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1、技术交底书单位名称：编号：工程名称设计文件图号一一施工部位交底日期交底内容：L交底范围适用于XXX站三号塔吊基础。2 .设计情况基础位于换乘车站南边。C35钢筋混凝土，长宽各5.5米，高1.5米钢筋分上下两排布置，132根HRB400型；竖筋为121根HRB400型200钢筋净保护层厚度为30cm,详见后附图1。3 .开始施工的条件及施工准备工作施工人员8人，罐车1台、中50振捣棒1台，模板一套。4 .施工工艺4.1 施工工序施工顺序：测量放样出塔吊基础中心点一基础开挖至设计尺寸一整平及清理基础底面一调整基础深度一基础钢筋绑扎（预埋件埋设）一支设模板一混凝土浇筑一混凝土养护一模板拆除。4.2
2、塔吊基础施工塔吊钢筋加工钢筋加工必须按照技术交底大样及下料图加工，加工前钢筋应除锈、调直，连接方法采用机械连接详见钢筋连接技术交底。塔吊基础钢筋安装施工顺序：把加工好的钢筋运至作业平台一安装下排横筋（钢丝绑扎）一安装竖向连接钢筋（调整主筋间距）一安装上排钢筋（钢丝绑扎）一安装预埋件一检查质量。钢筋尺寸详见后附图Io模板支设保护层设置在绑扎好的钢筋结构外侧绑扎30mm厚的垫块，每隔25Cm设置一处。模板架设清理钢筋表面灰尘，然后架设模板，模板架设之前应清理干净。在混凝土浇筑过程中，设专人对模板、支架进行检查、维护；模板如有变形走样，立即采取措施或根据实际情况要求停止浇筑混凝土。混凝土浇筑强制式搅
3、拌机拌制混凝土时严格按照试验室提供的施工配合比进行配料。混凝土搅拌时间不少于2min混凝土运输采用混凝土罐车。混凝土的入模温度：冬期施工时，混凝土的入模温度不应低于5；夏期时，混凝土的入模温度不宜高于洞内温度，且不宜超过30。到达现场混凝土的塌落度进行测定，测定值应符合施工配合比的要求。基础边墙上的杂物，泥土必须清除。凝土浇筑应保持连续性，混凝土允许间歇时间（自出料起算到覆盖上层混凝士时为止）见下表规定。浇筑混凝土的允许间歇时间混凝土浇筑时的气温（C）普通硅酸盐水泥（min）20-309010-1912059150注：表中规定的时间未考虑外加剂作用及其它特殊施工和混凝土本身温度的影响。混凝土使
4、用附着式和插入式振捣器振捣，每一位置的振捣时间，以混凝土不再显著下沉、不出气泡，并开始泛浆为准。振捣时间为30s,采用梅花型布设，并要求快插慢拔。振捣器距模板的垂直距离不应小于5cm,并不得触动钢筋及预埋件。混凝土养护浇筑完成后应对混凝土进行养护，以保持混凝土表面湿润，养护水的温度与环境温度基本相同。拆模当混凝土强度达到24.5MPa可拆模，根据试验作出合适拆模时间；4.3 控制要点浇筑前控制预埋螺栓标高，使其处在同一水平面，控制模板净距。混凝土在运输过程中不得发生离析、泌水及坍落度损失过多的现象。当运至浇筑点发生上述现象时，必须交由试验室处理，不得擅自处理。混凝土浇筑过程中要注意速度不能过快
5、，防止浇筑过快造成侧压力过大，损坏模板及主体构件。灌注混凝土时左右对称分层进行，两侧高度要求控制在50Cm以内，确保两侧混凝土灌注而等高、同步，用振动器捣固，捣固工作要操作到位，避免混凝土出现翻砂、漏骨现象。5 .质量标准衬砌模板安装允许偏差和检验方法应符合表1的规定。Il曜巾-雁()ifflHI=28瞬l3ft那bA-HlIi5软5用口匕Prb：ieRl6.安全、环保、文明施工措施;钢筋绑扎严禁赤身作业，以防划伤、烫伤。在钢筋架制作和搬运过程中，应将钢筋构件绑扎牢固，以防止发生整体构件或连接铁件碰撞伤人、车辆倾覆、构件坠落等事故。浇筑完毕后，用临时围挡封闭基础，防止失足掉落受伤。作业完成后，应清扫工作面，清理浇筑时掉落在地面的混凝土。7.成品保护对现场工人进行教育，提高的质量意识，避免车辆过往，撞击围护结构。
