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1、金属切削机床安全检查表安全检查表(Safely Check List)是进行安全检查、发现潜在危险、督促各项安全法规、制 度、标准实施的一个较为有效的工具。它是安全系统中最基本、最初步的一种形式。优点：1 .安全检查表能够事先编制，可以做到系统化、科学化，不漏掉任何可能导致事故的因 素，为事故树的绘制和分析做好准备。2 .可以根据现有的规章制度、法律、法规和标准规范等检查执行情况，容易得出正确的 评估。3 .通过事故树分析和编制安全检查表，将实践经验上升到理论，从感性认识到理性认识, 并用理论去指导实践，充分认识各种影响事故发生的因素的危险程度(或重要程度)。4 .安全检查表，按照原因实践的重
2、要顺序排列，有问有答，通俗易懂，能使人们清楚地 知道哪些原因事件最重要，哪些次要，促进职工采取正确的方法进行操作，起到安全教育的 作用。5 .安全检查表可以与安全生产责任制相结合，按不同的检查对象使用不同的安全检查 表，易于分清责任，还可以提出改进措施，并进行检验。6 .安全检查表是定性分析的结果，是建立在原有的安全检查基础和安全系统工程之上 的，简单易学，容易掌握，符合我国现阶段的实际情况，为安全预测和决策提供坚实的基础。编制依据：1 .有关标准、规程、规范及规定。为了保证安全生产，国家及有关部门发布了各类安全 标准及有关的文件，这些是编制安全检查表的一个主要依据。为了便于工作，有时将检查条
3、 款的出处加以注明，以便能尽快统一不同意见。2 .国内外事故案例。搜集国内外同行业及同类产品行业的事故案例，从中发掘出不安全 因素，作为安全检查的内容,国内外及本单位在安全管理及生产中的有关经验，自然也是一 项重要内容。3 .通过系统分析，确定的危险部位及防范措施，都是安全检查表的内容。4 .研究成果。在现代信息社会和知识经济时代，知识的更新很快，编制安全检查表必须 采用最新的知识和研究成果。包括新的方法、技术、法规和标准。金属切削机床安全检查表序号检查要点检查准则检查方法1金属切削机床 的防护罩、防 护栏(1)高度在2m以下的旋转部位(如 传动带、转轴、传动链、联轴节、 带轮、齿轮、飞轮、链
4、轮、电锯 等)，应设置牢固可靠的防护罩(2)高度在2m以上有平台的旋转 部位，应设置牢固可靠的防护罩(3)高度在1.5m以上的平台，应有 防护栏(1)直观检查2m以下的旋转部位 是否设置牢固可靠的防护罩直观检查高度在2m以上有平 台的旋转部位，是否设置可靠的 防护罩(3)直观检查高度在1.5m以上的 平台，是否有牢固可靠的防护栏2防卡具脱落装置(1)防卡具脱落装置应齐全完好、 安全可靠(1)检查防卡具脱落装置是否完 好(2)未加防护罩的旋转部位的连接 销、楔不得凸出(2)检查未加防护罩的旋转部位 是否有凸出的连接销、楔等3挡屑板和清除 切屑工具金属切削机床的挡屑板等应完 好可靠(2)机床应备有清除切屑的专用工 具直观检查高速切削时设置的 指屑罩或挡屑板，是否安装牢固、 完好有效清除切屑的钩、刷等专用工具 应适应工作需要，检查是否备齐4汾弯装置加工细长杆件(工件伸出主轴尾 部3(X)mm以上时)的机床，应安 装跟刀架、中心架、托架、支撑 等防弯装置现场检查加工细长杆件时是否装 有跟刀架、中心架、托架、支撑 等防弯装置5限位、联锁机床的限位、联锁、操作手柄应 灵活可靠开机检查机床限位装置、联锁装 置和操作手柄
