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1、住宅楼装饰、门窗及给排水工程施工方案第四节 装饰工程装饰工程在主体结构验收合格后开.后进行二装饰工程 施工顺序为：内粗装修由底层向上进行，外装修待外墙砌 体完后，由顶层从上往下进行。内装修采用多功能脚手架 兼作操作架，内装修同时做好门窗安装工作。内装修每层按照从上至下先墙面后地面的施工顺序进 行施工。墙面抹灰前，先将墙面清理干净，枝柱除去模板 及油脂污垢，并打毛，洒水湿润后进行，施工中应加强质 检，尤其阴阳角的施工，同时应加强土建与安装的配合， 待线槽埋设检查无误后方可施工。墙面抹灰要求阴阳角顺 直，墙面层无空鼓，无裂缝光滑平整。内装修待吊顶施工 完后，墙面抹灰完全干燥后进行，严格按照施工操作
2、工艺 标准进行施工，乳胶漆涂刷前，必须经质检人员检查验收 后方可进行施工，同时应加强对成品保护。一、楼地面工程(1)水泥砂浆楼面施工顺序：钢筋於楼板一素水泥浆结合层一道一 25厚 1:2水泥砂浆抹面收光。施工要点：楼板表面应粗糙、洁净、湿润。水泥砂浆应 用机械搅拌，搅拌不少于2min。铺设时预先用木板隔成宽 小于3m条形区段，并以木板作为厚度标准，先刷以水来比 为0.4-0.5的水泥浆随刷随铺水泥砂浆，随铺随拍实，用 制尺抹平，用木抹搓、铁抹压光。找平工作应在初凝前完 成，压光工作应在终凝前完成。(2)地砖楼地面楼地面施工工节流程：清理灰巴T测量标高T放线冲 筋T刮素水泥浆一遍T水泥砂浆基层T
3、面砖辅贴。施工前，先在内墙四周测量水平标高控制线，比设计 楼地面高出50CM,以便控制地面保持水平一致。对于厨房、 卫生间等部位，应在基层调整坡度，以满足排水需要。在 贴砖时，用1: 34水泥砂浆作找平层，厚度1020MM, 然后铺贴面砖。基层较平整不需另行找平的情况下铺贴地 砖，可采用107胶粘贴，这种方法工效高且易掌握，其要 点是：先将基层表面清扫、湿润，再刷12MM厚掺20% 的107胶水泥浆后，即可用掺510%107胶水的水泥浆直 接粘贴。铺贴有花纹图案的地面，要考虑四边对称，一般由房 间中线处向外铺贴。当房间尺寸与块型模型不合时，可通 过调整缝隙宽度解决。已经铺设完的部份不能踩踏，因
4、而 铺设时要事先考虑施工人员进出方便。地砖表面的污垢可用稀盐酸溶液洗净。二、内墙面工程混合砂浆墙施工顺序：刷107胶素水泥浆一道；胶水比1:4-15厚 1:1:6水泥石灰砂浆刮糙，分两次抹灰一 5厚1:0.5:3水 泥石灰砂浆粉平。施工要点：清除墙面的灰土污垢，碱膜，砂浆块等附 着物，并洒水湿润，待硬结后才进行底层抹灰作业。抹底 层灰前，并须找好四角规方，横线抹平，方线吊直，弹出 其准线和墙裙，踢脚线，然后进行挂线打墩。待砂浆结硬 后，使用与抹灰层相同的砂浆在上下砂浆墩之间做宽约 30-50mm的灰浆带，并以上下砂浆墩为准，用尺推平，冲 筋完成后，应待其稍干后才能进行墙面抹灰作业。水泥砂浆墙施
5、工顺序：刷107胶素水泥浆一道；胶水比1:4-15厚 1:3水泥石灰砂浆刮糙，分两次抹灰一 5厚1:2水泥石灰 砂浆粉平。施工要点：与混合砂浆相同。仿瓷墙面施工1 .操作工艺1. 1清理墙面：首先将墙面起皮及松动处清进干净， 将灰渣铲干净，然后将墙扫净。1.2 墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找 平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。1.3 刮腻子重量配比为浮胶：滑石粉：纤维素n :5:3.5, 第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头 不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净，第二遍用胶胶皮 刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂 纸磨平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨
6、光，不得将腻子磨穿。2 .注意的质量问题2. 1透底：产生原因是漆膜薄，因此刷漆时除因注意不 漏刷外，还应保持涂料的稠度，不可加水过多。2.2 接槎明显：涂刷进要上下顺刷，后一排笔紧接前一 排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积涂 刷时，应配足人员，互相衔接。2.3 刷纹明显：涂料稠度要适中，排笔蘸漆量要适当， 多理多顺防止刷纹过大。2.4 分色线不齐：施工前认真划好粉线，刷分色线进要 靠放直尺，用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆量要适当，从 前向后刷。2.5 涂刷带颜色的漆时，配料要合适，保证独立面每遍 用同一批涂料，并宜一次用完，保证颜色一致。三、顶棚工程(1)纸筋石灰膏顶棚施工顺序：
7、10%火碱清洗混梁板面油腻-7厚砂浆搓毛-5 厚砂浆。施工要点：施工前待混顶板底表面凸出部分凿平，对蜂 窝、麻面、露筋、露振等处应凿到实处。用1:2水泥砂浆 分层找平，把外露钢筋头和铝丝头等清除掉。根据墙拉上 弹出水平墨线，用粉体在顶板下100mm的四周墙面上弹出 一条水平线，作为顶板抹灰的水平控制线，在顶板混凝土 湿润的情况下，才能抹水泥砂浆，当面层稍干时，要及时 压光，不得有气泡，接缝不平等现象。(2)铝合金龙骨、塑料、石膏板吊顶安装龙骨应符合国家标准规定。在两边基体的相接处， 应按龙骨的宽度弹线，弹线应清楚，位置准确。弹好线后 沿弹线位置固定龙骨，各自交接的龙骨应保持平直。边框 龙骨应于
8、弹线重合，龙骨端部应固定，固定点间距不大于 1M,固定应牢固。在边框龙骨与基体之间，应按设计要求 安装密封条。选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑装在竖 向龙骨的开口上，卡距为400600MM,距龙骨两端的距离 为 20-25MMo面板安装时，宜采用抽芯铝钾钉，中间必须垫橡胶垫 圈，抽芯铝钾钉间距以控制在100150MM为宜。(3)仿瓷天棚施工要点同内墙。楼地面施工前，基层必须清理干净，洒水湿润，并弹好 地面标高线。铺设细石胫面层前，先在基层上铺水灰比0.4 的素水泥浆一道，随刷随铺，地砖地面均按图纸设计及施 工规范施工。四、外墙面工程(1)玻璃幕墙安装龙骨应符合国家标准规定。在墙面与上下及两边
9、基体的相接处，应按龙骨的宽度弹线，弹线应清楚，位置 准确。弹好线后沿弹线位置固定龙骨，各自交接的龙骨应 保持平直。边框龙骨应于弹线重合，龙骨端部应固定，固 定点间距不大于1M,固定应牢固。在边框龙骨与基体之间， 应按设计要求安装密封条。选用支撑卡系列龙骨时，应先 将支撑上帝发装在竖向龙骨的开口上，卡距为400600MM, 距龙骨两端的距离为2025MMo面板安装时，宜采用抽芯铝钾钉，中间必须垫橡胶垫 圈，抽芯铝钾钉间距以控制在100150MM为宜。(2)外墙贴面砖：镶贴时，先在底层上弹线找方，算好纵横皮数和镶贴 块数，划出皮数杆，找好水平标准。然后用废瓷砖按粘结 层厚度用混合砂浆贴灰饼(粘结层
10、厚度约8),灰饼间距 1.5M,门口和阳角处的灰要两边挂直，即瓷砖的正面和靠 阳角的侧面都要挂直。瓷砖的镶贴从下至上并从阳角处进 行，最底下的一皮砖下口要放好垫尺(也称平尺板)。如有 水池、镜框者，应以水池、镜框为中心向两面分贴。瓷砖 的背面就满刮1 : 1水泥砂浆或1: 0. 20.3: 23水泥石灰 砂浆，按挂线逐块镶贴，并用力按压，也可用木质小铲把 轻敲砖面，使紧密结合，再用靠尺板按灰饼靠平。如砂浆 不足，应取下瓷砖添浆重贴，不可在砖口处塞浆。下班前 必须将瓷砖面上的砂浆用棉纱擦净。第五节门窗工程本工程门窗全部为铝合金门窗。在安装过程中一定要 注意成品保护，其安装工艺流程如下：弹线找方T
11、检查安装位置预留T安装门窗坡水T防腐 处理T就位安装T安装五金配件T处理墙与窗框缝T与墙 体固定连接施工要点：1）门窗安装位置要规矩、方正和牢靠，不得有翘曲、 窜角及松动现象。2）对已进场的门窗框、扇，要按不同的规格和种类分 别堆顺序设计整齐，底层需垫实垫平，同时要有保护措施, 防止在存放期间受到挤压或碰撞而引起变形。3）门窗框安装之前，除了塞灰的一侧外，其余三面需 用塑料胶纸包裹保护，以防止受到污染。4）安装门窗框的洞口尺寸要正确，框上下缝隙分别要 有1518mm,两侧需各留2030 mm灰缝厚度，并留出窗台 板的位置。5）安装门窗扇时所选用的五金配件必须要配套，要使用 门窗安装后启闭灵活自
12、如。6）窗扇四周都应装有密封胶条，并使金属框料之间不直 接接触。7）注意成品保护，安装后的门窗框必须避免因车撞，物 碰而引起的位移和损伤O门窗安装工程的检察与验收：1）检查数量，按不同门窗品种、类型的橙数各抽查5%, 但均不少于3橙。2）所用门窗的品种、规格、开启方向及安装位置应符合设 计要求。3）门窗安装必须牢固，横平竖直，高低一致，框与墙体缝 隙应填嵌饱满密实，表面平整光滑，无裂缝，填塞材料 与方法等应符合设计要求。4）预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。5）门窗安装后外观质量应表面洁净，大面无划痕、碰伤、 锈蚀，涂膜大面平整光滑，厚度均匀，无气孔。第七节 给排水工程（一）工
13、艺流程_交工验收_消火栓箱安装冲洗 _（二）管道的施工方法1 .管材选用及连接方式生活给水管采用镀锌钢管，丝扣连接连接；消防给水系 统采用镀锌钢管，丝扣连接；排水管及雨水管采用硬聚氯 乙烯管UPVC承插粘接。2 .材料堆放运输安装用材料给排水专业主要为管材、型钢、阀门、消火 栓及附件、配件。材料垂直运输可利用土建施工吊，水平 依靠平板车和人力运输。3 .预埋（留）工程主要是防水套管预埋、穿剪力墙的管通预埋管和板洞、 墙洞预留。防水套管按标准图集S312制作，配合土建安装, 位置精确。预留楼板上、下层同一直线，土建浇注砂时应 有专人看护，以防移位、偏位。在施工过程中所有管道预 甩口均应安装临时管
14、堵，以防止杂物吊入。4 .支架制作安装（1）支架型式参照准图集S161并结合支架部位实际情况选择适当的 支架，以便控制管道在预定的范围内产生水平和垂直位移, 并且不产生过大的应力，以保证管道系统的安全运行。(2)支架制作根据管道规格和安装高度，准确下料，成直角焊接并防 止变形，支架制作完后涂刷防护漆。(3)支架安装1 .支架安装程序：拉线一A描点f打眼f上支架f找 一正拧紧。2 .支架的安装必须先拉线，支吊架位置应正确，安装要 平整牢固。3 .支架安装要根据规范及要求合理布置间距大小，若 没有特殊规定，可参照下表：支吊架最大间距管道公称直径DN (mm)15202550100150200支架最
15、大间距(m)2.53.03.55.06.58.09.54.管道安装(1)管道安装顺序：先主管、后立管；先干管、后支管,由下至上分系统进行。(2)配管：按设计图纸的坐标的标高放线，并绘制实测施工图；按实测施工图进行配管，配管顺序先先立管后横管, 先主管后支管，并进行预装配；(3)各种管道连接方法硬聚氯乙烯管安装A、连接程序：准清理工作面一试插一刷粘接剂一 粘接一养护。B、连接方法准备：检查管材、管件质量、根据作业项目准备机具。清理工作面：管材或管件粘接前，应用棉纱或干布擦干 净，保证无尘沙与水迹。当表面粘有油污时，需用棉纱蘸 丙酮等清洁剂擦拭干净。试插：粘接前应将两管试插一次，使插入深度及配合情 况符合要求，并在插入端表面划出插入承口深度标线。涂刷粘接剂：用毛刷将粘接剂迅速涂刷在插口外侧及承 口内侧结合面上，宜先涂承口，后涂插口，宜轴向涂刷， 涂刷均匀适量。粘接：承插口涂刷粘接剂后，应立即找正方向将管端插 入承口，用力挤压，使管端插入深度至标线。养护：承插接口连接完毕后，应将挤出的粘接剂擦拭干 净。粘接后，不得立即对结全部位强行加载。镀锌钢管的丝扣连接：先将管端螺纹抹上铅油，然后顺着螺纹缠少许麻丝，将 管子螺纹与部件对正，用手徐徐拧上，再用管钳上紧，加 工好的
