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1、安全管理制度1安装、改造、修理、报废管理制度1.1 从事压力容器压力管道安装、改造或者重大修理的单位应当是取得相应资质的单位。1.2 安装改造修理单位应当向公司有关部门提供安装、改造、修理施工方案、图样和施工质量证明文件等技术资料。1. 3压力容器的改造或者重大修理方案应当经过原设计单位或者具备相应能力的设计单位书面同意。1.4 压力容器压力管道安装、改造与重大修理前，从事压力容器压力管道安装、改造与重大修理的单位应当向使用地的特种设备安全监管部门书面告知。1.5 对于改变主要受压元件结构或者改变使用条件（运行参数、盛装介质、用途），并且需要进行耐压试验的压力容器的改造，或者主要受压元件的更换
2、、矫形、挖补，以及壳体对接接头的补焊或者粘接，并且需要重新进行焊后热处理或者耐压试验的压力容器重大修理，应当经过具有相应资质的特种设备检验机构进行监督检验，未经监督检验或者监督检验不合格的压力容器不得投入使用。1.6 对于改变管道规格、材质、结构布置或者改变管道介质、压力、温度等工作参数，致使管道性能参数或者管道结构发生变化的压力管道改造，或者对管道采用焊接方法更换管段以及阀门、管子矫形、受压部件焊补、带压密封和带压封堵等的压力管道重大修理，以及一次性更换相同介质的管道总长度大于IOO米的修理过程，应当经过具有相应资质的特种设备检验机构进行监督检验，未经监督检验或者监督检验不合格的压力管道不得
3、投入使用。1.7 压力容器改造或者修理人员在进入压力容器内部进行工作前，公司有关部门应当按照安全生产的有关规定，参照定期检验的要求，做好准备和清理工作，达不到要求时，严禁人员进入。1.8 压力容器移装后，特种设备安全管理机构应当办理使用登记变更。整体移装的，特种设备安全管理机构应当进行自行检查；拆除后移装的，特种设备安全管理机构应当选择取得相应资质的单位进行安装。拆除后移装需要进行检验的,特种设备安全管理机构应当向特种设备检验机构申请检验。1.9 对存在严重事故隐患，无改造、修理价值的特种设备，或者达到安全技术规范规定的报废年限的，应当及时予以报废，产权单位应当采取必要措施消除该特种设备的使用
4、功能，并向使用登记机关办理报废手续。1.10 新压力管道投入使用前,特种设备安全管理机构应当核对是否具有压力管道安全技术监察规程-工业管道要求的安装质量证明文件。2使用登记管理制度2.1 特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内，特种设备安全管理机构应当向特种设备所在地的直辖市或者设区的市的特种设备安全监管部门申请办理使用登记；对于整机出厂的特种设备，一般应当在投入使用前办理使用登记。2.2 特种设备安全管理机构申请办理压力容器使用登记时，应当逐台（套）填写使用登记表，向登记机关提交以下相应资料，并且对其真实性负责：（1）使用登记表（一式两份）；（2）含有本公司统一社会信用代码的证明；（3）
5、特种设备产品合格证（含产品数据表）；（4）特种设备监督检验证明（安全技术规范要求使用前首次检验的特种设备，应当提交使用前的首次检验报告）。2.3 特种设备安全管理机构申请办理压力管道使用登记时，应当向登记机关提交以下相应资料，并且对其真实性负责：（1）使用登记表（一式两份）；（2）含有本公司统一社会信用代码的证明；（3）监督检验、定期检验证明（注：压力管道应当提供安装监督检验证明，达到定期检验周期的压力管道还应当提供定期检验证明；未进行安装监督检验的,应当提供定期检验证明）；（4）压力管道基本信息汇总表一一工业管道。2.4 压力容器改造、移装、单位变更或者公司更名、达到设计使用年限继续使用的，
6、压力管道单位变更或者公司更名的，特种设备安全管理机构应当向登记机关申请变更登记。2.5 办理特种设备变更登记时，如果特种设备产品数据表中的有关数据发生变化,特种设备安全管理机构应当重新填写产品数据表。变更登记后的特种设备，其设备代码保持不变。2.6 设备拟停用1年以上的，特种设备安全管理机构应当采取有效的保护措施,并且设置停用标志,在停用后30日内填写特种设备停用报废注销登记表，告知登记机关。重新启用时，特种设备安全管理机构应当进行自行检查，到使用登记机关办理启用手续；超过定期检验有效期的，应当按照定期检验的有关要求进行检验。2.7 对存在严重事故隐患，无改造、修理价值的，或者达到安全技术规范
7、规定的报废年限的压力容器，产权单位应当办理报废手续，填写特种设备停用报废注销登记表，向登记机关办理报废手续，并且将使用登记证交回登记机关。2.8 8特种设备安全管理机构应及时更新压力管道技术档案及相应数据，每年一季度将上一年度的压力管道基本信息汇总表和年度安全状况报送登记机关。2.9 使用登记资料存入压力容器压力管道技术档案进行管理。3定期检验管理制度1特种设备安全管理机构应当制定年度定期检验计划，并在压力容器压力管道定期检验有效期届满的1个月前，向特种设备检验机构提出定期检验申请，确保压力容器压力管道在定期检验有效期内使用。2.10 固定式压力容器安全技术监察规程压力管道定期检验规则一一工业
8、管道的有关规定和检验机构的要求，做好检验前的安全检查，确认现场检验条件符合检验工作要求，做好有关准备工作。2.11 ，压力容器压力管道安全管理人员、作业人员和维护保养等相关人员应当到现场协助检验工作，及时提供有关资料，负责安全监护，并且设置可靠的联络方式。对检验发现设备存在的隐患，分析产生的原因，及时落实整改。2.12 验完成后，公司有关部门应当组织进行特种设备管路连接、密封、附件（含安全附件及仪表）和内件安装等工作，特种设备安全管理机构负责具体的检查工作，确保其安全性能。2.13 器定期检验结论意见为符合要求或者基本符合要求时，特种设备安全管理机构应当将检验机构出具的特种设备使用标志粘贴或悬
9、挂在设备上，并且按照检验结论确定的参数使用压力容器。6因情况特殊不能按期进行定期检验时，特种设备安全管理机构应按照固定式压力容器安全技术监察规程压力管道定期检验规则一一工业管道的规定，书面报告说明情况，经公司主要负责人批准，征得上次定期检验机构或者承担基于风险的检验（RBI）的检验机构同意（首次检验的延期除外），向使用登记机关备案后，可以申请延期检验；或者申请进行基于风险的检验。定期检验延长期不得超过1年。延期检验期间应采取有效的监控和应急管理措施，确保压力容器压力管道使用的安全。2.14 备安全管理机构应将定期检验报告及时归档保存，并及时将所要求的检验数据上传至特种设备使用登记和检验信息系统
10、。2.15 维护保养、定期自行检查和有关记录制度4.1压力容器压力管道维护与保养必须坚持“预防为主”和“日常维护与计划检修相结合”的原则，做到正确使用、精心维护与坚持日常保养，使压力容器压力管道投用后经常处于良好的运行状态，保证其安全、稳定运行。4.2公司有关部门应当根据设备特点和使用状况对压力容器本体、压力管道元件及其安全附件、装卸附件、安全保护装置、测量调控装置、附属仪器仪表进行经常性维护保养。维护保养应当符合相关安全技术规范、标准和产品使用维护保养说明的要求。对发现的异常情况及时处理并且记录，保证在用压力容器压力管道始终处于正常使用状态。4.3特种设备安全管理机构每月对所使用的压力容器至
11、少进行I次月度检查，并且记录检查情况；当年度检查与月度检查时间重合时，可不再进行月度检查。压力容器月度检查内容主要为压力容器本体及其安全附件、装卸附件、安全保护装置、测量调控装置、附属仪器仪表是否完好，各密封面有无泄漏，以及其他异常情况等。4.4特种设备安全管理机构每年对所使用的压力容器、压力管道至少进行1次年度检查。压力容器年度检查项目至少包括压力容器安全管理情况、压力容器本体及其运行状况和压力容器安全附件检查等，具体按照固定式压力容器安全技术监察规程的有关规定进行。压力管道年度检查项目至少包括管道安全管理情况、管道运行状况和安全附件与仪表的检查，必要时应当进行壁厚测定和电阻值测量，具体按照
12、压力管道定期检验规则一一工业管道的有关规定进行。4.5压力容器、压力管道年度检查工作由公司特种设备安全管理人员组织经过专业培训的作业人员进行，也可以委托有资质的特种设备检验机构进行。年度检查工作完成后，特种设备安全管理人员应当进行压力容器压力管道使用安全状况分析，并且对年度检查中发现的隐患及时消除。4.6压力容器、压力管道年度检查由本公司自行实施时，年度检查报告应当由公司特种设备安全管理负责人或者授权的安全管理人员审批。4.7公司有关部门对停用和封存备用的压力容器压力管道要做好维护保养工作，再次投用前应认真检查。4.8公司有关人员认真填写和及时归档、保存维护保养、定期自行检查等各项记录。5压力
13、容器、压力管道基本要求5.1压力容器应符合但不限于下列要求：（1）应确保其密封性、无泄漏、锈蚀等损伤，基础无裂缝和不均匀沉降；（2）附件应齐全、安装应正确，连接牢固，性能良好；（3）铭牌应清晰可见。5. 2冷凝器应符合但不限于下列要求：（1）应无锈蚀、泄漏和结垢；壳体表面应无锈蚀、泄漏；（2）运行参数应正常，性能稳定可靠；（3）安全附件和保护装置应齐全有效；（4）蒸发式冷凝器循环水泵应无锈蚀、无裂痕、无异常振动，密封垫无泄漏，运行平稳；风机连接紧固，运行正常；电气线缆连接符合要求；（5）运行参数应正常，性能稳定可靠；（6）铭牌应清晰可见。5.3阀门应符合但不限于下列要求：（1）内外密封部位及连
14、接处应无渗漏；（2）开闭应灵活，各部件连接应牢固可靠，关键阀门应标示正确的开闭及开度指示；（3）编号应制式统一，各种标识应清晰可靠；（4）安全阀应在校验有效期内，且铅封完好。5.4氨压力表应符合但不限于下列要求：（1）应在校验有效期内，旦功能完好，表外壳外观整洁，表体铅封未损坏；（2）表盘玻璃完整，表盘刻度清晰；（3）高压侧的压力表精度不应低于1.6级，低压侧的压力表精度不应低于2.5级；（4）压力表量程不得小于工作压力的L5倍，不得大于工作压力的3倍。5. 5氨浓度报警装置及氨气浓度传感器应符合但不限于下列要求：（1）应在校验有效期内。化学式氨气浓度传感器发生报警信号后，应及时进行校验；（2
15、）外观应良好，结构应完整，标牌信息应清晰；（3）附件应齐全，并附有制造厂家相关文件；（4）连接应可靠，各旋钮或按键等应能正常操作；（5）通电时，各部件工作应正常，显示清晰正确，性能良好。5.6压力容器和压力管道运行应符合以下要求：（1）贮氨器液位高度不应高于其径向高度的80%；（2）低压循环储液桶、氨液分离器、排液桶的存液量不应超过容器容积的2/3,且液位高度不应超过高液位报警线；（3）中间冷却器的液面应保持在设计液位的高度，液位超过设计液位高度时，应及时进行排液处理；（4）管道应随班巡检，发现损坏及缺陷应及时修复。6隐患排查治理制度6.1特种设备安全管理机构负责对各种安全检查所查出的隐患进行
16、原因分析，制定整改措施及时整改，隐患消除后，方可继续使用。6.2特种设备安全管理机构应建立本单位特种设备事故隐患整改情况档案,发现一处登记一处，整改一处注销一处，确保事故隐患能够得到全过程追踪。1.3 发现事故隐患应分析原因，制定隐患整改措施，明确整改负责人、整改资金来源、整改完成期限，并对隐患整改情况进行确认；1.4 对无力解决的严重事故隐患，除采取有效防范措施外，应书面向主管部门和当地政府报告；对不具备整改条件的严重事故隐患，必须采取应急防范措施,并纳入计划，限期停用；对存在严重事故隐患，无改造、维修价值，或者超过安全技术规范规定的使用年限的压力容器，应当及时予以报废，并到原注册登记机关办理注销手续。
