳试验装置（简称试验装置）。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适 用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2611试验机 通用技术要求GB 24544坠落防护速差自控器JB/T6147试验机包装、包装标志、储运技术要求3术语和定义GB 24544中确立的及下列术语和定义适用于本标准。3.1速差式防坠器 ret
4、ractab I e type fa I I arrester也称速差自控器，是指安装在挂点上，装有可伸缩长度的绳（带、钢丝绳），串联在系 带和挂点之间，在坠落发生时因速度变化引发制动作用的产品。速差式防坠器通常简称为速差器。3.2最小测试负荷mini mum test I oad也称最小锁止测试质量，是指测试时，使速差器启动锁止功能的最小负荷，按GB 24544 的规定。4试验装置结构试验装置主要由以下几部分构成，见图A.1：a）机架；b）移动平台；c）测试硅码组；d）磋码组释放机构；e）动力系统；f）测量控制系统。5技术要求试验装置应能在下列条件下正常工作：a）室温-5C40C的范围内；b
5、）相对湿度不大于80%；c）周围无腐蚀性介质的环境中；d）电源电压的波动范围在额定电压的士10%以内；e）在稳固的基础上正确安装，水平度在1/1000以内。5.2 一般功能5. 2.1试验装置应能按GB 24544的要求以自由落体方式对速差器进行自锁可靠性试验。5.2.2试验装置应具有足够的试验空间，应方便不同类型速差器和测试硅码组的安装与试 验。5. 2.3试验装置应容易控制，操作简单方便，并易于检查和维修。5.3 机架5.3.1 机架应牢固并具有足够的刚度，应能承受最大标称载荷的连续冲击作用而不应产生 破损和变形。5.3.2 机架的设计应方便移动平台、测试祛码组、祛码组释放机构、动力系统及
6、测量控制 系统等主要部件及组件的配置与安装。5.4 移动平台5. 4.1移动平台台面应与通过吊挂速差器挂点的铅垂线垂直。5. 4.2移动平台应能沿铅垂方向连续做上下往复运动，在运行过程中应灵活平稳，无阻滞、 爬行和抖动现象，其移动行程应不小于1 000 mm并应能控制和调整。5. 4.3移动平台提升祛码组的移动速度在（0250） mm/s范围内应能连续可调。5.5 测试祛码组5. 5.1 30 kg测试祛码组由一个5 kg组合祛码和25个Ikg祛码组成；其中5 kg组合祛码 由吊杆、托盘、配重祛码和固定螺母组合而成，总质量为5 kg。6. 5.2各个祛码均为盘形圆柱体，在其一侧应有开槽并应方便
7、添加或卸除。7. 5.3 5 kg组合祛码和1 kg祛码质量偏差的最大允许值为0.01kg05.6 通码组释放机构5. 6.1祛码组释放机构在随移动平台上升过程中，应能稳固地夹持祛码组上升至移动平台 行程的上限位置。5. 6.2释放机构应能即时正确地释放硅码组，并应保证祛码组呈自由落体下落。5. 6.3释放机构应安全可靠，应确保无意或误操作后不应对人员造成伤害。5.7 动力系统动力系统应能提供足够的动力，系统运行应平稳、可靠。5.8 测量控制系统5. 8.1测量控制系统应符合下列规定：a）具有自动和手动两种控制功能，并能按指令分别独立地进行控制与操作；b）应有多种不同的操作模式或操作模式组合，
8、并有相应明确说明各操作功能的界面 显7K;C）应能方便地预设“释放次数”和“失效次数”等试验参数和数值，并能在试验过 程中动态显示和（或）保存试验数据及最终试验结果；d）指示装置组态显示界面显示的表示功能与模式的文字、图形符号和数字应清晰明 确，显示的试验数据应真实、准确。5. 8. 2测量控制系统应能控制试验装置以不同的位移量自动进行连续往复的循环运动。5.8.3当设置的释放次数或失效次数达到设定值时，试验装置应能自动停机，同时以视觉 或听觉警示信号予以报警。对试验结束后记录的释放次数或失效次数应有复位操作功能, 5.8.4测量控制系统的计数装置应灵敏准确，计算范围应不小于IX IO5,计数
9、最大允许误 差为 0.02%。5.9 电气设备试验装置的电气设备应符合GBzT2611的有关规定。5.10 安全保护装置5.10.1 试验装置应配备急停装置，其位置应明显并便于操控。5.10.2 试验装置的运动部件应有防护措施。1.10 . 3试验装置的移动平台移动到其工作行程的上下极限位置时，试验装置应自动停机并 报警。1.11 连续工作性能试验装置的工作性能应稳定可靠，并具有8 h的连续工作能力。1.12 其他要求试验装置的基本要求、装配质量、机械安全防护和外观质量等，应符合GBZT 2611的规 定。6检验方法6. 1检验条件试验装置应在5.1规定的条件下进行检验。7. 2检验用器具检验
10、用仪器、量具和检具包括：a）质量为0.33kg的吊线坠；b） 1.0级宽座刀口直角尺，测量范围（0800） mm；c）分辨力为Imm的3 m钢卷尺；d）分辨力为0.001kg的IOkg电子秤；e）非接触式手持计数仪，量程不小于50次；D 2.0级的500V绝缘电阻测试仪，量程不小于200MC；g） 3.0级耐电压测试仪，量程不小于IOkV；h）符合GB 24544规定的速差器一只。6.3 一般功能的检查1 .3.1将6. 2h）规定的速差器按下述方法安装在试验装置上并进行实际试验操作： a）操作试验装置，使移动平台上升至其工作行程的上限位置； b）把速差器安装在机架顶部的吊环上；c）将最小测试
11、负荷的测试破码组悬挂在速差器安全绳的挂钩上，设定试验参数；d）操作试验装置，使祛码组自由下落；e）操作试验装置，使移动平台向上运动，同时带动落下的祛码组重新上升至其工作行 程的上限位置；f）重复d）和e）的操作五次。6 . 3.2在移动平台上升和下降以及每次测试祛码组下落的试验过程中，按5. 2和5. 4.2进 行目测检查。检查结果应满足相应要求。6.4 机架的检查6. 4.1将最小测试负荷换成30 kg测试跌码组，按6. 3. 1的要求进行试验操作。6. 4.2在移动平台上升和下降以及每次祛码组下落的试验过程中，按5. 3进行目测检查。 检查结果应满足相应要求。6.5移动平台的检测6. 5.
12、1垂直性的检测6. 5.1.1移动平台台面与通过吊挂速差器挂点的铅垂线的垂直性，使用6.2a）规定的吊线坠 和6.2b）规定的宽座刀口直角尺进行检测。6. 5.1.2检测时，将吊线坠挂在机架顶部吊环的中心点上，并使吊线坠的顶尖对准缓冲装 置工作台面的中心，同时将宽座刀口直角尺放在移动平台的上面，尽量使其与线坠的吊线贴 合，但吊线不应受力，刀口直角尺与吊线应相互平行，不应有明显的夹角，应满足5. 4.1 的要求。6. 5.2最大行程的检测6. 5. 2.1操纵试验装置使移动平台从工作行程的下限位置移动到上限位置。7. 5. 2. 2用6.2C）规定的钢卷尺测量移动平台工作行程上、下限位置之间的距
13、离，测量结果 应满足5. 4. 2的要求。1.6 测试祛码组的检测6. 6.1祛码的外形及其组合方便性通过目测进行检查并应满足5. 5.1和5. 5. 2的要求。7. 6. 2祛码及组合硅码的质量使用6.2d）规定的电子秤进行检测，其结果应满足5. 5. 3的要 求。1.7 祛码组释放机构的检测结合63-6.4的检测，应通过实际操作和观测对释放机构夹持和释放祛码组的效果及其 安全可靠性进行检查，并应满足5. 6的要求。6. 8动力系统的检测结合63-6.4的检测,应通过实际操作和观测对动力系统的运行进行检查，并应满足5. 7 的要求。6.1 测量控制系统的检测1 .9.1测量控制系统应通过操作
14、模式的切换，释放次数和失效次数等参数的设定，改变移 动平台位移量试验等实际操作进行目测检查，检查结果应满足5. 8. 15. 8. 3的要求。6 . 9. 2测量控制系统计数装置的计数误差应使用6.2e）规定的非接触式手持计数仪进行检 测。检测结果应满足5. 8. 4的要求。6.2 电气设备的检测6.2.1 试验装置电气设备质量通过目测检查。6.2.2 电气设备的绝缘电阻使用6.2f）规定的绝缘电阻测试仪检测；耐电压性能使用6.2g） 规定的耐电压测试仪进行检测，检测结果应满足5.9的要求6.3 安全保护装置的检测6.3.1 目测检查试验装置急停按钮实际位置的配置情况；其功能应在试验装置工作过
15、程 中按下急停装置的按钮进行检测，检测结果应满足5.10.1的要求。6.3.2 试验装置运动部件的安全防护能力按下述方法进行实际操作及观测检查：a）上升移动平台，使其运行到其工作行程的上限位置，试验装置应自动停止运动； b）下降移动平台，使其运行到其工作行程的下限位置，试验装置应自动停止运动。 检测结果应满足5.10.2和5.10.3的要求。6.4 连续工作性能的检测6 . 12. 1试验装置的连续工作性能应按GB 24544规定的方法，对速差器进行8 h常规的自 锁可靠性疲劳试验进行检测，试验方法如下：a）将最小测试负荷的祛码组连在速差器安全绳末端；b）将速差器安全绳拉出1m,测试硅码组距挂点水平距离不超过300mm；c）设定移动平台提升祛码组的移动速度在20Omms,释放测试祛码组；d）连续重复b）和C）的操作8h,试验过程中如果速差器失效，可更换新的速差器继 续试验到规定时间。7 .12.2试验结束后对试验装置进行全面检测，其性能应满足本标准的全部要求。6.5
