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1、5S活动教程培训内容 * 5S定义定义 *5S的重要性的重要性 *5S的推行步骤的推行步骤 *5S实施要点实施要点 *其他管理活动的关系其他管理活动的关系 *5S规范示范规范示范 5S就是整理（就是整理（SEIRI）、整顿（）、整顿（SEITON）、）、清扫（清扫（SEISO）、清洁（）、清洁（SEIKETSU）、素养）、素养（SHITSUKE）五个项目，因日语的拼音均以）五个项目，因日语的拼音均以“S”开头，简称开头，简称5S。 （一）（一） 何为何为5S5S1 1. .整理整理 将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的 把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来； 不必要的东西要尽
2、快处理掉。 整理的目的：整理的目的： a. 腾出空间，空间活用 b. 防止误用、误送 c. 塑造清爽的工作场所（一）（一） 何为何为5S5S 实施整理的注意点：实施整理的注意点： 要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。 实施要领：实施要领： 自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和 看不到的 制定要和不要的判断基准 将不要物品清除出工作场所 对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及其 放置位置 制订废弃物品处理方法 每日自我检查（一）（一） 何为何为5S5S 2.2.整顿整顿 对整理之后留在现场的必要物品分门别类放置， 排列整齐。 明确数量，并进行有效地标识。 整顿的目的：整顿的目的：工
3、作场所一目了然 整整齐齐的工作环境消除找寻物品的时间 消除过多的积压物品 注意点：注意点：这是提高效率的基础。 （一）（一） 何为何为5S5S整顿实施要领：整顿实施要领： 前一步骤整理的工作要落实 流程布置,确定放置场所 规定放置方法、明确数量 划线定位 场所、物品标识 整顿的整顿的“3 3要素要素”：场所、方法、标识 放置场所放置场所 物品的放置场所原则上要100%设定 物品的保管要： 定点、定容、定量 生产线附近只能放真正需要的物品（一）（一） 何为何为5S5S放置方法放置方法： 易取 不超出所规定的范围 在放置方法上多下工夫 标识方法标识方法： 放置场所和物品原则上一对一表示 现物的表示
4、和放置场所的表示 某些表示方法全公司要统一 在表示方法上多下工夫 整顿的整顿的33定定 原则原则：定点、定容、定量定点：放在哪里合适定容：用什么容器、颜色定量：规定合适的数量（一）（一） 何为何为5S5S 3.3.清扫清扫 将工作场所清扫干净。 保持工作场所干净、亮丽的环境。 清扫的目的：清扫的目的：消除赃污，保持职场内干干净净、明明亮亮 稳定品质减少作业时的伤害 注意点：注意点：责任化、制度化。（一）（一） 何为何为5S5S 清扫实施要领：清扫实施要领： 建立清扫责任区(室内、外) 执行例行扫除，清理脏污 调查污染源,予以杜绝或隔离 建立清扫基准,作为规范 （一）（一） 何为何为5S5S 4
5、.4.清洁清洁 将上面3S实施的做法制度化、规范化，文件化并贯彻执行 及维持结果。清洁的目的：清洁的目的： 维持上面3S的成果注意点：注意点： 制度化，定期检查。实施要领：实施要领： (1) 落实前面3S工作 (2) 制订考评方法 (3) 制订奖惩制度，加强执行 (4) 高阶主管经常带头巡查，以表重视（一）（一） 何为何为5S5S（一）（一） 何为何为5S5S5.5.素养（教养）素养（教养） 通过晨会等手段，提高全员文明礼貌水准。培养每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事。开展5S容易，但长时间的维持必须靠素养的提升。素养的目的：素养的目的： a.养成良好习惯,遵守规则的员工； b.营造良好的
6、团队精神。注意点：注意点：长期坚持，才能养成良好的习惯。 素养实施的要领：素养实施的要领：、制订服装、仪容、识别标识的标准、制订共同遵守的有关规则、规定、制订礼仪守则、教育训练（新进人员强化5S教育、实践）、推动各种精神提升活动（晨会、礼貌运动等） （一）（一） 何为何为5S5S（一）（一） 何为何为5S5S总结总结5S5S之含义之含义整理空间效率化原则整顿时间效率化原则清扫找出问题根源，预防问题产生清洁标准化原则素养5S始于素养，终于素养( (二）二）5S5S的重要性的重要性 仪容不整或穿着不整的工作人员仪容不整或穿着不整的工作人员 a a 有碍观瞻，影响工作场所气氛。有碍观瞻，影响工作场所
7、气氛。 b b 缺乏一致性，不易塑造团结精神。缺乏一致性，不易塑造团结精神。 c c 看起来懒散，影响工作士气。看起来懒散，影响工作士气。 d d 易发生危险。易发生危险。 e e 不易识别，妨碍沟通协调。不易识别，妨碍沟通协调。( (二）二）5S5S的重要性的重要性机器设备摆放不当机器设备摆放不当 a a 作业流程不顺畅作业流程不顺畅 b b 增加搬运距离增加搬运距离 c c 虚耗工时增多虚耗工时增多 ( (二）二）5S5S的重要性的重要性机器设备保养不良机器设备保养不良 a 不整洁的机器，就如同开或坐一部脏乱的汽车，不整洁的机器，就如同开或坐一部脏乱的汽车， 开车及坐车的人均不舒服，影响工
8、作士气。开车及坐车的人均不舒服，影响工作士气。b 机器设备保养不讲究，对产品的品质就随着不讲机器设备保养不讲究，对产品的品质就随着不讲 究。机器设备保养不良，使用寿命及机器精度直究。机器设备保养不良，使用寿命及机器精度直 接影响生产效率及品质无法提升。故障多，减少接影响生产效率及品质无法提升。故障多，减少 开机时间及增加修理成本。开机时间及增加修理成本。( (二）二）5S5S的重要性的重要性原料、半成品、成品、整修品、报废品随意摆放原料、半成品、成品、整修品、报废品随意摆放a 容易混料容易混料品质问题。品质问题。b 要花时间去找要用的东西要花时间去找要用的东西效率问题。效率问题。c 管理人员看
9、不出物品到底有多少管理人员看不出物品到底有多少管理问题管理问题d 增加人员走动的时间增加人员走动的时间秩序与效率问题。秩序与效率问题。e 易造成堆积易造成堆积浪费场所与资金。浪费场所与资金。( (二）二）5S5S的重要性的重要性工具乱摆放工具乱摆放a a 增加寻找时间增加寻找时间效率损失。效率损失。b b 增加人员走动增加人员走动工作场所秩序。工作场所秩序。( (二）二）5S5S的重要性的重要性 运料通道不当运料通道不当 a a 工作场所不流畅。工作场所不流畅。 b b 增加搬运时间。增加搬运时间。 c c 易生危险。易生危险。( (二）二）5S5S的重要性的重要性种种不良现象，可以把它综合起
10、来，不良的现象种种不良现象，可以把它综合起来，不良的现象所产生的均会造成浪费，这些浪费包括：所产生的均会造成浪费，这些浪费包括：资金的浪费。资金的浪费。 场所的浪费。场所的浪费。人员的浪费。人员的浪费。 士气的浪费。士气的浪费。形象的浪费。形象的浪费。 效率的浪费。效率的浪费。品质的浪费。品质的浪费。 成本的浪费。成本的浪费。( (二）二）5S5S的重要性的重要性5S的功能：的功能：v整齐清洁的工作环境，使顾客有信心；v由于口碑相传，会成为学习的对象。1、提升企业形象：、提升企业形象：( (二）二）5S5S的重要性的重要性2、提升员工归属感：、提升员工归属感：v人人变得有素养；v员工从身边小事
11、变化上获得成就感；v员工对自己的工作更愿易付出爱心与耐心。v员工上下形成做事讲究的风气，品质自然有保障了；v机器设备的故障减少。( (二）二）5S5S的重要性的重要性v物品摆放有序，不用花时间寻找；v好的工作情绪。3、提升效率：、提升效率： 掌握了5S的基础知识，尚不具备推行5S活动的能力。 因推行步骤、方法不当导致事倍功半，甚至中途夭折的事例并不鲜见。因此，掌握正确的步骤、方法是非常重要的。 (三）三）5S的推行步骤的推行步骤 步骤步骤1 1：成立推行组织：成立推行组织 1推行委员会及推行办公室成立 2组织职责确定 3委员的主要工作 4编组及责任区划分 建议由企业主要领导出任5S活动推行委员
12、会主任职务 以视对此活动之支持。具体安排上可由副主任负责活 动的全面推行。(三）三）5S的推行步骤的推行步骤步骤步骤2:2:拟定推行方针及目标拟定推行方针及目标 方针制定：推动5S管理时,制定方针作为导入之指导原则例一：推行5S管理、塑天龙模具一流形象例二：告别昨日，挑战自我，塑造天龙模具(电子)新形象例三：于细微之处着手，塑造公司新形象例四：规范现场现物、提升人的品质 方针的制定要结合企业具体情况，要有号召力。方针一 旦 制定，要广为宣传。 (三）三）5S的推行步骤的推行步骤 目标制定:预先设定期望之目标,作为活动努力之方向及便于 活动过程中之成果检查例一：第4个月各部门考核90分以上例二：
13、有来宾到厂参观,不必事先临时做准备目标的制定也要同企业的具体情况相结合。 (三）三）5S的推行步骤的推行步骤步骤步骤3:3:拟定工作计划及实施方法拟定工作计划及实施方法 1拟定日程计划做为推行及控制之依据2收集资料及借鉴他厂做法3制定5S活动实施办法 4制定要与不要的物品区分方法5制定5S活动评比的方法6制定5S活动奖惩办法7其他相关规定（5S时间等） 大的工作一定要有计划，以便大家对整个过程有一个整 体的了解。项目责任人应清楚自己及其他担当者的工作是什 么及何时要完成，相互配合造就一种团队作战精神。(三）三）5S的推行步骤的推行步骤步骤步骤4:4:教育教育 1每个部门对全员进行教育 5S的内
14、容及目的 5S的实施方法 5S的评比方法 2新进员工的5S训练 教育是非常重要的，让员工了解5S活动能给工作及 自己带来好处从而主动地去做，与被别人强迫着去 做其效果是完全不同的。教育形式要多样化，讲课、 放录像、观摩他厂案例或样板区域、学习推行手册 等方式均可视情况加以使用。(三）三）5S的推行步骤的推行步骤 步骤步骤5:5:活动前的宣传造势活动前的宣传造势 5S活动要全员重视、参与才能取得良好的效果1最高主管发表宣言（晨会、内部报刊等）2海报、内部报刊宣传3宣传栏(三）三）5S的推行步骤的推行步骤步骤步骤6: 6: 实施实施1前期作业准备方法说明会 道具准备2工厂洗澡运动（全体上下彻底大扫
15、除） 3建立地面划线及物品标识标准4“3定“3要素”展开5定点摄影6做成5S日常确认表及实施7红牌作战(三）三）5S的推行步骤的推行步骤(三）三）5S的推行步骤的推行步骤步骤步骤7:7:活动评比办法确定活动评比办法确定1 加权系数:困难系数、人数系数、面积系数、教养系数2 考核评分法 步骤步骤8:8:查核查核1现场查核25S问题点质疑、解答3 举办各种活动及比赛（如征文活动等） (三）三）5S的推行步骤的推行步骤 步骤步骤9:9:评比及奖惩评比及奖惩1 依5S活动竞赛办法进行评比，公布成绩， 实施奖惩。 (三）三）5S的推行步骤的推行步骤( (三）三）5S5S的推行步骤的推行步骤步骤步骤10:
16、10:检讨与修正检讨与修正各责任部门依缺点项目进行改善，不断提高。1. QC手法2. IE手法在5S活动中，适当的导入QC手法、IE手法是很有 必要的，能使5S活动推行得更加顺利、更有成效。 步骤步骤11:11:纳入定期管理活动中纳入定期管理活动中1 标准化、制度化的完善2 实施各种5S强化月活动 需要强调的一点是，企业因其背景、架构、企业 文化、人员素质的不同，推行时可能会有各种不同 的问题出现，推行办要根据实施过程中所遇到的具 体问题，采取可行的对策，才能取得满意的效果。(三）三）5S的推行步骤的推行步骤要丢弃是任何时间都可以做的。因为太忙所以没空整理、整顿。整顿之后空间不够了，没有那么多架子放东西。来上班是要从事生产的，不是来做5S的。现在把它丢了，以后必然会用到。上级不支持，没有资源。不知跟他们说过多少次，就是不配合推行。检查过程中的常见托辞(三）三）5S的推行步骤的推行步骤(三）三）5S的推行步骤的推行步骤乱摆乱放（原因：未划定区域，未分类乱摆乱放（原因：未划定区域，未分类存存 放，未放回原位）。放，未放回原位）。不用的东西未及时丢弃（临时生产的杂不用的东西未及时丢弃（临时生
