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1、塔吊、外用电梯的安装及拆装作业安全应知应会一、塔吊、外用电梯的拆装作业安全应知应会L塔吊电梯立之前必须有土建单位提供基础资料,混凝土强度等级不低于C35,基础承载力应大于150KPa并有技术部门审批方案;2 .塔吊、电梯在拆装前由生产副经理和安全技术组织拆装人员进行交底和注意事项;3 .本机组人员必须在场、同时当面交待本机械电气设备使用情况;4 .拆装人员必须了解塔机性能、安装程序、各部件位置和正确吊点;5 .合理安排拆装人员,明确分工,责任落实到每个人;6 .拆装过程中要统一指挥,一切程序都必须通过指挥实施;7 .拆装人员进入施工现场必须戴合格的安全帽、系好下额带,锁好带扣,高空作业人员登高
2、(2米以上)作业时必须系合格的安全带,系挂牢固,高挂低用,穿防滑鞋,以防高空坠落;8 .安装前要对结构检查有无变形、开焊、裂纹、破损,连接螺栓和拧紧力矩是否符合安全要求。拆卸前要对机械进行检查,是否存在安全问题,确认后才能进行拆卸;9 .检查钢丝绳规格是否正确达到报废标准,润滑系统是否良好;10 .要检查各限位是否灵敏可靠安全,开关是否灵敏可靠,是否符合安全要求;11 .拆卸由上往下按技术要求进行拆卸,不得违章作业;12 .拆装塔吊、电梯要设立安全区域,并派专人监护,禁止非作业人员进入;13 .拆装人员必须按照塔吊电梯说明书和安全技术要求进行拆装,不准随便更改;14 .在拆装吊运过程中,要选好
3、吊物的中心,吊索正确挂在吊点上,要确保安全。15 .拆装该塔时,严禁只安装一个臂或只拆一个臂就中断作业;16 .塔吊顶升前,先检查液压系统有无泄漏,标准节有无变形和开焊,型号是否正确,检查电缆长度和有无破损。并进行试顶,确保顶升平稳和安全;17 .顶升过程中,要求按顶升工艺进行,各部销子安装正确,开口销打开,注意查看支承轮间隙是否一致;18 .顶升塔吊作业4级风不得进行顶升,顶升过程中不得转臂,并将回转左右打眼固定;19 .塔吊附着锚固之前检查框架、锚杆等是否有开焊、变形和裂缝现象,锚杆长度和结构形式是否符合附着要求;20 .附着后检查塔身锚固框架安装位置是否符合规定要求,检查塔身与锚固框架是
4、否固定牢靠,框架、锚杆、墙板、螺栓、销轴是否齐全正确可靠,垫铁、楔块等零部件是否齐全;21 .附着连接方式及紧固是否符合安全要求;22 .最高附着点以下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2%。要求最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的4%。;23 .锚固点以上塔机自由高度不得大于规定要求;24 .拆装人员必须服从队长指挥和安全人员监督,如有违章作业或违反操作规程要立即制止;25 .禁止酒后作业和打闹,拆装人员必须持证上岗;26 .立塔完毕后,必须由拆装负责人重新对各个部位检查一遍,安装是否正确,并做好记录;27 .安全员要坚守岗位,对违反安全规定的人员,有权停止其工作,认
5、真施行职责;28 .参加高空作业的人员,应进行严格的体格检查,不合格者,不准进行高空作业。二、外用电梯安装使用作业安全应知应会L外用电梯司机进入现场必须戴合格的安全帽,持证上岗。2 .作业前重点检查:电缆、地线应完整无损,结构有无变形,连接螺栓是否松动,节点有无开焊,装配是否正确,附壁是否牢固,站台是否平整,各部钢丝有无损伤,齿轮、导轮、滚轮等配合间隙和支承是否合格,运行范围有无障碍等,发现问题必须妥善处理后方可启动。3 .电源接通后,控制器应在零位,同时检查电压是否正常,机件有无漏电,试验各限位装置,梯笼门、围护门等处的电器联锁装置是否良好。电器仪表是否灵敏有效,经过启动,情况正常,即可进行
6、空车升降试验,以测定制动器是否有效,确认各传动机械运转正常后方可作业。4 .当班第一次运载时,将电梯升高至离地面一米以外,停梯检查有无自动向下溜行,以及检查电机制动部分是否正常。(最好在电梯满负荷时进行)5 .梯笼内乘人或载物时,应使载荷均匀分布,防止偏重,严禁超负荷运行。6臊作前必须响铃示意,在电梯未切断电源前,操作人员不得离开操作位置。7 .电梯运行到最上层和最下层时,严禁以行程限位开关自动停车来代替正常操作按扭使用。8 .每个楼层防护门不关不启动,人员货物超载超长不启动,机器有故障不启动,恶劣天气不启动。9 .禁止酒后作业,禁止私自拆除防护设备,禁止操作与自己无关的机械设备。10 .作业完后,将梯笼降至底层,各操纵器转到零位,切断电源,按照保养规程班后作业项目进行检查,紧固、润滑、清洁工作,关好电源控制箱,闭锁梯笼门和围护门。