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1、KDONAr空分电器控制系统介绍一、KDONAr-30000/161610/930型空分装置电控系统设计Ix设计范围低压受电、母联、自洁式空气过滤器、空压机组、增压机组、汽轮机、预冷系统、分子筛纯化系统、膨胀机系统、工艺液氢泵、低温泵等。其中空压机、增压机由汽轮机驱动，陕鼓带空压机、增压机、汽轮机2面低压配电屏与低压开关柜拼盘安装，控制和保护由陕鼓自带PLC完成，以通讯方式上DCS系统。根据上面用电设备，有8台低压开关柜，2台进线柜、1台母联柜，其余5台配电柜。进线柜：高220OX宽IOOOX深IOo0,其余5面配电柜：高220OX宽600X深IOOOo2、设计方案2.1 对重要泵（膨胀机油泵
2、、预冷水泵）用再生控制器，作为晃电保护。在工业生产中，常常因“晃电”，由于雷击、短路或其他原因造成电网短时电压波动或短时断电的现象，引起低压电机停机，进而导致连续生产过程紊乱。当现场正在运行的电机因电网“晃电”而造成停机，如电网在允许时间内恢复正常，电机按预定设定再启动因“晃电”造成停机的电机。如果电网电压在允许时间内没有恢复正常，不再启动设备。时间在几秒到60S范围内设定。2.2 在各个系统或部机设置就地控制箱（柜）A、自洁式空气过滤器控制箱（随机带）B、冷却水泵就地控制柜C、冷冻水泵就地控制箱D、分子筛调功柜E、进口膨胀机就地仪表盘（随机带）F、膨胀机就地控制箱G、工艺液僦泵就地控制柜H、
3、低温液氧泵控制柜3.低压系统3.1 低压进线、母联低压进线开关和母联开关选用HSWl型系列智能型万能式断路器，其余馈电回路开关选用HSMl系列塑壳式断路器。低压进线、母联额定整定电流为2500A,控制原理图见附图一、附图二。3.2 2自洁式过滤器-空气经吸入口吸入，进入自洁式过滤器滤去尘埃和机械杂质。提供电源，控制、保护由自带PLC完成。3.3 预冷系统预冷系统：2台55KW冷冻水泵，2台IlOKW冷却水泵组成，均为用一备-BO冷却水泵UOKW,电流大，启动时，可能使母线压降低于额定电压的85%,采用ABB固态软启动，控制原理图见附图七CF270.2120023.4 膨胀机系统膨胀机系统：膨胀
4、机（1）进口膨胀机和膨胀机（2）国产膨胀机构成。一般用进口膨胀机（1）,膨胀机（2）作为备用。膨胀机（1）由1台4KW油泵，1台2.5KW油箱加热器及0.2KW喷嘴加热器构成。进口膨胀机（1）机旁仪表盘是随机带，控制元器件放在低压开关柜内。膨胀机密封气压力、油箱达到设定值后，油泵才能启动，膨胀机（1）油泵、加热器启、停操作在就地仪表盘上完成，也可在低压开关柜上启、停操作。膨胀机（2）为川空膨胀机，2台油泵（一用一备），一个油箱加热器组成,控制原理图见附图三、附图四、附图五，两个油泵共用一个HK转换开关。川空膨胀机在开车前需先启动油泵，膨胀机油泵的操作在安装调试阶段，将HK置于“手动”，可在膨胀
5、机机旁控制箱上进行启、停操作。正常情况下，将HK置于“自动”，膨胀机油泵、油加热器的控制、操作完全由DCS完成。只有膨胀机密封气压力，油箱油温达到设定值后，油泵才能启动运行。膨胀机油箱加热器在启动油泵之前加热，膨胀机运行正常后停止，间断使用。膨胀机油泵电机带有过载和短路保护，油箱加热器设有短路保护。其工作状况用红、绿色信号灯在就地控制箱上指示。3.5 分子筛调功柜分子筛电加热器890KW,型号为TG-31000-F,额定电流为1600A,每个分子筛电加热炉是由85组A接法的电加热炉组成,作为高温活化、备用。平时一般用蒸汽加热器对污氮加热，对分子筛进行再生。分子筛电加热器用苏州友明全数字过零触发
6、的晶闸管调功器进行调节和控制。具体原理图纸见随机资料。调功柜上端子号1、2、3接PT-I（X）钻电阻；端子5、6接仪控控制信号；端子8、9接运行信号；端子24、25接420mA温度控制信号，根据工艺要求进行设定。3.6 工艺液氮泵系统2台工艺液氮泵都是27.5KW,均带1台工艺液僦泵风机142W,为一用一备，在机旁设就地控制柜，所有一次元件和二次控制、保护元件都放在就地控制柜，便于使用、检修。根据工艺要求，工艺液氢泵为变频控制o控制原理图见附图六。变频器有上电气故障时，（故障点15、16断开），（正常运行时15、16闭合），加一个带电延时时间KT,避开变频器没有上电时故障状态。在安装调试时，将
7、HK置于“手动”，可在工艺液氮泵控制柜上进行启、停操作。正常情况下，将HK置于“自动”，工艺液鼠泵的控制、操作完全由DCS完成。工艺液氤泵、工艺液氤泵风机设有短路、过载保护，工作状态在就地柜上指JO3.7 低温液氧泵系统该系统由2台低压液氧泵和2台轴承加热器构成，一台液氧泵运行，另一台泵处于低速运转。当正常运转的泵出现故障，处于低速运转的液氧泵在设定时间内达到正常转速。在机旁设有液氧泵就地控制柜，一次元件和二次元件控制、保护均放在就地控制柜，便于使用、检修。根据工艺要求，液氧泵采用变频控制，液氧泵转速设定、控制和操作在DCS上完成。低温液氧泵运行状态、转速反馈到DCS上。轴承加热器控制由DCS控制，液氧泵轴承温度高于设定温度，停止加热，液氧泵轴承低于设定温度，开始加热。在安装调试阶段，HK置于“手动”，可在就地控制柜上进行启、停操作。正常情况下，将HK置于“自动”，轴承加热器的控制、操作完全由DCS完成。控制原理图参见附图八。由于变频器体积大、重量重，单独安装在柜外，做支架安装。变频器使用说明书见随机资料。
