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1、* 公司应急预案事故风险评估( 依 据 GB/T29639-2020)XX公司应急预案事故风险评估报告为进一步降低和消除公司各类事故带来的灾难，我公司特编制应急 预案事故风险评估，以便于发生事故后遵照执行。编制应急预案事 故风险评估的目的是在公司一旦发生事故后在抢险救援方面有章可循， 避免因慌乱而耽搁救援时间，造成不必要的人员伤亡和财产损失。此次风险评估报告由风险评价小组共同完成，先祖由公司主要负责 人、安全生产管理人员、生产部等各部门主要负责人组成。风险评价小组名单风险评价组职务部门职务姓名电话评价组组长总经理评价组副组长生产副总生产副总组员办公主任总经理助理生产副总助理生产副总助理车间主任
2、车间主任购买科长一、危险有害因素辨识危险有害因素辨识将细致全面的描述本公司危险有害因素辨识的状 况，以下将用列表形势予以阐述。序号作业活 动危险点/危险 源危害后果预控措施一、工具使用不当(1千斤顶 支撑千斤顶使用 不当机械伤害1、使用前应检查千斤顶各部件是否完好，丝杠和螺母如 有裂纹，阻止使用；操作时，千斤顶应平放在见识的基础上，千斤 顶和载荷作用线一致，不得歪斜，必要时底部可加垫木防 滑。2、不得超负荷使用，不应加长摇柄长度，千斤顶提升工 件最大行程不得超过规定值或丝杠、齿条全长的75%。3、使用千斤顶时，工作人员不得站在保险塞对面，重物 提升后应用方木垫实，以防止逆止阀漏油，重物下降。4
3、、用两台以上千斤顶合抬一重物时，应设专人指挥和监 护，使千斤顶同步升起。5、高处使用千斤顶时，应用绳索系牢，防止下坠。(2砂轮机 的使用1、使用不当2、砂轮片不 合格机械伤害1、砂轮机的正确旋转方向应砂轮轴端螺帽的旋转方向相 反，并不得装倒顺开头，工作时旋转方向阻止对着主要通道。2、使用砂轮机时，应先启动，达到正常转速后再接触工 件，不得在砂轮机的侧面打磨工件。3、不得用砂轮机打磨软金属、非金属及大工件。4、使用砂轮机时应站在砂轮机的侧面，并戴防护眼镜。5、砂轮片有缺损或裂纹严禁使用，其工作转速应与砂轮 机的转速相符。6、砂轮片有效半径磨损倒原半径的1/3时必需更换。(3)手动工II.使用不当
4、机械伤害1、大锤、手锤、手斧等甩打性工具的手柄应用坚韧的木 料制作，锤头应用金属背楔加以固定。打锤时握锤的手不得戴手套，挥动方向不得对人。(4)其他可 携式或 移动式 电动工1、对设备的 性能不熟悉 2、使用不当机械工具 伤害1、电动工具的操作开关应置于操作人员伸手可及的地 方，休息、下班或工作中突然停电时，应切断电源测开 关。2、电动工具在运行中不得进行检修或调整，在检修或调具的使 用整时必需切断电源。3、移动式电动和手持电动工具的单 项电源线必需使用三芯软橡胶电缆，三相电源必需使用四 芯软橡胶电缆。接线时缆线护套应穿进设备的接线盒内并 予以固定。4、电动工具的绝缘电阻应定期用500V的兆欧
5、表进行测 ft,如带电部分与外壳之间绝缘电阻达不到2MC时必需 进行维修处理。5、连接电动机械及工具的电气回路应单独设开关或插 座，并装设漏电电流运行保护器，金属外壳应接地，严禁 一闸接多台设备。6、电流型漏电保护器额定漏电运行电流不得大于30mA,动作时间不得大于；额定漏电运作电压不得大于36V。(5)钻床的 使用使用不当人身伤害1、使用钻床时严禁戴手套，袖口应扎紧，钻具、工件均 应固定牢靠。2、薄工件和小工件施钻时不得直接用手扶持。3、钻头钻动严禁直接用手清除钻屑或用手接触转动部 分。二、高处作业(1)作业环 境1、在夜间或 光线不足之 处进行高处 作业。2、高处作业 空洞、沟道， 周边防
6、护栏 杆高度不符 合要求。3、平台、走 道、斜道未 装设挡脚 板、警示 d 牌。高处坠落1、在夜间、光线不足的地方加强照明。2、防护栏杆高度 必需符合要求。3、平台、走道、斜道装设挡脚板。4、作业周边空洞、沟道装设盖板或围栏。5、高处作业周 边布设安全网。6、特别高处作业危险区设立警示牌。7、在带电体周边进行高处作业，传递物品时阻止使用金 属线。8、在石棉瓦、油毡等轻型或简易结构的屋面上进 行工作采取可靠的防坠落措施(2)交织作 业交织作业场 所物体打击1、上下交织作业搭设隔离层，在施工完成前严禁任意拆 除。2、交织施工时工具、材料、边角料等严禁上下投掷，应 用工具袋、管筐或调笼吊运。(3)高
7、处作 业高处作业人 员的行为及 工作方式不 规范高处坠落1、患有不宜从事高处作业病症的人员不得加入高处作 业。2、高处作业必需系好安全带，正确着装。3、平台、走道、脚手架上堆放的物件不超过允许载荷。4、高处作业人员必需佩戴工具袋，大工具系保险绳，传 递物品时严禁随便抛掷物件；电焊的物件不得移动。5、高处作业切割的工件、边角余料等应放置在牢靠的地 方或用铁丝扣牢并有防止坠落的措施或废料及时清理放置地面。 6、高处作业严禁随便攀爬；严禁坐在平台空洞边缘、骑坐在栏杆上，躺在走道或安全网内休息。7、严禁酒后高 处作业。8、使用合格的登高工具。三、防触电(1)电源布 置电源设施布 置不规范有害线能1、临
8、时电源、盘、箱布置合理。2、临时电源、盘、箱全部检修完好合格，符合条列安全 要求。3、临时电源、盘、箱统一着色，喷有“有电危 险明显标识。4、电缆埋地敷设时，设置埋电缆标识 牌，横过马路时，必需穿 保护套管。5、各电缆、盘、箱全部配锁。6、便携式电源盘等，必需按要求装设漏电保护器。7、严 禁私拉、乱接电源(2)电动工 具的使 用1、未定期试 验2、电动工机 具外壳手柄 破损和电缆 或软线损坏3、使用不当有害线能 !l(1、定期试验合格，并有记录。2、使用前进行外观检查，坏的进行更换维修。3、使用前 应对漏电保护装置进行检查，确认完好。4、使用时须戴 好绝缘手套或站在绝缘垫上。5、电动工具开关应
9、置于操作人员伸手可及的位置。6、在 使用时不得对电动工具进行调整、擦拭。(3)带电区 作业1、无措施或 措施不完善2、违章作业触电事故1、明白施工任务，熟悉施工环境。2、开好工作票，带好 试电笔，设立监护人。3、着装正确，穿绝缘鞋。4、施工前做好各项安全措施， 确保安全施工。5、须停电施工工程，在停电母线上挂好接地线，停电开 关处能上锁的必需上锁，挂好“有人工作，阻止合闸标识牌， 严禁口头协商停送电。如不能上锁的开关，必需设立监护 人。(4)电气检 修1、无措施或 措施不完善2、违章作业人身伤害1、阻止非电工从事电气作业。2、电气检修必需设有监护 人。3、检修时，未经检修人员许可，操作人员不得
10、擅自合 闸。4、操作回路检修时，必需先将主回路隔离开关断 开，并挂上阻止合闸的标识牌。5、对已发生邦联的电气设备，必需先弄懂设备的工作原 理，方可进行检修。6、带载检修时必需特别注意；先确认操作El路完好，方 可将主回路合闸。7、电动机具检修时，对暂无配件而应急采用的代用品 时，应交代工作人员注意运行状况，发生异常应当即停 机，以免故障扩大。8、大型机械检修时，因帮需暂时解除或不投入安全装 置，应及时告诉工作人员，防止误操作。9、检修完毕时，应对检修回路进行细心检查，确认无误 后方可合闸试运行10、作业前，先检查接触安全部分是否带电。11、进入配电室、电气柜、回转机台等环境作业，特别晚 上检修
11、，做好照明等工作后，经检查后，方可作业。(5)电气设 备试验1、无措施或 措施不完善2、违章作业人身伤害1、电气调试人员必需熟悉工作范围内的电气设备的性 能，特点及设备运行状况。2、高压设备试验必需明白试验电压，防止过电压。3、电 气试验至少两人一起工作，一人操作，一人监护。4、试验电源回路必需有明显的断开点。5、高压电气设备试验必需有安全围栏，严禁与试验无关 的人员进入试验区。6、直流耐压机绝缘电阻检测后必需对地放电。四、起重作业(1)起重作 业起重作业不 规范易造成 掉物伤人起重伤害1、起重和司机作业人员必需持证上岗，起重设备操作人 员必需严格执行操作规程。2、桥机安装或大修后必需经过劳动
12、部门检测方可投入使 用，必需按规定定期检测。3、起重工作区域内无关人员不得停留或通过，在伸臂及 吊物的下方严禁任何人员通过或停留。4、起重机吊运重物时一般应走吊运通道，严禁从人头上 越过。5、对起吊的重物进行加工时应采取可靠的支撑措施，并 通知起重机操作人员，6、吊起的重物不得在空中长时间停留。7、各种吊件的绑扎必需严格依照起重技术规范进行，以 防吊件滑出跌落8、严禁超负荷起吊和斜吊；满负荷、双机抬吊必需成立 大件吊装指挥小组，按批准的吊装方案执行。五、焊接(1)焊接设 备、器 材1、电焊手套 潮湿、破损2、电焊钳破 损3、电焊皮现 破损4、电焊机接 线外露5、一次线及 开关装设不 合要求6、
13、空载电压 过高7、电 焊机外壳接 地触电伤害1、焊工应戴好焊工手套，且手套枯燥完好，如发现手套 破损、潮湿，应及时更换2、应使用完好的电焊钳，假如电焊钳破损，应及时修好 或更换。3、焊工使用的皮线应完好，发现破损，应用绝缘胶布包 好。4、电焊机接线端应用防护罩盖好或隐蔽，交流焊机的二 次接线的铜臬子应用耐高温的绝缘胶布包好。5、电焊机一次接线应设置在靠边且不易接触的地方，且 长度不易超过23m,如有特别状况时，必需随用随接， 工作完成后马上拆除。6、采用空气开关，有条件时应安装熔断器（过载保护开 关）触电保护器（漏电开关）7、焊机空载电压一般在7080v之间，如发现空载电压 过高，应通知维修人
14、员对焊机进行检查，合格后方可使 用。8、保护接地：利用导线将焊机外壳与大地连接起来，外 壳漏电时外壳与大地形成一条良好的电流通道，当人碰见 外壳时，相对电压可大为降低，达到防止触电的目的。9、保护接零：用导线将焊机外壳与网络上的零线相互连 接，一旦焊机绝缘损坏外壳带电，使零线短路，通过强大的电流熔断熔丝，切断电源，外壳带电现象当即终止，达 到保护人体、设备安全的目的(2)焊接作 业1、着装不符 合要求2、焊接时触 及带电体3、潮湿环境 施焊措施不 士/TC 口4、电焊弧光 辐射触电伤害、辐射 伤害1、电焊工应穿橡胶底的防护鞋且耐压试验合格，假如胶 鞋破损应及时更换。2、身体出汗使衣服潮湿或被淋湿时，不得靠在电焊设施 上施焊。3、在更换电焊条时，手套戴好且手不能接触焊钳及其他 二次回路的带电体。4、在潮湿环境中不易从事焊接作业，确因工作需要，应 做好以下措施：在下方铺垫15mm及以上的枯燥木板，穿 经过600OV耐压试验合格的防火橡胶鞋，身体不接触工件 任何位置，手套绝缘并枯燥。5、电焊工应选用适合的遮光镜片作面罩；易穿棉、帆布 制作的工作服；电焊工使用的手持或头盔式面罩，其罩体 应遮住脸面和耳部，且无漏光。电焊渣火灾施焊时应采取防火措施，可燃、易燃物体与焊接作业主火 源距离不应
