《畜禽粪污高温罐式发酵处理技术.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《畜禽粪污高温罐式发酵处理技术.docx（4页珍藏版）》请在第壹文秘上搜索。
1、畜禽粪污高温罐式发酵处理技术一、技术名称畜禽粪污高温罐式发酵处理技术二、技术概述（一）技术基本情况当前不少地方的畜禽粪污采用简易堆积发酵处理方式，存在着发酵不充分、无害化处理不彻底、长时间堆积产生臭气、种养结合不紧密的问题，这些处理不当的畜禽粪污会带来以下危害：1、水质污染。畜禽粪便中含有大量氮、磷有机物等，处理不当造成排放，影响河流或地下水水质。2、空气污染。发酵不彻底的粪污臭气熏天、蚊蝇乱飞，影响农村人居环境和养殖场生产生活环境。3、生物污染。畜禽粪便含有大量病原微生物和寄生虫卵，发酵不彻底易孳生蚊蝇，导致环境中病原种类增多、菌量增大，病原菌和寄生虫蔓延，引起人畜共患病，危害人畜健康。畜禽
2、粪污高温罐式发酵处理技术采用高温密闭发酵罐，优化好氧发酵工艺，可提升发酵效率，有效去除发酵原料中含有的大量水分、草籽、虫卵等，破坏抗生素结构，钝化重金属，净化排出气体，避免二次污染；占地面积小、环境依赖性低、适用性强，可广泛用于畜禽粪便、菌渣及秸秆等废弃物的处理，实现除臭减排降损。（二）技术示范推广情况据不完全统计，目前该技术在全省各市县均有应用，覆盖2000余家养殖场、粪污集中处理中心、有机肥厂、农业废弃物综合处理中心、村镇生活垃圾处理中心等。其良好的发酵效果有效地推动了全省畜禽粪污综合利用率和有机肥替代化肥比例不断提高,种养结合愈发紧密，粪污直排问题得到有力遏止。（三）提质增效情况该技术设
3、备占地面积小、环境依赖性低、自动化程度高、处理工艺成熟，能够解决养殖场现有可用于处理粪污的场区面积紧张的问题，在全省高原低温地区、山区、丘区、平原地区均可应用，可以快速高效处理畜禽粪污，满足养殖场当日粪污当日处理完毕的需求，有效降低废渣、废水60%的排放，节约人工成本50%以上。（四）技术获奖情况1、2012年，“畜禽粪便的高效环保处理工艺”被认定为成都市自主创新产品；并于2014年获得成都市科学技术研究成果登记（登记号9562013Y（H09号）；获得1项国家发明专利。2、2016年，“基于畜禽粪便自旋式高温发酵无害化处理的有机肥生产工艺”获得四川省科学技术成果登记（登记号9512016Y1
4、683号）。3、2016年，经四川省经信委组织专家进行省级科技成果鉴定，结果为“在同类技术工艺中居国内领先水平”（川经信鉴字（2016）020号）。4、2016年，以高温罐式发酵工艺为核心的“畜禽养殖废弃物资源化循环利用技术研究集成与应用“，荣获四川省科学技术进步三等奖。5、2021年，畜禽养殖废弃物高温罐式好氧发酵无害化处理规范作为成都市地方标准发布（成市监发（2021）3号）。三、技术要点（一）原辅料要求1、原辅料来源：原料为畜禽粪污；辅料为秸秆、花生壳等当地农业废弃材料。2、原辅料要求：通过饮污分流、雨污分流、减少水冲圈、干清粪、干湿分离等措施，将粪污水分控制在85%以下，以保证运输过程
5、中不产生二次污染以及堆肥前处理的水分控制，不得夹杂塑料等较明显的杂质；辅料要具有良好的吸水性和保水性、粒径W2cm,不得夹杂石块、土块等粗大硬块。3、配比工艺要求：配比后混合物料的C/N控制在2530,含水量控制在55%70%,容重控制在0.40.8gcm3o（二）发酵处理工艺1、工艺流程：前期处理T主发酵T后熟发酵T后加工。简要工艺流程图如下：预通Jt存收集与暂存高温发球2、主要工艺条件（1）前期处理的原辅料要求参见“（）原辅料要求“部分。原辅料预混过程中若有多余污水应该回流入收集池待再添加物料重新进入处理环节，或引流至沼气池发酵处理。（2）微生物菌剂：添加耐高温发酵菌剂，根据需要添加除臭菌
6、剂，采用逐级放大的方法将菌剂与原辅料混合均匀，并使混合物料的起始微生物含量达106个/g以上。（3）堆高大小：因进入发醉罐发酵，无要求。（4）温度变化：根据实际情况灵活采用自动发酵模式和额外加温高效模式。采用额外加温高效模式，则发酵罐加温起始温度60以上，直接进入高温好氧发醉模式，发酵过程中若因生物能不足以维持高温，则自动加温维持物料温度在60C70C,进行高效无害化，杀灭病原菌、虫卵、草籽等有害物质，保持3天左右高温发酵，待发酵物料含水量降至40%左右、无明显恶臭时出罐。（5）旋转搅拌：发酵罐通过自旋或内部旋转维持在标定的低速，进行旋转搅拌，保持均匀混合状态，以便充分发酵。（6）含氧量：发酵
7、物料的含氧量保持在5%15%之间。高温好氧发酵产生的废气经抽出、除臭处理后达标排放。（7）PH变化：经历酸性发酵和碱性发酵两个阶段。第一阶段由于大量有机酸的积累，导致PH逐渐下降；第二个阶段由于有机酸分解产生大量的二氧化碳和甲烷，PH逐渐上升。初期PH由酸性到中性，一般在6.57.5之间，根据物料的不同和碳氮比的调节，pH在5.58.5之间。3、后熟发酵：出罐后的产物转运至贮存区进行冷却熟化，时间为5d15d,期间鼓风通气，使物料温度逐渐降至环境温度。4、加工：根据需要对后熟发酵产物进行过筛、加工、检验、分装处理，达到有关无害化、有机肥等标准后，进行还田或出售。四、适宜区域全省所有养殖场、养殖密集区、有机肥厂、粪污集中处理中心、农业废弃物综合处理中心、村镇生活垃圾处理中心等。五、注意事项无。六、技术依托单位四川省畜牧总站、四川省农业规划建设服务中心
