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1、(乙方供应材料)质量技术标准(一)水泥：材料/设备/构配件名称水泥材料设备规格型号32. 5. 42.5一、质量技术标准供应商向甲方供应的材料、设备及构配件必须满足满足南京市关于材料设备及构配件相关规定；且满足硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB 175-1999如下专项要求：1、外观质 量标准1.1 颜色相同无明显变化；1.2 材质呈细粉状，无大颗粒及凝结硬块；2、各项技 术标准六大品种水泥技术要求表1-2水泥品种不溶物烧失量氧化镁三氧化硫细度凝结时间安定影不超过(%)不大于(%)不超过(%)不超过(%)不超过(%)初凝丝凝不早于(min)不,(W于1)硅酸盐水泥I型0. 753.05.03.5比
2、表面积300 m7kg4565必为H型1.503.5普通硅酸盐水泥5.05.03.510.0450必幺矿渣硅酸盐水泥5. 04.010.0450必为火山灰质硅酸盐水泥5.03.510.0450必幺粉煤灰硅酸盐水泥5.0.3.510.0450必幺复合硅酸盐水泥5.03.510.0450必为注：L细度为通过80 Um方孔筛的筛余百分数。2 .氧化镁、三氧化硫含量为占水泥熟料的百分数。3 .水泥经压蒸安定性试验合格，则熟料中氧化镁的含量允许放宽到6. 0%3、包装、运输专项3.1包装：水泥可以袋装或散装，袋装水泥每袋净含量50kg,且不得少于 标志质量的98%；随机抽取20袋总质量不得少于1000k
3、g。其他包装形式由要求供需双方协商确定，但有关袋装质量要求，必须符合上述原则规定。3.2运输与贮存：水泥在运输与贮存时不得受潮和混入杂物，不同品种和 强度等级的水泥应分别贮运，不得混杂。4、材料质 量证明文1.1 1生产许可证，1.2 2南京市产品备案证；1.3 出厂合格证；1.4 厂家提供的进场实验报告、功能检测报告；1.5 其它相关质量证明文件。5、材料设 备抽检复 试及试验监理工程师见证取样，经检测中心检测合格后方可使用；（二）预拌商品混凝土:1、工程名称南京尚峰尚水一期A组团2、国家标准：2.1 预拌混凝土： GB/T14902-2003；2.2 混凝土强度检验标准；GBJ107；2.
4、3 粉煤灰标准；GB1596.2.4 外加剂标准；GB8076.2.5 碎拌合物性能试验方法；GB/T50080.2.6 普通混凝土力学性能试验标准；GB/T50081.2.7 碎外加剂应用技术规范；GB50U9.2.8 混凝土结构工程施工质量验收规范；GB50204o2.9 普通混凝土用砂质量标准；JGJ52。2.10 普通混凝土用碎石或卵石质量标准；JGJ53o2.12 普通碎配合比设计标准；JGJ55。2.13 混凝土拌合用水标准；JGJ63 o3、质量标准；3.1 混凝土强度等级应符合设计标准（框架柱、梁、板、挡土墙、基础C30）（垫 层 CI5）。3.2 混凝土抗渗等级应符合设计标准
5、P6o3.3砂子；采用中砂。3. 3. 1中砂细度模数在3. 0-2. 3之间。3. 3. 2含泥量小于3%,且不应含有泥块。3.4 石子：采用级配碎石、最大粒径25mm。3.5 水泥：普通硅酸盐水泥。3.6 混凝土的初凝时间应满足运输、浇筑、城市车辆拥堵、现场等待。3.7 混凝土施工塌落度梁板180-20Omm；墙、柱子160-18Omrr1；垫层160-18Omm。3.8 每批佐首车向甲方提供书面（混凝土配合比通知单）、及出厂合格证。3.9 运输车辆要有混凝土强度标识、抗渗标识及特种混凝土标识。3.10 根据现场的使用情况控制运输车辆，防止等待时间过长、造成损失。4、检验标准:4.1 商品
6、混凝土的质量检测以商品混凝土生产之日28天混凝土检测报告结果 为验收标准，按楼层或批次向甲方提供混凝土检测报告（应满足国家标准及地方 质监部门标准）。4.2 混凝土质量检测取样，以施工现场浇筑时取样为准，检测各项指标应满足 设计。5、预拌混凝土原材料计量允许偏差应符合国家规范。（三）砌块:材料名称:I险空心及实心砌块、加气混凝土砌块一、国家标准：多孔砖砌体结构技术规范JGJ1372001 J1292001二、砌块（碎空心及实心砌块、加气混凝土砌块）规格、强度等级必须符合 设计要求。1、加气碎砌块：强度A3. 5抽检数量：每一生产厂家，材料进场后每二万块小砌块至少应抽检一组。1.1加气混凝土砌块
7、性能项次项目指标500级600级700级1密度（干燥状态） （kgm3）500 50600 50700 502立方体抗压强度 （M/mm2）22.74.024.73干燥收缩 值（mmm）温度20 1相对湿度41%45% 条件下测定0.50.50.5温度50 1相对湿度 28%32% 条件下测定0.8W0. 80.84抗冻性（冻融15 次后）重量损失（%）强度损失 （%）0. 5 200. 5 200.5 202、碎小型空心砌块及实心砌块的强度为MUlO,并应规格一致，有出厂合格 证或试验单。材料进场后，按实心砖15万块，多孔砖5万块为一验收批抽检， 抽检数量为一组。具体抽检数量应符合（南京市）
8、工程档案管理相关规定。2.1混凝d上空心小型砌块性能表6-6项次项目指标1密度(kgm3)950-10802隔声量（dB）413热工性能满足设计要求4抗压强度等级满足设计要求砌块验收：尺寸允许偏拄应符合表1的规定. 1尺寸允许偏叁单位为名求尺寸优等丛合格国样本均的或#49 300*xs&。3.07.03.$S.0200-3002.0S.06.03.07.0100-*2001.S4.02.05.02.56.0IS9040工篁宣度是3454.未贡货tt长度.大上寞度方向及其腾仲为条附长度不允许IOO120大面上长及方向亶条面上水面方向用长度不光得120140S. WJFSttIcS大面上真皮方向及
9、其M件拜条也抬区K不允许4060.盼俯长度方向.宣废方向及算水平方向K长度不允伸40606.粉、壁内残，长0（不允海40SO7.亮不少于一条SB” 一大西一条西取一大面四、检测检验：1、材料进场的同时提供合格证及检测报告；2、进场材料必须经过复试合格后方可使用，按批量抽检应符合规范标准。（四）一预拌干粉砂浆：材料名称I干粉砂浆1、国家标准：1.1 预拌砂浆放射性核素放射性比活度应满足GB 6566标准的规定。1.2 预拌砌筑砂浆施工按现行GB 50203的有关规定执行。1.3 预拌抹灰砂浆施工按现行GB 50210的有关规定执行。外墙、卫生间和厨房 等宜受潮部位的抹灰不得采用石膏预拌抹灰砂浆。
10、1.4 预拌地面砂浆施工按现行GB 50209的有关规定执行。1.5 标注代码：DM 干拌砂浆DMM干拌砌筑砂浆DPM干拌抹灰砂浆DSM干拌地面砂浆2、预拌砂浆的技术要求：2.1 一般规定2.1.1 预拌砂浆的原材料、砂浆拌合料和硬化后的砂浆硬化体的技术性能指标均 应符合设计要求、国家有关标准及本规程的有关规定。2.1.2 砂浆强度以70.7mm70.7mm70.7mlB立方体、28天标准2.2 、干粉砂浆强度要求：2.2.1 砌筑砂浆：砂浆强度应满足各单体工程设计要求（MB7.5混合砂浆）、 （MB7.5、MBIO 水泥水泥）。2.2.2 抹灰砂浆：内墙DPMIO （混合砂浆、用于涂料基层）
11、、外墙DPMI5 （1： 3 水泥砂浆），内墙DPMl5 （1： 3水泥砂浆、用于瓷砖基层）223地面砂浆及阳角砂浆DSM20 （1： 2水泥砂浆）2.3 预拌砂浆所用的材料，不得对环境有污染和对人体有害，其相关指标应符合GB 6566的有关规定。2.4 水泥2.4.1 除预拌地面砂浆外，预拌砂浆宜选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣 硅酸盐水泥，并应符合相应标准的规定。对于预拌地面砂浆，应采用硅酸盐水 泥、普通水泥。2.4.2 水泥进货应具有质量证明文件。水泥进厂时应按批量取样复验，合格后方 可使用。2.4.3 选用水泥时，应考虑到水泥出厂后活性（强度）将随时间有所下降这个因素 对干拌砂浆成
12、品保存期的影响，必须保证干拌砂浆成品在保存期内强度符合相 应等级要求。2.5 集料2.5.1 预拌砂浆用砂应符合JGJ 52的规定，且砂的最大粒径应通过5mm筛孔。 采用天然砂，宜选用中砂。抹灰砂浆的最大粒径应通过2.5mm筛孔。人工砂 及混合砂应符合相应的技术规程。2.5.2 砂应保持洁净，按批量取样检验，合格后方可使用，必须采用中砂。2.6 矿物掺合料2.6.1 粉煤灰应符合GB 1596的规定，粉煤灰的质量不低于II级。2.6.2 粉煤灰或其他矿物掺合料进厂时，应按不同品种、等级分别存储在专用的 仓罐内，并做好明显标记，防止受潮和混入杂物。2.7 外加剂：2.7.1 保水增稠外加剂必须经
13、过省级以上的产品鉴定，并经试验合格后方可使 用；用于砌筑砂浆的保水增稠材料，必须经过砌体力学性能验证。2.7.2 每批外加剂进厂时应具有质量证明文件，并符合相关标准的规定。有机塑 化剂应有砌体强度的型式检验报告，即掺加有机外加剂的预拌砌筑砂浆应提供 砌体强度型式检验报告。试验方法按GBJI29执行。2.7.3 具有防水、抗冻、早强、抗裂和抗渗等作用的外加剂的使用应通过试验确 定。预拌防水砂浆中的防水剂应符合JC474-1999中的规定。2.8 配合比的确定与执行2.8.1 预拌砌筑砂浆配合比设计中的试配强度应按JGJ 98的规定确定，预拌抹灰 砂浆和预拌地面砂浆的试配强度参照执行。2.9 原材料干燥与储存2.9.1 集料必须经干燥处理，干燥后含水率小于0.5%。2.9.2 集料应采用分级筛分，按不同粒级等级分别储存在筒仓内。2.9.3 其他原材料应分类储存，并标记清楚土。3.1 搅拌3.1.1 砂浆干拌料必须采用机械强制搅拌混合，确保各组分混合均匀一致。3 .L2品
