《一级安全生产标准化管理体系验收汇报材料 .docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一级安全生产标准化管理体系验收汇报材料 .docx（17页珍藏版）》请在第壹文秘上搜索。
1、/N陕西黄陵二号煤矿有限公司B主播懵团陕西黄陵二号煤矿有限公司一级安全生产标准化管理体系建设汇报材料陕西黄陵二号煤矿有限公司二 O 二一年 H一月汇报材料要求语句通顺、简洁明了，突出亮点、重点，数据必须严谨，不得出现自相矛盾和暴露问题的内容，完成后由部门部长及分管领导审核签字后12月10日9:00前交生产部。突出理念引微 发挥颁导作用 程化风险意钠 整变过程按喇 保磕科技进步 加穆现场管理 雅劭持搂改进陕西黄陵二号煤矿有限公司一级安全生产标准化管理体系建设工作汇报尊敬的各位领导、专家：大家好！欢迎各位领导、专家来我矿检查指导工作。下面, 由我汇报矿井一级安全生产标准化管理体系建设建设情况，不
2、足之处，请批评指正。一、矿井概况（生产部、办公室、党群部、地测部）陕西黄陵二号煤矿有限公司是由陕西陕煤黄陵矿业有限公 司与江苏悦达集团合资组建的股份制企业，矿井井田位于陕西 省黄陵县双龙镇境内，井田总面积352平方公里，地质储量9. 45 亿吨,可采储量6. 4亿吨,矿井煤层平均厚度3. 31m,倾角0-5。， 属于单一近水平煤层。2021年10月底剩余地质储量8. 22亿吨， 可采储量5. 4亿吨。矿井采矿许可证、安全生产许可证、营业执 照齐全有效。矿井于2004年5月16日开工建设,2009年2月20日竣工投产。 核定生产能力800万吨/年，配套年洗选能力为800万吨的洗煤 厂。二号煤矿采
3、用斜井开拓，单一水平开采，主要巷道和采区 巷道均沿煤层布置。生产格局为“一井两区、一区一面“，目 前生产盘区为二、三盘区，矿井布置2个综采工作面和5个掘进 工作面，分别为211、303智能化采煤工作面，215胶带巷、305 辅运巷、213切眼扩刷、217外围巷道、四盘区瓦斯治理专用巷 掘进工作面。近年来，二号煤矿以风险预控和隐患治理为核心内容，持 续加强安全生产标准化管理体系建设，以打造“智能矿井、智 慧矿区”为目标，保障矿井安全生产。矿井先后荣获陕西省五 一劳动奖状、全国煤炭系统文明煤矿等荣誉称号。2020年矿井 进入国家首批智能化示范建设煤矿名单，获得全国先进煤矿、 特级高产高效矿井等荣誉
4、。二、矿井开采技术条件（一）煤层赋存情况（地测部）二号煤矿主要含煤地层为中侏罗统延安组，厚度 7. 44-135. 18m,平均92. 3m,该组含煤4层（组），自上而下依 次编号为。号煤层、1号煤层、2号煤层和3号煤层，含煤系数为 3. 68%o 2号煤层为区内主要可采煤层，煤层位于延安组一段中 上部、层位稳定，分布广泛，底板标高+800-+98Onb煤层厚度 0. 05-7. 15m,以 1. 30-6. 75m为主,平均3. 31m。煤层伪顶多为炭质泥岩和泥岩，厚度0-0. 5m,分布极不稳 定，随采随落；直接顶以厚层状粉砂岩、细粒砂岩为主，局部 为泥岩或砂质泥岩，厚度0.78-23.
5、48m, 一般L 5-8m,层位较稳 定，全区分布；老顶以灰白色、浅灰白色厚层状中-细粒长石石 英砂岩为主，厚度0.8-34.2%致密坚硬，分布稳定，不易垮落; 直接底主要为泥岩、砂质泥岩，含少量炭质泥岩和植物根化石, 厚度05T8.6m, 一般l-6m,全区分布，层位稳定，遇水膨胀; 老底多为泥岩或粉砂岩，少数钻孔见有厚度不大的细粒砂岩， 局部为2号煤层直接底板，厚度0-15.2m, 一般L 5-6m。（二）地质构造复杂程度（地测部）二号煤矿井田整体为一倾向北西-北西西的单斜构造，含煤 地层产状沿走向、倾向有一定变化，井田内岩浆岩不发育，地 质构造复杂程度为“简单”类型。（三）水文地质情况（
6、地测部）矿井水文地质类型划分为“中等”。矿井间接充水水源为 大气降水和地表水，直接充水水源为煤层顶板延安组地下水和 直罗组下段弱含水层水，充水通道主要为采动裂隙带。矿井正 常涌水量为120m3h,最大涌水量约为159. 4m3ho（四）瓦斯地质情况（通风部）矿井为高瓦斯矿井，2021年测定矿井瓦斯绝对涌出量为 106. 6m3min,相对涌出量为 6. 66m3/1o（五）煤层自然发火情况（通风部）二号煤矿2号煤层自燃倾向性等级为II,属自燃煤层，最短 自然发火期为56天。2号煤层煤尘具爆炸危险性，爆炸指数为 31.4%o（六）冲击地压情况（通风部）二号煤矿2号煤层煤层及顶底板均无冲击危险性。
7、（七）组织机构及生产组织（人力资源部、生产部）二号煤矿管理机构健全，管理制度完善，全矿共有16个机 关部室，14个基层区队，现有在职职工2047人，其中井下从 业人员1453人，基层区队劳动组织为“三八制”，每天检修8 小时，单班入井人数按规定达到要求，矿井每月停产检修2天。三、矿井灾害防治措施（一）瓦斯灾害防治措施（通风部）一是与平安煤矿瓦斯治理国家工程研究中心合作，按照 “一段一策、一面一策”原则编制瓦斯综合治理方案，根据采 掘接续、灾害治理接续、煤层赋存及瓦斯赋存状况，优化矿井 灾害治理技术方案；二是与西安科技大学合作，实施煤油气 共生瓦斯油型气精准测定及智能抽采关键技术研究，通过构 建
8、多场耦合的采动卸压油气储运区联动演化精准判别模型，精 准辨识采动卸压瓦斯与油型气抽采靶区，进一步优化出科学合 理的抽采钻孔关键参数；三是开展高瓦斯矿井盘区区域预抽 技术研究及应用项目，采用定向钻机开展盘区大面积区域瓦 斯预抽，改变现有瓦斯治理模式，促进矿井瓦斯治理由工作面 向盘区转变。（-）火灾防治措施（通风部）一是建立采空区自然发火在线监测系统，及时对每个采空 区进行监测；二是综采工作面配备型号为BZ2. 4/4的阻化泵， 选用工业盐作为阻化剂进行喷洒；另外设有型号为ZHJ-10/L 8 的注凝胶泵，盘区建立注氮碉室，确保综采工作面有两种以上 防灭火措施；三是对联通的采空区采用不燃性材料及时
9、、有效 封闭，减小采空区的漏风，回采结束的工作面，采用防水闸墙 加组合墙的形式进行永久封闭。（三）粉尘防治措施（通风部）一是综采工作面配备了跟机喷雾，在煤机摇臂上安装外喷 雾，压力达到了 8Mpa,掘进工作面采用“长压短抽”除尘系统 配合泡沫除尘系统；二是胶带大巷安装了链条式自动喷雾，采 掘工作面各转载点、水仓等地点安装了自动喷雾、净化水幕及 全断面扑尘网；三是加大重点区域巡查，对矿井总回风大巷、 胶带巷、机头碉室等地点进行重点监管，定期对巷道煤尘进行 冲洗，对胶带机下的浮煤进行及时清理，杜绝粉尘堆积现象。四、矿井主要生产系统情况二号煤矿设计生产能力IOOo万吨,核定生产能力800万吨, 矿井
10、主要生产系统如下：（一）采掘系统：二号煤矿采煤工作面采用智能长壁后退 式采煤法，全部垮落法处理采空区，超前支护采用迈步自移式 超前支架，采煤机械化程度100%;掘进工作面采用综合机械化 掘进工艺，掘进机械化程度100%,矿井现有两套快速掘进设备, 实现掘、支、运平行作业，提高巷道掘进速度和单进水平。（生 产部）（二）通风系统：矿井通风方式为混合分区式，共建有主 斜井、副一斜井、副二斜井、一号进风斜井、二号进风斜井五 条进风井筒，一号回风斜井、二号回风斜井两条回风井筒，主 要通风机型号为FBCDZ-NO32、FCZNo26. 5/1600 （1）。矿井总 回风量26558n?/min,其中一号风
11、井回风15609m3min,二号风 井回风10949m3min,矿井总进风量26203m3min,有效风量 24856m3min,有效风量率95%； 一号风井负压2750Pa,二号风 井负压2000Pa;矿井等积孔1065m2,其中，一号风井等积孔 为59）2,二号风井等积孔为4.86而。（通风部）（三）瓦斯防治系统：矿井建有10套瓦斯抽采系统，安 装20台水环式真空泵，瓦斯抽采能力5100f7in,其中地面一 号风井瓦斯抽采泵站有2套4台2BEC67型水环式真空泵，2台 在用，2台备用，每套抽采系统能力为400m7in;地面二号风 井瓦斯抽采泵站有3套6台2BEC72型水环式真空泵,3台在用
12、， 3台备用，每套抽采系统能力为500m3min;井下二、三盘区各 有1套2台2BEC100型水环式真空泵，1台在用，1台备用，每 套抽采系统能力为800m7min;井下四盘区有3套6台2BEC67 型水环式真空泵，3台在用，3台备用，每套抽采系统能力为 400nin。抽采系统主管路分别为 e 56Omn1、6630mm、 710mm, 支管路为50Omn1、40Omn1。（通风部）（四）排水系统：矿井现有五个水泵房，安装19台多级 离心泵，泵房排水管路采用245X7mm和273X7mm无缝钢 管。井下水仓总容积12200m3,其中一盘区水仓容量1800m3, 一、 二号风井井底，二、四盘区水
13、仓容量均为260OnI%在用水仓全 部设有高低水位探头及显示装置，可实现无人值守。矿井主排 水系统一号风井井底水泵房排水能力817. 73m7h,二号风井井 底水泵房排水能力935. 07m3h,矿井总排水能力1752. 8m3h, 矿井排水能力满足安全生产需求。（机电部）（五）防灭火系统：矿井建有消防洒水系统，与防尘洒水 系统共用管路；矿井配备三套光纤防灭火在线监测系统，分别 安装于二盘区变电所、三盘区瓦斯泵站、四盘区消防材料库， 具有CO、CO2、CH”、C, O2等气体监测功能；各盘区均配备 DT-IOOO. 8型煤矿井下移动式碳分子筛制氮装置，每套系统注 氮能力1000m7min;综采
14、工作面配备气雾阻化系统及注凝胶系 统，采用KJ19高压胶管延伸至工作面。（通风部）（六）供电系统：矿井建有西峪IlOKV变电站，I回路引 自鲁寺OKV变电站（鲁西回路），II回路引自煤歼石热电厂 （热西回路），该变电站为双回路IlOKV进线，IlOKV母线为 单母线分段，安装SFSZ9-400000型主变两台，两台变压器 中性点均不接地。供电方式为双回路供电，一回路运行，另一 回路带电热备，任一回路均能保证矿井全部负荷。（机电部）（七）运输系统：矿井主运输采用煤矿用钢丝绳芯阻燃输 送机，包括地面101、111、2胶带及井下一部、二部、三部、 北一一部、北一二部和三盘区胶带。主运输系统采用无人值
15、守 集中综合智能控制方式。二号风井进风斜井辅助运输采用架空 乘人装置，其他辅助运输为矿用防爆无轨胶轮车。（机电部）（A）压风系统：矿井建有两个压风机房，分别为一号风 井焦沟和二号风井北沟压风机房。一号风井压风机房安装5台 SEF1310Z型螺杆式空气压缩机，容积383min,压风经一趟 219mm管路向井下一、三、四盘区供风；二号风井压风机房安 装有5台压风机FH0GD-220F型螺杆式空气压缩机，容积 37. 5m3min,压风经一趟 325mm压风管路向井下二盘区供风。（机电部）（九）“六大”系统建设情况L监测监控系统：二号煤矿安全监测监控系统为KJ95X监 测系统,该系统主要用于监测井下
16、各采掘工作面及大巷的甲烷、 一氧化碳、温度、粉尘、风速等参数，并有甲烷超限自动报警 断电等功能。此外，调度室设有安全监控显示装置，调度员可 以随时掌握井下各个区域的监测数据，确保监测监控系统的有 效性、准确性。（信息办）2 .人员定位系统：矿井人员定位系统为KJ681型，井下安 装KT154F5型人员定位分站52台、KJ681-F型读卡分站87 台，系统覆盖全矿井，24小时设专人值班，可实时采集井下人 员动态信息并传送至地面中心主机。（信息办）3 .供水施救系统：井下主要大巷和采掘工作面顺槽每200In 安装一组供水施救装置。（机电部）4 .压风自救系统：矿井主要辅运大巷及采掘工作面巷道每 隔20Onl安装ZYJ（C）型压风自救供水装置。（机电部）
