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1、降低混凝土墙面抹灰层空鼓率江苏省苏中建设集团股份有限公司山东分公司华润兴隆项目部QC小组一、工程简介济南华润兴隆片区FI地块，是由华润置业在济南开发的重点民生工程。该项目位于济南市市中区重点发展区域，二环南路南侧,兴隆三村以西，自然环境优美，是济南高端山体景观宜居生活区首选。本工程总建筑面积20万inz,由13栋高层住宅及4栋砖混结构组成。项目分期进行建设，一期6栋已接近交付住，二期目前处于装饰阶段.图1华润兴隆Fl效果图科技日益发达的今日，新材料、新工艺不断涌现,其中不少已在建设工程上大批量投入应用。但具体到某一建设项目，这些新材料、新工艺是否适用，还得具体论证,否则会“水土不服”，损失惨重
2、。在本工程施工过程中，采用“新材料一干混砂浆”、“新工艺一塑料模板”时，缺少样板先行意识，使得混凝土墙面抹灰层大面积空鼓,先后五次由上而下轮番修补，造成较大的损失，属于质量事故。二、小组简介表1小组简介表小组名称江苏省苏中建设集团股份有限公司山东分公司华润兴隆项目部QC小组成立时间2015年8月注册编号QC(SZ)20150032课题名称降低混凝土墙面抹灰层空鼓率课题类型现场型课题注册号QC(SZ)20150802活动频次月均4次活动时间8月15日月15日制表人：张哲制表日期：2015年8月16日表2小组成员分工表序号姓名文化程度职务组内职务组内分工1张哲本科工程公司总工程师组长技术指导2汪学
3、进大专项目经理副组长组织协调3周玉明本科分公司总工顾问技术指导4李万锁本科技术负责人组员组织策划5倪义锋本科分公司技术质量员组员组织策划6丁国林大专生产经理组员组织实施7花红军大专施工员组员技术实施8刘畅大专测量员组员对策实施9徐晓森本科质检员组员对策实施10许永田高中土建工长组员对策实施制表人：张哲制表日期：2015年8月17日三、选择课题图2选题理由四、现状调查二期9#、10#楼抹灰分项工程刚完工不久,楼层混凝土墙面抹灰层即普遍出现空鼓现象,且面积大、范围广，履次修补仍不能彻底根治，造成重大经济损失。更为严重的是,空鼓现象随着时间的推移也在不断发展，前期完好部位，一段时期以后也逐渐产生空鼓
4、现象了。由于本住宅交户时，建设单位不要求墙面刮腻子，所以墙面修补形成的补丁无法遮蔽，严重影响观感，如图3所示，对我公司造成了一定的社会负面影响。图3本项目前期墙面空鼓，多次切割修补QC小组针对本项目前期抹灰层的空鼓情况进行了调查统计，共检查IOoO处次墙面，累计出现空鼓现象200处次，空鼓率达20%。如下表：3混凝土墙面抹灰层空鼓因索统计衰序号因素频数（次）累计频数（次）累计1基层处理不佳10810854%2砂浆黏结强度不够5616482%3砂浆收缩变形2018492%4修补切割时扰动819296%5工人抹灰水平8200100%合计200制表人：李万锁制表日期:2015年9月3日殿(次)Itt
5、(%)制图：李万锁制图日期：2015年9月4日图4混凝土墙面抹灰层空鼓因素排列图由图4可见，“基层处理不佳”与“砂浆黏结强度不够”问题的次数占总频率的82%,为影响抹灰层空鼓率的两个主要原因,属A类因素,应作为QC小组本次活动的任务重点加以解决。五、设定目标1、目标设定：混凝土墙面抹灰层空鼓率控制在2%内。2、可行性分析：(1)有分公司、工程公司领导的现场支持、指导.(2)干混砂浆供应商与我公司合作良好，双方在现场针对具体问题积极商讨对策.(3)项目部与QC小组成员有一定的施工经验,团结一心，具有强大的凝聚力和探索攻关精神。所以,尽管在前期施工过程中，抹灰层空鼓现象如雨后春笋般不断涌现,但我们
6、还是直面现实，不消极逃避，与干混砂浆供应单位一道研究对策,有信心攻克当前的难关。六、分析原因”与“砂浆黏结强度不够.两大问题进行探讨，集思广益，运用QC小组成员针对“基层处理不佳因果分析法,绘制关联图如下：工人不懂操作r,培训交底不到位基层处理不佳喷浆不均匀、充分墙面没有提前清理、湿润喷浆料配合比不合理塑料模板致使墙面光滑管理混乱r喷浆后没有及时养护组织措施不足干混砂浆配合比不合理管理混乱工人不懂操作r.,图5关联图制图：李万锁/审核:张哲日期：2015年9月10日七、确定要因由关联图我们共找到10条末端因素，并制定了要因确认计划表，对其进行了逐项调查及论证分析。衰4要因确认衰序号末端因素确认
7、内容确认方法确认标准负责人完成时间1组织措施不足是否配备完整的组织机构现场调查组织完备，指令畅通张哲20159.152培训、交底不到位是否按照技术交底的要求进行施工现场调查按照交底进行施工张哲20159.153喷浆不均匀、充分对操作人员进行专项交底现场检查合格率100%丁国林2015,9。184塑料模板致使墙面光滑现场模板使用情况现场检查采用木模板或浮点型塑料模板汪学进2015.9205啧浆料配合比不合理喷浆料的配合比情况现场测量按要求配制啧浆料李万锁2015.9.256墙面没有提前清理、湿润是否提前清理、湿润墙面现场检查墙面预处理达到要求李万锁20159.287啧浆后没有及时养护是否及时进行
8、养护现场检查全面按时养护徐晓森2015.9.308干混砂浆配合比不合理干混砂浆配合比情况现场检查干混砂浆符合抹灰要求丁国林2015.1019未分层施工,一次抹灰过厚是否分层抹灰现场检查实行分层抹灰徐晓森2015.10110抹灰后没有及时养护是否及时进行养护现场验证全面按时养护徐晓森2015.105制表人:李万锁制表日期：2015年9月10日因素一：组织措施不足抹灰人员为劳务分包，施工时，现场没有自身班组管理人员，带班人员指挥协调能力不强，管理混乱。抹灰前，已要求分包队伍强化组织措施，落实岗位责任制.结论：非要因。因素二：培训、交底不到位抹灰作为一项传统工序,施工工艺比较成熟，项目管理上麻痹轻视
9、，没有意识到干混砂浆与纯水泥砂浆在组成上的区别，对工人的培训、交底不到位，埋下了空鼓的隐患。此次抹灰，项目部从思想源头上重视，抹灰前开展专项培训,交底到每位操作工人。结论:非要因因素三：喷浆不均匀、充分喷浆时,墙面没有啧均匀、充分,浆料在混凝土墙面呈稀疏点状分布,之间仍有大面积空隙，没有充分发挥喷浆的作用，如图6:喷浆不均匀、充分结论：非要因。因素四：塑料模板致使墙面光滑本工程没有使用传统木模板，而是使用塑料模板。塑料模板增加模板周转使用次数,提高了混凝土成型质量,达到了清水混凝土的要求。但塑料模板是把双刃剑，由此造成了混凝土墙面过于光滑，甚至达到了镜面效果,造成与砂浆层之间的结合不牢固,达不
10、到应有的黏结强度，从而为抹灰层空鼓埋下重大的隐患.结论：要因.因素五:喷浆料配合比不合理啧浆时,没有考虑到混凝土墙面光滑的现实，浆料按照习惯的“水泥+砂+801胶+水”配制，造成黏结强度不够，与墙面整体脱落。图7为切割后的墙面，中间光滑处为喷浆部位，图8为切割下来的砂浆块，其间镶嵌着与墙面脱落的喷浆料.两幅图对照可以看出，浆料与墙面的黏结强度还没有砂浆层高，喷浆不但没有起到应有的作用，反而成了空鼓的“帮凶J混凝土墙面表面光滑，应适当减少浆料中砂与水的比例，增加浆料与墙面的黏结强度。结论：非要因.图8切割下的砂浆块因素六：墙面没有提前清理、湿润喷浆前应先清理基层上的灰尘、油污、脱模剂等，以免影响
11、基层与砂浆之间的黏结效果；清理完毕后，应在喷浆前提前2天浇水湿润墙体。这两项都是看不到实物劳动成果的工作，且省略掉也不必定会对后续工序的质量产生决定性影响，所以部分劳务队伍都是能省则省。此次抹灰，项目部要求严格按照规范施工,抹灰前提前浇水湿润。结论：非要因.因素七：喷浆后没有及时养护啧浆后也要养护,很多人还没有这个概念。浆料也是以水泥为主，需要及时浇水养护，否则浆料脱水收缩变形,钢筋头轻轻一碰就脱落，如图9,严重影响其与基层的黏结强度。结论：要因。因素八：干混砂浆配合比不合理工程采用的是干混砂浆，经查验砂浆配合比，发现水泥含量较低,而粉煤灰等掺合料比例较高。现在市场上干混砂浆为了压缩成本，水泥
12、的用量较低；同时为了环保，废物利用，掺合了一部分粉煤灰。水泥作为砂浆的主要胶凝材料，对砂浆的抗压强度起着决定性影响，也能显著提高抹灰层与基层的黏结强度。而粉煤灰的胶凝性能低于水泥，如果用其代替水泥，砂浆的抗压强度与裁结强度都会明显下降.如图10,周围为干混砂浆抹灰（由于掺合了粉煤灰，干混砂浆抹灰较白），中间为用1：3水泥砂浆修补.用钢筋头在抹灰层上刻划，明显看出,干混砂浆抹灰划痕较深，并有大量粉末掉落；而修补处划痕轻微。且现场也发现,部分切割下的砂浆块，用手稍轻轻一掰就断。由于砂浆抗压强度较低,而基层的混凝土强度等级高，导致两者弹性模量不匹配，两者之间的温差应力也会导致抹灰层空鼓.结论：要因。
13、图10抹灰层上的划痕因素九:未分层施工，一次抹灰过厚为了追求更高的效益，加快施工进度，现在工人抹灰通常都是砂浆一次性上墙，造成一次抹灰过厚。不但不易压实,而且过厚的抹灰层自重大，与基层的结合不紧密.现要求现场抹灰工人，厚度过大时，先抹底层，待一段施工间隙后，再抹面层。结论：非要因。因素十：抹灰后没有及时养护砂浆抗压强度与黏结强度不高，一方面是配合比的问题，另一方面也有养护不到位的因素。现在部分施工企业重生产，轻养护,认为养护看不见，摸不着，不直接产生施工产值，对后期养护不重视。建筑行业主要在户外进行，受外界环境影响较大,要注重克服环境对工程实体产生不利影响。抹灰完成后，空气干燥，如不及时浇水养护，砂浆中的水分会逐渐蒸发、脱水,致使水泥颗粒不能充分水化，无法转化为稳定的结晶,砂浆的抗压强度与黏结强度都会显著降低.此外，不及时浇水养护，砂浆会收缩变形，再综合墙面光滑,黏结强度不够等不利因素，最终造成抹灰层与混凝土墙面脱离，致使大面积空鼓。结论：要因O小结;影后混凝土墙面抹灰层空鼓“基层处理不佳”与“砂浆黏结强度不够”两大问题的要因如下：一、塑料模板致使墙面光滑二、喷浆后没有及时养护三、干混砂浆配合比不合理四、抹灰后没有及时养护八、制定对策根据确定的4个要因，根据5W1H的原则，制定目标,研究对策，采取措施。具体见对策表。赛5对策衰序号要因对策目标措施地点时间责任人1
