2.17分部工程验收鉴定书.docx

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1、编号:03-2-2.17兰州市水源地建设工程输水隧洞洞身段(T18+880-T19+780)TBM施工分部工程验收鉴定书单位工程名称:输水隧洞工程(T5+850.012T30+900.000)输水主洞洞身段分部工程验收工作组2019年9月24日前言验收依据(I)兰州市水源地建设工程招、投标文件;(2)兰州市水源地建设工程项目EPC总承包合同(合同编号:LTKG-2015-31);(3)经批准的设计文件及工程变更文件,施工图纸;(4)水利水电建设工程验收规程SL223-2008;(5)水利水电工程施工质量检验与评定规程SL176-2007等施工、质量检验、评定相关规程规范;(6)相关监理批复文件

2、;(7)现行国家及行业工程建设技术标准及强制性条文等。验收组织机构本分部工程验收由甘肃省水利水电勘测设计研究院主持。验收工作组成员由兰州水务建设管理有限公司、黄河勘测规划设计研究院有限公司、中国水利水电第三工程局有限公司单位的代表组成。验收过程验收时间:2019年9月24日验收地点:中水三局TBM2工业广场会议室验收程序:(1)听取施工单位对工程建设和单元工程质量评定情况汇报;(2)现场检查工程完成情况和工程质量;(3)检查单元工程质量评定及相关档案资料;(4)对遗留问题提出处理意见并确定处理责任单位;(5)验收工作组讨论、形成并通过该分部工程验收鉴定书。一、分部工程开工完工日期开工日期:20

3、18年09月11日;完工日期:2018年12月28日。二、分部工程建设内容本分部工程为输水隧洞洞身段(TI8+880T19+780),全长900米,采用双护盾TBM施工,开挖洞径5.49m,衬砌后内径4.6m。建设内容主要包括TBM掘进(洞挖石方)、管片安装、豆砾石回填灌浆、固结灌浆和接触灌浆。三、施工过程及完成的主要工程量(一)主要施工过程1、TBM掘进1.1 测量控制随TBM主机生产厂家附带的TBM激光导向系统通过控制终端向TBM操作室不间断的传递TBM的姿态,TBM操作人员根据导向系统提供的TBM主机轴线与隧洞设计轴线之间的详细偏差,来调整TBM使之保持在正确位置上。TBM掘进时水平偏差

4、控制在10Onln1,垂直偏差控制在50,掘进过程中采用激光导向系统加人工复测的方式控制TBM掘进姿态及轴线偏差。1. 2TBM开挖操作手启动TBM后,根据显示的轴线偏差,利用掘进模式推进油缸组压力差调整掘进方向,以合适的推力作用于电机带动的旋转刀盘,配合旋转刀盘上的滚刀对前方围岩挤压剪切破岩,掘进循环按2环管片施工控制。双护盾TBM选用两种模式掘进,双护盾与单护盾掘进模式,采用三种工作模式,自动扭矩控制、自动推力控制和手动控制模式。自动扭矩控制只适用于均质软岩;自动推力控制只适用均质硬岩;手动控制模式适用于变化的各种地质,操作方便,应用灵活,施工期间,一般选用手动推进模式,施工过程严格控制掘

5、进参数和姿态,并及时实施纠偏工作。1.3 出渣运输根据隧洞现场布置条件,出渣采用皮带系统和自卸车运输,出渣运输系统由TBM主机皮带机、后配套皮带机、连续皮带机等组成,在洞外通过转渣皮带机转渣至临时渣场,再利用装载机和自卸车将渣料运输至B8渣场。1.4 地质预报及地质编录参考隧洞设计及地质资料,针对TBM掘进可能发生地质风险的位置和区段进行初步判断,并制定预案。在TBM掘进到达前,结合采集的TBM掘进参数、岩渣及掌子面等观查及探测等资料分析,利用超前钻探、地震探测等方法进行地质预报,制定有效的掘进措施。地质工程师通过护盾窗口观察,利用停机和刀具检修时对掌子面的观察,以及采用超前钻探、地震探测等资

6、料记录地层岩性、构造(断层、节理裂隙)、地下水、软岩挤压、膨胀变形、岩爆和有害气体等情况,对现场岩渣的岩性、块度、成份和变化趋势作出判断,经综合分析,编录日报及地质报告,绘制地质编录图。2、管片安装隧洞衬砌结构为C60或C50预制混凝土管片拼装结构,管片型式为平行四边形结构,厚30cm,宽L5m,由5+1片组成一环管片。由管片拼装机先拼装底部管片、再左右侧管片、最后置顶的顺序进行管片拼装。每块管片周围设遇水膨胀橡胶止水条,管片环向缝之间用两个定位连接销锁定,纵向缝内设置圆柱形导向棒,并用高强螺栓连接紧固。3、豆砾石回填灌浆利用TBM豆砾石吹填设备进行管片壁后豆砾石吹填,通过每环管片上的13个安

7、装孔(灌浆孔)进行的,即两侧的腰孔、底孔、顶孔。豆砾石吹填过程中,机械手和豆砾石工密切配合,当豆砾石工检查到管道内没有豆砾石流动、气压突然开始升高时立即停止吹填,此时为吹填饱满状态,用孔口塞把注入孔临时封堵,防止豆砾石溢出。此时将喷头移至对称孔位,用相同方法进行下一孔吹填。豆砾石吹填结束后,进行灌浆工作。(1)管片底部砂浆灌注:管片底部砂浆注入孔为底管片6#、7#孔,灌注顺序为上一环6#孔一下一环7#孔“Z形”交替灌注。(2)TBM台车尾部同步灌浆:后配套台车尾部的同步回填灌浆作业,遵循阶梯、渐进的方式进行。首先灌注封闭环内的第一环8#孔,当第二环的10#孔冒浆,结束第一环8#孔灌浆,移动到第

8、四环8#孔,第五环10#孔冒浆,停止8#孔灌注,一次递进灌注(1环、4环、7环、10环),直至封闭环内所有10#孔冒浆时,停止灌注8#孔。从封闭环内第一环5#孔开始灌注,依灌注8#孔方法灌注(1环、4环、7环、10环),当封闭环内所有3#孔都冒浆,停止灌注5#孔。从封闭环内第二环进行10#孔灌注,同以上灌注方法(5环、8环、11环、14环),当封闭环内所有的11#孔都冒浆,停止10#孔灌注。从封闭环内第二环进行3#孔灌注,同以上灌注方法(5环、8环、11环、14环),当封闭环内所有的2#孔冒浆,停止3#孔灌注。从封闭环内第三环进行11#孔灌注,同以上灌注方法(6环、9环、12环、15环),当封

9、闭环内所有的2#孔冒浆,停止11#孔灌注。从封闭环内第三环进行2#孔灌注,同以上灌注方法(6环、9环、12环、15环),当封闭环内所有的13#孔冒浆,停止2#孔灌注。最后灌注13#孔,从第一环的13#孔灌注,同以上灌注方法(6环、9环、12环、15环),依次递进灌注,直至灌至封闭环结束。4、接触灌浆豆砾石回填灌浆结束至少45d后,管片与豆砾石、豆砾石与围岩之间间隙进行全断面接触灌浆,排距L5m,径向入岩Slm,灌浆压力IMPa,每环布置6个孔,使用YT28风钻钻孔,孔径50mm。水泥采用P.042.5等级普通硅酸盐水泥,浆液水灰比采用1、0.5两个比级,灌浆分两个次序,两个次序都包括顶孔。施工

10、流程为设备就位、钻孔、洗孔、灌浆、人工封孔、检验检测等。按设计要求在灌浆前安装抬动观测装置,并进行抬动观测。5、固结灌浆该分部工程实际揭露地层岩性为青灰色变质安山岩、凝灰岩、辉绿岩及断层带,其中类围岩22m、III类围岩674.019m、IV类围岩153.662队V类围岩50.319m。设计对I类围岩段上半部范围进行固结灌浆,排距3m,径向入岩3.5m,灌浆压力为IMPa;W、V类围岩全断面固结灌浆,排距L5m,径向入岩4.5m,灌浆压力不小于2.5MPa水泥使用P.042.5普通硅酸盐水泥,浆液水灰比采用4个比级,施工先进行I序环,后序环施工,同一环先施工底孔,再施工两侧孔,最后施工顶孔。灌

11、浆施工流程为设备就位、钻孔、洗孔、压水试验、灌浆、机械封孔、人工封孔、检验检测等。(二)完成的主要工程量表1主要工程量统计表项目名称单位数量TBM掘进(洞挖石方)m321294管片安装环600豆砾石回填灌浆3m2191.336接触灌浆2m6633.090固结灌浆m8919.000四、质量事故及质量缺陷处理情况(一)质量事故处理情况无(二)质量缺陷处理情况无五、拟验工程质量评定(一)单元工程划分本分部工程项目主要划分为TBM掘进(洞挖石方)、管片安装、豆砾石回填灌浆、接触灌浆、固结灌浆共5个类别,共划分为66个单元工程。其中TBM掘进(洞挖石方)、管片安装、豆砾石回填灌浆,按照轴线长度90米划分

12、1个单元工程,合计30个单元工程;固结灌浆、接触灌浆按照轴线长度45米划分1个单元工程,合计36个单元工程。其中TBM掘进(洞挖石方)10个单元工程为重要隐蔽单元工程。(二)施工单位自检结果及自评情况1单元工程质量评定表2单元工程质量自评统计表1单元工程类别单元工程数量合格个数合格率()其中优良个数优良率(%)1TBM掘进(洞挖石方)10101009902管片安装10101004403豆砾石回填灌浆10101007704接触灌浆16161001593.85固结灌浆20201001785合计66661005278.8重要隐蔽单元工程、关键部位单元工程10101009902原材料及中间产品检测情况

13、及评价根据本分部工程材料进场情况,豆砾石共进场4批次,共计1490m3,检验检测4组;水泥(散装)共进场5批次,共计454.64t,检验检测5组;水泥(袋装)共进场80批次,共计476526t,检验检测80组;天然砂共进场1批次,共计540检验检测2组;复合型橡胶止水条共进场2批次,共计207745.9%检验检测2组;高强螺栓共进场1批次,共计30000根,检验检测1组;检验检测结果全部合格,检测频率及规定的每批次检验符合现行规范及设计要求。中间产品水泥砂浆检测23组,检测结果合格。表3原材料及中间产品检测统计表序号材料名称格号规型单位进场数量用量使数应检组数检数实组合格率(%)报告编号原材料

14、1豆砾石5-IOmm3m118233100LZS-CGL-17-08002LZS-CGL-17-08006LZS-CGL-17-090032散装水泥P.O42.5t454.64/55100LZS-SN-17-0900709009LZS-SN-17-1000410006LZS-SN-18-0600106024LZS-SN-18-07001“07026LZS-SN-18-0800108011LZS-SN-18-1000110003LZS-SN-18-1100111016袋装水泥4765.26/80801003天然砂中砂m3540/22100LZS-XGL-17-08004LZS-XGL-17-090034减水剂/5复合型橡胶止水条31*25*10.5mmm207745.9/22100FS-088699170-16高强螺栓10.9级M24根30000/11100HSZJ-JL-093二中间产品1微膨胀砂浆M50F10OWlO/2323100LZS-SJ-17-12013“12019LZS-SJ-18-0100101016合计1161161003实体检测(1)豆砾石

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