反应釜安全操作事项及爆炸应急处置.docx

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1、反应釜安全操作事项及爆炸应急处置一、安全操作事项1、容器检查定时检查各项容器,反应设备,如果发现破损,必须及时更换,否则,在不知情的情况下进行实验,造成的后果是难以想象的。2、压力选择一定要清楚实验所要求的具体的压力值大小,并且选用专业的压力计,在压力容许的范围内进行试验,否则,压力小了,达不到实验反应釜的要求,压力值大了,就十分有可能造成危险。3、实验地点物理和化学反应不是随随便便就可以进行的,尤其是高压下的反应,对实验地点的要求更高,所以,在进行实验的过程当中,一定要按照试验的要求选择实验地点。4、清洁注意高压反应釜内的清洁,每次实验完毕之后,一定要清理干净,里面有杂质的时候,切勿擅自开始

2、进行实验。5、温度计操作时,温度计一定要以正确的方法放置到反应容器中,否则,不仅测出的温度不准确,还有可能导致实验失败。6、安全装置实验前,认真检查各类安全装置,尤其是安全阀,这样才能够确保实验的安全进行。另外,这些反应釜安全装置也要定期检查,维修和保养。7、压力机高压反应釜要用特定的压力计,一般选择是氧气专用压力计,如果,不小心选择了其他气体的压力计,就有可能造成不看设想的后果。二、反应釜爆炸原因及处理方法1、反应釜中带进机械杂质,产生局部摩擦发热导致反应釜分解爆炸。处理方法:注意检修时不要掉进机械杂质。2、工艺系统内气体氧含量增高导致反应釜分解爆炸,通常应不大于IPPm。处理方法:严格控制工艺系统中的含氧量。3、搅拌器桨叶与釜壁摩擦产生局部过热导致不锈钢反应釜分解爆炸。处理方法:提高检修质量和备件质量。4、轴承组件磨损发热,产生过热后温度升高导致反应釜分解爆炸。处理方法:严格检查备件质量,提高检修质量。5、催化剂用量过多或投料速度过快,瞬间温度上升速度太快导致分解爆炸。处理方法:严格控制催化剂用量,加料应均匀。6、催化剂系统仪表自控或催化剂泵操作失灵导致反应釜分解爆炸。处理方法:在反应釜的使用过程中,必须严格按照操作手册进行操作,选择正确仪器及催化剂,反应进行中必须有人时刻观察各种仪表指数,保证反应釜正常运行。

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