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1、操作规程/机械加工冷鼓风机工操作规程一、岗位职责1、在冷鼓工段长班长的领导下完成好焦炉煤气回收，输送及初步净化工作。2、维护、保养正确使用风机，管道，阀门，确保备用风机处于良好状态。3、定期检查初冷器的阻力，调节煤气温度。4、保证焦炉集气管压力稳定，微波动。5、每两小时煤气系统排液一次，确保畅通无阻。6、保证各下液管道通畅，对其定期吹扫。7、认真执行本岗位操作及安全操作规程。二、工艺流程焦炉碳化室溢出的荒煤气一上升管一桥管一集气管一吸气管一1.Om阀一煤气负压管一气液分离器-1#2#3#横管初冷器一电捕焦油器一鼓风机一煤气净化，回炉自用，自动放散。三、设备结构序号设备名称型号台数安装位置备注1
2、罗茨鼓风机ARMH-650M3冷鼓工段电气防爆等级ExdIlBT42鼓风机水封槽2600X1000X40002冷鼓工段立式平顶V全=10.4m33鼓风机水封槽液下泵LY40-1601冷鼓工段4上段冷凝液循环泵KCZ65/200A2冷鼓工段防护等级IP555下段冷凝液循环泵KCZl25/3152冷鼓工段防护等级IP556初冷器JH050225-23冷鼓工段7初冷器水封槽RLG07,800X30006冷鼓工段立式平顶V全=L5m38杆泵流量20-3(泵长3m1自动放散9杆泵流量20-303泵长L5m1食堂四、操作规程（-）鼓风机开停工操作规程1、鼓风机开启操作：1. 1启动鼓风机前，检查确认风机煤
3、气系统、管线、阀门、初冷器、轴封、齿轮箱、油位符合技术规定。1.2 采用蒸汽吹扫煤气系统排液管，做到机体内无积液、畅通无阻，下液池、水封槽有足够水位。1.3 进行手盘车工作约（2-3）圈。1.4 电工确认电机及线路正常、可使用。1.5 将鼓风机出口交通阀（小循环）全部打开。1. 6启动鼓风机观察电流30秒钟回至280A运行指示亮时确认可使用。1.7 通知焦炉上升管及交换人员，注意观察上升管压力。1.8 不停车，将鼓风机进出口阀门打开，观察焦炉放散情况及风机后压力逐渐关闭交通阀。1.9 待风机运行正常后，检查各处吸力、压力确认符合技术要求。LlO真实填写记录。2、鼓风机单体、停机操作：2.1在不
4、明显影响焦炉上升管压力、各处吸力时逐渐打开交通阀之全部展开，同时关闭风机进口阀，待关闭1/2时需、快速关闭，关死进口阀，切断电源。2. 2风机停止运行后，进行盘车工作，约4小时后，由每班盘车1一2圈，是否灵活待用。3、突然停机、停电操作：3.1 鼓风机遇突然停机，停电时，及时与有关人员和电工联系，配合电工查明原因。3.2 及时关闭鼓风机进口阀，打开交通阀。4、来电操作程序：4.1 来电开工，首先启动循环氨水泵，依次开启循环水，低温水泵及深井泵，待各系统水及时返回后。4.2 及时与焦炉上升管，交换机人员取得联系。4.3 启动鼓风机开工（按鼓风机开启操作A工作）。4.4 正常后填写原因记录（备查）
5、（二）初冷器的操作1、横管初冷器开工操作1.1 检查各阀门的严密情况，确保其灵活好用。1. 2检查上下段的冷却水系统是否正常。1.3各水封槽已注满水，各仪表齐全完好。1. 4打开初冷器上下段排液管阀门，用蒸汽吹扫确保通畅。L5打开初冷器顶部放散，打开通入器体的蒸汽阀门，通入蒸汽，待放散冒出大部分蒸汽，取样做含氧分析合格后，关小蒸汽。L6煤气系统运行正常后，按离心泵的启动步骤启动冷凝液喷洒泵，调节泵压、循环量，使系统形成循环。1.7打开上段循环水入口阀门，慢慢开初冷器出口煤气阀门。L8打开煤气入口阀门，同时关闭蒸汽阀门，关闭放散。1.9煤气走通后，根据煤气温度情况开下段制冷水上水阀门，调节冷却水
6、量，使初冷器煤气温度使之符合技术指标。2、横管初冷器停工操作2.1关闭煤气进出口阀门。2.2依次关闭循环水，制冷水入口阀门，并将各段冷却水放空。2.3关闭冷凝液循环喷洒泵出口阀门，停上下段喷洒泵，并将管内冷凝液放空，并用蒸汽吹扫冷凝液管。2. 4打开顶部放散，打开蒸汽管道阀门，赶走初冷器内煤气，待放散冒出大量蒸汽后，关闭蒸汽，关闭放散，待冷却后放净器内冷凝液，初冷器处于备用。3、倒横管初冷器2.1 按开工操作开待用初冷器2.2 正常后，关闭停用初冷器煤气进出口阀门，关闭冷却水进出口阀门，并放掉系统积液，清扫作为备用或进行检修3. 3调整进行初冷器冷却水量，使温度符合要求3. 4启动进行初冷器的
7、冷凝液喷洒系统4、热氨水冲洗横管初冷器4. 1打开循环氨水泵至初冷器的氨水管阀门，停上段冷凝液喷洒泵4. 2打开入初冷器的上段氨水阀，对初冷器进行热氨水喷洒清洗4. 3注意煤气温度变化，及时调节冷却水量4. 4清扫完毕后，关闭氨水阀，启动上段冷凝液喷洒泵五、生产控制技术指标：1、焦炉集气管压力100Pa-120Pa2、横管初冷器前煤气吸力200Pa-IOOOPa3、煤气通过横管初冷器阻力小于850Pa4、鼓风机出口的煤气压力不大于15000Pa、5、鼓风机配用电机温度小于60额定电流小于400A。6、鼓风机前轴封温度小于70C齿轮箱温度不大于657、供给焦炉交换机室，煤气压力不小于200OPa
8、8、回炉煤气温度小于40C9、煤气含氧量不大于1%10、初冷前煤气温度不大于8511初冷后煤气温度21-2512、鼓风机绝热升温不大于1013、风机前下液槽液位上限3m下限1.5m14、循环氨水槽液位上限3m下限2.5m15、剩余氨水槽液位上限2.5m下限Im16、焦油船油位L3mL5m17、焦油中间槽液位上限3.5m下限Im18、冷凝液槽液位1.2m1.7m19、自动放散水封槽上限泵头上Im下限禁止露泵头六、岗位制度生产岗位交接班制度1、作息时间规定4.1 进厂时间：早班：7：30前中班15：30前晚班23：30前4.2 生产巡视时间：早班：7：40前中班15：40前晚班23：40前4.3
9、交接班时间早班：7：50前中班15：50前晚班23：50前4.4 交班人员离岗时间：早班：16：00中班0：00晚班8：002、交接班内容：安全，生产工艺，设备运行状况，室内外环境卫生。操作记录，使用工具，公物齐全，作业现场安全规范。3、交接班方式：3. 1班长与班长，岗位工与岗位工。3.2 对口交接。4、交接班纪律：3.3 交接班人员必须做到主动，耐心解答，接班人员必须做到认真对待，详细询问，确认现场勘察与实际参数相符。3.4 严禁瞒报，谎报，虚报。3.5 接班人员不到岗，交班人员不允许离岗，严禁代替交接，接班人超一小时到岗，除罚款50元外，还施按考勤制度再行处理。3.6 交班时无接班人而提
10、前离岗超过10分钟，罚款20元。3.7 交接班必须在岗交接，禁止流动交接。3.8 交班人员离岗后，出现问题，由接班人员负责。3.9 交班过程中出现问题，由交接人员共同处理。3.10 达不到交班要求的，有交班人继续处理直至达标为止。3.11 班人员要提前半小时到岗，准备参加班前会，准备进行交接班。4. 10认真填写交接班记录和设备运行巡检记录。七、巡检制度化产车间巡回检查制度1、巡回检查制度是定期对运行设备和备用设备全面的、重点的、有目的、有分工的检查，以便掌握情况，记录资料、发现问题、排除隐患、确保安全生产的一项重要制度。各岗位应按管辖区设备检查项目和巡回检查路线执行，通过总结和对以往设备事故
11、、障碍、缺陷的分析，不断提高检查质量，改进检查方法和内容，堵塞漏洞。2、巡回检查工作由正在值班人员负责进行。3、运行人员在值班期间对所辖设备的周期性和特殊性情况的检查，以便掌握设备所处状况，发现问题及时处理，逐级汇报。4、巡回检查时必须严格执行安全措施，带好检查用具（如安全帽等）.4 .1检查时应思想集中，做到“眼看、耳听、鼻闻、手摸”，直至详细掌握及了解设备运行状况。5 .2检查时不准串岗、闲聊或在非本专业地点长时间逗留，未独立值班者，不得单独进行巡检工作。5、各班长应对本岗位的设备检查予以严格监督、指导，必要时亲自复检。6、对事故处理后和运行方式改变后的设备和系统，应加强检查，增加巡回检查
12、次数，注意随时监事和分析。7、备用中的设备，应与运行设备同样按规定进行检查。8、遇有风、雪、雨、雾等恶劣天气，新设备投入大修后的设备及带病运行的设备应增加巡检次数，注意随时监视和分析。9、在巡回检查时，必须按运行规程上规定的巡检时间、路线项目进行全面或重点检查。发现设备运行有疑点应逐级汇报，尽快消除，当发现危及人身及设备安全的紧急情况来不及汇报时，可先处理后汇报。10、巡回检查中要注意人身设备安全。11、对在巡检中粗枝大叶、玩忽职守，发现重大问题未及时处理的。应根据情节和后果追究其责任。12、巡检过程中应按规程及有关规定，对仪表、设备进行清洁、保养，随时保持本管辖地的清洁。13、巡回检查完毕，
13、应及时将检查情况如实记录“巡回检记录薄”并签名，不允许他人代替。八、设备管理制度（一）化产车间设备使用制度1、设备的操作应树立“安全第一”的思想，在使用过程中不断提高操作水平。2、各种设备的操作必须经过技术培训，做到“四懂三会”（即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途。会使用、会维护保养、会排除故障）。岗位工达到操作能力，方能上岗，上岗后严格执行本岗位的操作规程，严防违章操作。3、鼓风机操作启动鼓风机前，检查确认风机煤气系统、管线、阀门、初冷器、轴封、齿轮箱、油位符合技术规定。采用蒸汽吹扫煤气系统排液管，做到机体无积液、畅通无阻，下液池、水封槽有足够水位。进行手动盘车，电工确认一切正常方可使用，将风
14、机出口小循环全部打开，启动鼓风机。4、离心泵操作启动离心泵前，进行手动盘车，确认转动灵活，检查螺丝有无松动，润滑油和冷却水供应是否正常，水泵和吸入管路进行排气，电工确认电路正常可以使用，打开入口阀门，关闭压力表的旋塞，关闭泵的出口阀后，启动电机。当泵达到正常转速后，逐渐打开泵的出口阀门和压力表的旋塞，调节到需要的压力，检查泵运行时的噪音和震动情况，测量轴承的温升，使用泵出口阀门调节所需压力。（二）化产车间冷鼓工段设备润滑制度1、目的生产系统所有配置的运转设备是生产中无可代替的主要工具，也是生产中的主要环节，是生产中的生命线，为确保系统能源稳定连续生产，提供可靠的保证，必须加强设备管理，使用好、
15、维护保养好，让运转设备为企业更好地发挥效力，特制定运转设备维修、保养润滑制度考核方案。2、管理设备配置罗茨鼓风机，液下泵，焦油外售泵，循环第水泵，剩余氨水泵，凝结水泵，上下段冷凝泵，采暖泵，循环水泵，低温水泵，制冷水泵，消防水泵。2.1罗茨鼓风机：2.1.1注油部位：前后轴齿轮箱、轴瓦。2.L2注油标准：齿轮箱视镜油位中线。轴瓦两侧陈油挤出。2.1.3使用油标准：长城得威中负荷齿轮油LVK220。2#锂基脂。2.1.4注油工具：手提扁桶，黄油枪，黄油杯。2.1.5游标检查时间：运转时，每一小时，检查一次。2.1.6注油要求：齿轮箱每三个月更换一次；轴瓦每班挤压一次。2.2液下泵：2.2.1注油部位：联轴器下部有油口。2.2.2使用油标准：2#锂基脂。2.2.3注油标准：轴承部位内部有陈油挤出。2.2.4注油工具：油枪。
