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1、化工厂罐内作业注意事项一、罐内作业注意事项进入设备内作业，做到物料不切断不进入；清洗置换不合格不进入；行灯不符合规定不进入；没有监护人员不进入；没有事故抢救后备措施不进入。入罐作业前30分钟取样分析，易燃易爆、有毒有害物质浓度及氧含量合格方可进入作业。视具体条件加强罐内通风；对通风不良环境，应采取间歇作业。进入罐内清理有毒、有害、有腐蚀残留物时，必须穿戴符合规定的个体防护用品和防毒面具。进入设备作业后，应每隔2小时取样分析一次气体成份；罐外监护人员应坚守岗位，密切内外联络。有毒气体浓度低于国家规定值，严禁向罐内充氧。二、电气安全注意事项电气设备必须有可靠的接地（接零）装置。防雷和防静电设施必须
2、完好，每年应定期检测。电气作业必须由经过专业培训、考核合格、持证上岗，应按规定穿戴好劳动防护用品和使用符合安全要求的电气工具。高压设备无论带电与否，值班人员不得单人移开或越过遮片进行工作。若必须移开遮栏时，必须有监护人在场，并符合设备不停电的安全距离。雷雨天气，需要巡视室外高压设备时，巡视人员应穿绝缘靴，并不得靠近避雷装置。在停电线路和设备上装设接地线前，必须放电、验电，确认无电后，在工作地段两侧挂接地线。凡有可能送电到停电设备和线路工作地段的分支线，也要挂接地线。在带电设备附近动火，火焰距带电部位10千伏及以下的为1.5米，10千伏以上的为3米。更换熔断器，要严格按照规定选用熔丝，不得任意用
3、其他金属丝代替。三、防毒面具使用注意事项使用防毒面具前必须对作业环境进行有毒气体浓度和氧含量分析和检测。防毒面具使用环境氧含量应大于18%,毒气含量小于2%,其中一项不符合要求时，严禁使用过滤式防毒面具。注意各种型号虑毒罐的使用范围和有效保护时间。使用中感到不适，防毒面具不能摘下，马上撤离毒区。严禁进入密闭容器、管道及缺氧环境内使用过滤式防毒面具。四、防火防爆注意事项1、防火防爆设置在容易引起火灾、爆炸的部位，应充分设置超温、超压等检测仪表、报警（声、光）和安全联锁装置等设施。在有可燃气体（蒸汽）可能泄漏扩散处，应设置可燃气体浓度检测、报警器，其报警信号值应定在该气体爆炸下限的20%以下。所有与易燃、易爆装置连通的惰性气体、助燃气体的输送管道，均应设置防止易燃、易爆物质窜入的设施，但不宜单独采用单向阀。反应物料爆聚、分解等造成超温、超压的设备，应设置自动和手动紧急泄压排放处理槽等设施。应在可燃气体（蒸汽）的放空管出口处设置阻火器，在便于操作的地方设置截止阀。以便在放空管出口处着火时，切断气源灭火。放空管最低处应装设灭火管接头。2、防火防爆原理及做法发生燃烧必须具备可燃物、助燃物和着火源三个条件。控制可燃物：防止可燃气体、蒸汽、粉尘和空气形成爆炸性混合物；消除着火源；隔绝空气：除掉助燃物如氧气等。
