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1、专用车质量管制专用车质量管制一、质量管制的目的和意义一、质量管制的目的和意义二、质量管制的对象二、质量管制的对象三、三、 品质不良原因分析及对策品质不良原因分析及对策四、强化制程人员品质观念四、强化制程人员品质观念一、质量管制目的及意义一、质量管制目的及意义 目的：目的： 判断生产过程使用及生产出来的产品质量是否合格； 确定产品质量等级或缺陷的严重性程度； 检查过程工艺纪律，监督工序产品质量； 收集统计、分析质量数据，为质量改善和质量管理活动提供依据； 实行仲裁检验，以判定质量责任归属。意义意义：验证外协厂所配送的零部件品质是否符合要求，为企业品质索赔提供依据；使工艺过程处于受控状态，确保各工
2、序生产 出来的产品品质符合要求； 为下工序或用户提供合格的产品，扩大市场 份额，以保证企业产品质量；降低企业生产质量成本。了解质量变异的因素：了解质量变异的因素： 质量变异的因素主要为质量变异的因素主要为人、机、物、法、人、机、物、法、环等变异引发的质量问题，如何有效的实施环等变异引发的质量问题，如何有效的实施对对“人、机、物、法、环人、机、物、法、环”即即4 4M M1E1E的的品质品质管管制制，提高工作效率及产品质量，为改善问题提高工作效率及产品质量，为改善问题的关键所在。的关键所在。二、质量管制的对象二、质量管制的对象 对对“人人”的的管制管制 1)1)各各岗位检验员分工明确，各负职责；
3、但需岗位检验员分工明确，各负职责；但需 通力合作，前后做好品质信息的沟通。通力合作，前后做好品质信息的沟通。 2) 2)适度的进行品质教育培训，以提升各检验适度的进行品质教育培训，以提升各检验 人员的品质技能。人员的品质技能。 对对“设备设备/ /治工具治工具/ /检治具检治具”的管制的管制 1)1)各工具操作规范各工具操作规范( (条件与参数条件与参数) )设定明确且设定明确且 定期校验。定期校验。 2 2) )视检验难易度，制作相应的检验工具或试验治视检验难易度，制作相应的检验工具或试验治 具，以完善检验方式具，以完善检验方式。 对对“物物产品产品”的管制的管制 1)1)工程图纸工程图纸：
4、各车型图纸要求了解熟识，图纸上各车型图纸要求了解熟识，图纸上 不明确处，及时向技术人员咨询反馈。不明确处，及时向技术人员咨询反馈。 2)2)品质计划：新车型或特殊车型生产时，及时作品质计划：新车型或特殊车型生产时，及时作 好好品品质管制计划质管制计划( (流程流程/ /制造管理制造管理/ /品品质质管理管理/ /责责 任者任者/ /记录表单记录表单) )3)3)标识与追溯性标识与追溯性：制程制程各各罐体焊接好封头后及罐体焊接好封头后及 是要求现场管理人员粘贴好目视卡以便进行是要求现场管理人员粘贴好目视卡以便进行 检验。检验。4)4)检验与标准检验与标准( (检验规范检验规范/ /检验规格检验规
5、格) )：检验方：检验方 式及检验标准依相关法规定期进行修订。式及检验标准依相关法规定期进行修订。5)5)不合格品管制不合格品管制：现场检验发生的不合格现场检验发生的不合格 零部件及时作好标识且联络相关人员进零部件及时作好标识且联络相关人员进 行处理行处理。 对对“法法”的管制的管制1)1)每天一次要求检验人员对生产工艺及生产每天一次要求检验人员对生产工艺及生产 流程进行确认。流程进行确认。2)2) 典型不良案例，在现场典型不良案例，在现场用用图片及图片及文字进行文字进行 说明，以提升相关人员的品质意识。说明，以提升相关人员的品质意识。3)3)督促各工序人员督促各工序人员 进行进行自主自主检查
6、。检查。从制程角度分析品质不良，有以下四个方面原因 员工不能正确理解和执行操作标准 -不会 管理人员对制程能力的管理不足 -不能 制程品质检验方式/方法不当 -不当 缺乏品质意识及品质责任 -不愿三、三、 品质不良原因分析及对策品质不良原因分析及对策NONO问题点问题点原因分析原因分析对产品品质不良的影响对产品品质不良的影响1不会1、新进员工1、制定明确的操作标准2、能力不足2、派工适任3、教育不足3、做好员工工作教育2不能1、缺乏必要的工具1、流程制度化2、工作标准化3、作业简单化4、工具愚巧化2、用错工具3、误解标准4、缺乏防呆设计5、纯粹疏忽3不当1、进料不良1、防止不良进入2、设备保养
7、与预警3、三不原则4、掌握现场问题的正确立场与原则2、前制程问题3、设备精度问题4、错误指令5、标准有误6、方法不当4不愿1、管理问题2、组织问题3、缺乏压力4、缺乏激励1、开展品质评比活动2、强化基层管理人员的教育训练3、公司制度定期检讨、修订4、强调“对事不对人”的原则5、建立适当的责任归属 1、制程相关人员灌输良好的品质观念 品质是制造出来的，不是检验出来的 第一次就把事情做好 品质是企业最好的“口碑” 没有品质就没有明天 顾客是上帝，而且是不懂得宽恕的 上帝四、强化制程人员品质观念四、强化制程人员品质观念2 2、强化员工的技能培训、强化员工的技能培训 员工的员工的岗前培训岗前培训 产品
8、特点与基本知识 品质标准与不良分辨 操作流程与品质要求 员工岗位培训员工岗位培训 如何正确操作设备、工具 如何自检、互检 品质不良种类与限度 基本不良修复技巧 如何预防不良的发生3 3、操作人操作人员员自主自主检验及管理检验及管理 3 3.1.1、操作者的操作者的“三按、三自、一控三按、三自、一控”要求要求 三按：按图纸、按工艺、按标准要求生产三按：按图纸、按工艺、按标准要求生产 三自：对自己的产品进行检查、自己区分三自：对自己的产品进行检查、自己区分 合格与不合格的到合格与不合格的到 产品、自己做产品、自己做 好加工者、日期、品质确认及标识好加工者、日期、品质确认及标识 等。等。 一控：控制自检合格率一控：控制自检合格率 3 3.2.2、开展开展“三不、三分析三不、三分析”活动活动三不：不接受不合格品、不制造不合格品、三不：不接受不合格品、不制造不合格品、 不传递不合格品不传递不合格品 三分析：发生品质问题时，及时组织相关人三分析：发生品质问题时，及时组织相关人 员召开质量异常分析会，分析质量员召开质量异常分析会，分析质量 异常的危害性，分析发生质量异常异常的危害性，分析发生质量异常 的原因分析应采取的对策措施。的原因分析应采取的对策措施。
