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1、第一节吊车司机岗位职责一、日常维修、保养1 .每天/次开机前或者交班时，必须检查油、水、空气滤芯、吊钩、钢丝绳。若因为机手个人原因导致缺机油烧瓦或缺水拉缸，机手罚款1500元/次。空气滤芯堵塞严重或者损坏，是发动机早期磨损导致提前大修的最主要原因，检查中若发现空气滤芯堵塞严重或破损未及时处理，取消考评获奖资格。2 .每23天必须给所有的润滑点加注一次黄油，黄油自行到仓库领取。黄油枪以旧换新，若遗失，按成本价开具罚单直接到财务室扣除。黄油嘴备用10个左右，有损坏及时自行更换。检查中若发现黄油润滑不到位，视情节轻重予以扣分，重者取消考评获奖资格，甚至罚款。考评、检查时，黄油润滑是重点。3 .机器外
2、观尽可能保持干净。驾驶室必须保持清洁，玻璃、座位每天擦拭干净。检查时，使用白手套随意抹擦，作为评分的标准。4 .随机配备工具如下：钳子一把，大一字起一把（用来敲空气滤芯），中号一字十字起子一套，黄油枪一把，黄油嘴10个，黄油嘴套筒扳手一个，7寸活动扳手一把，每月帆布手套10双、纱手套5双。抹布自行解决。5 .机器发生故障立即与机修队联系，同时立即通知机务部部长，禁止带病作业。检查中，钢丝绳、吊钩、吊臂等是重要检查部位，有问题立即报告机修队，防止出现安全事故。6 .发现任何不能确定、不能解决的问题，第一时间与机修队联系，机修队安排专人解决。例如，发现空气滤芯损坏，立马报机修队，机修队尽快送到现场
3、协助安装。机油、黄油类，自行提前到仓库领取。黄油嘴找机修班领取，或机修班发放，不计修理成本。二、作业前的准备1 .起重机应由经过专门培训合格取得特种作业操作证、并经安全环境管理部门考核合格取得上岗证的专职司机操作，起重机手应操作与操作证相对应的起重机械。2 .起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实，并应与沟渠、基坑保持安全距离。起重机作业前，机手应详细了解被吊物品的重量、形状等特征，并合理制定起吊方案。3 .起重机启动前重点检查项目应符合下列要求：（1）各安全保护装置和指示仪表齐全完好，停车制动器正常有效。（2）钢丝绳及连接部位符合规定。（3）燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足。（4）各连接件
4、无松动。（5）轮胎气压符合规定。4 .起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完好齐全、灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。5 .起重机司机应严格按照工地制订的维护保养计划进行日常维护保养工作,每天班前、班后的检查情况、维护保养情况、工作内容、交接班情况应如实填写在施工机械运行维护保养记录中。6 .新安装、经过大修或改变重要性能的起重机械，在使用前必须按照起重机性能试验的有关规定进行负荷试验。试验合格并办理相关手续和安全准用证后,方可投入使用。7 .起重机启动前，应将各操作杆放在空档位置，手制动器应锁死，并按照有关规定启
5、动发动机。启动后，应怠速运转，检查各仪表指示值，运转正常后接合液压泵，待压力达到规定值，油温超过30时，方可开始作业。8 .起重机司机班前、班后必须严格按照起重机械安全监察管理制度的规定进行每日检查，确认起重机无任何故障和隐患时方可开始工作。9 .作业前，应全部伸出支腿，并在撑脚板下垫方木，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000（水准泡居中）。支腿有定位销的必须插上。底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前应先收紧稳定器。三、作业与行驶的要求1 .作业中严禁扳动支腿操纵阀。调整支腿必须在无载荷时进行，并将起重臂转至正前或正后方后再进行调整。2 .起重机放下支脚后，全部轮胎均需离开地面
6、，工作半径及有效高度以外5m内的障碍物应予以清除。3 .工作前必须发出信号，空负荷运行5分钟以上，检查工作机构运转是否正常，安全装置是否可靠。4 .第一次起吊或起吊负荷大于前次负荷以及起吊重量达到极限时，应先吊离地面50150mm,检查制动器、离合器是否有效，支脚是否牢固，确认无误后方可提升，提升时速度要均匀、平稳。5 .应根据所吊重物的重量和提升高度，调整起重臂长度和仰角，并应估计吊索和重物本身的高度，留出适当的空间。6 .起重臂伸缩时，应按规定程序进行，在伸臂的同时应相应下降吊钩。当限制器发出警报时，应立即停止伸臂。起重臂缩回时，仰角不宜太小。7 .起重臂伸出后，出现前节臂杆的长度大于后节
7、伸出长度时，必须进行调整，消除不正常情况后，方可作业。8 .起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，变幅时不得小于各长度所规定的仰角。9 .汽车式起重机起吊作业时，汽车驾驶室内不得有人，且不得在车的前方起吊。10 .采用自由（重力）下降时，载荷不得超过该工况下额定起重量的20%,并应使重物有控制地下降，下降停止前逐渐减速，不得使用紧急制动。11 .起吊重物达到额定起重量的50%及以上时，应使用低速挡。12 .作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时，应立即使重物下降落在安全的地方，下降中严禁制动。13 .重物在空中需要较长时间停留时，应将起升卷筒制动锁住，操作人员不得离开操纵室。14 .严禁起吊重
8、物长时间悬挂在空中，作业遇到突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。15 .起吊重物达到额定重量的90%以上时，严禁同时进行两种及以上的操作动作。16 .起重机带载回转时，操作应平稳，避免急剧回转或停止，换向应在停稳后进行。17 .一般作业应尽量远离高压网线，如必须在架空线附近作业时，须采取必要的安全措施并与高压线保持5m以上的安全距离。18 .起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。不得让起吊的货物从人的头上、汽车和拖盘车驾驶室上经过。工作中，任何人不准上下
9、机械，提升物体时，禁止猛起吊，急转急落或突然制动。严禁用起重机吊运人员。19 .两台起重机联合起吊同一物体时，必须使用同能力的起重机，工作时，要保持同速度提升或降落。起吊重量不得超过两台起重机允许起重量之和的75队每台起重机的负荷不得大于该机允许的起重量的80%o20 .钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。21 .降低起重臂时，在接近该起重量所限定的最大幅度时，应缓慢减速至最低速度运行，平稳停止。22 .工作中不准进行任何维修保养工作。夜间工作时，必须有良好的照明。23 .起重机工作完毕后，应将臂杆放在支架上，将吊钩挂在保险杠的挂钩上稍微拉紧，同时收紧变幅钢丝绳，然后
10、按顺序收好支脚。24 .行驶前，应检查并确认各支腿的收存无松动，轮胎气压应符合规定。行驶时水温应在8090C内，水温未达到80时，不得高速行驶。25 .行驶时应保持中速，不得紧急制动，经过交叉路口或起伏路面时应减速,下坡时严禁空档滑行，倒车时应有人监护。26 .行驶时，严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐，并不得堆放物件。27 .按保修规程规定，进行例保作业。起重机长期停放时，各润滑点而加注润滑油，运动的外露部分应均匀涂上润滑脂加以保护将轮胎垫起，按规定定期运转。28 .雨雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。29 .起重机司机在操作过程中，应坚持“十不吊”原则：a.超过起重机械
11、额定负荷不吊。b.照明不足、指挥信号不明或非指挥人员指挥不吊。c.吊索和附件捆绑不牢，不符合安全要求不吊。d.起重机悬吊重物直接进行加工不吊。e.歪拉斜拽不吊。f.易燃、易爆危险物品，无安全作业证、无安全措施不吊。g.工件上站人或工件上浮有活动物不吊。h.棱角、刃口未采取防止钢丝绳磨损措施不吊。1 .埋在地下的物体或者重量不明的物体不吊。j.野外作业遇到大雪、雷雨、六级以上大风不吊。四、作业后的要求1 .起重机应停放在安全平坦且不妨碍交通的地方。冬季应选择背风向阳的地方，将发动机朝阳。2 .熄火前应让发动机怠速5分钟，将操纵杆放在空档位置，熄火后切断电源，并关门上锁。3 .按规定对起重机进行例
12、行保养。发动机每隔250小时更换机油和三滤。严格按规定时间间隔保养，不得延误。五、其他要求1 .工作时段不得饮酒、穿拖鞋、打赤膊、穿短裤，若遇特殊地段或者危险作业区域，必须按要求佩戴好安全防护装备。2 .对机损事故及设备安全事故责任人按所负责任进行经济处罚，以直接经济损失额为基数：全部责任8%10%,主要责任6%8%,同等责任4%6%,次要责任2%4%.3 .严格按项目部作息时间上、下班以及用餐。工作上、下班由相关负责人安排车辆接送，不得迟到或早退。若没有跟随相关负责人一起上班，又得另外安排车辆接送的，每次罚款50元。上班作业时间，不得私自离岗。雨天，如有私人事务外出时，必须跟相关负责人和机务
13、部部长请假,在规定的时间内安全返回。若机务部部长和相关负责人不同意请假，又无法安排合适的人员顶替，要以公事为先，酌情安排时间再处理私人事务。4 .日常工作由相关负责人安排，上班、加班服从相关负责人安排，宵夜由相关负责人发放，加班、下班由相关负责人安排车辆接送，相关负责人有权辞退不合格不服从安排的机手。机务部只负责人员安排、业务培训以及服务配合工作。机手必须得服从相关负责人的合理工作安排，不得肆意违背，不得拒绝，除非违章冒险作业。机手的绩效考核和额外奖励，相关负责人的评分将占比重的60%。5 .非公事原因，私人的经济、生活纠纷项目部不承担任何责任。6 .不得打架斗殴。7 .因个人单方面原因，或未经友好协商，导致离职或被辞退，工资按绩效考核发放，项目部不给予任何补贴。8 .严格遵守项目部其他规章制度。
