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1、墩柱施工技术交底工程名称武汉西四环工程施工单位交底部位墩柱施工承受交底人劳务人员质量技术交底内容1、作业时间安排：2021年9月260-2021年9月11日。2、材料：C40硅、B28钢筋、B16钢筋、B12钢筋等；机械：切丝机、弯曲机、切割机、龙门吊、平板汽车、25t汽车吊等。3、施工工艺、测量放线在承台混凝土强度到达2.5MPa后，由测量人员放出墩身外轮廓线、各转折点，再用水准仪测量出转折点的高程。然后墩身与承台接触面进展凿毛，人工凿除混凝土外表的浮浆，并用水将外表冲洗干净。用墨线弹出墩身的截面尺寸线、模板框外轮廓线。、支架搭设搭设临时钢管脚手架以保证施工人员安装模板及硅浇筑的需要。脚手架
2、采用双排48mm3.5mm钢管搭设，扣件连接。在搭设之前，对支架立杆位置进展放样，严格控制立杆之间距离和垂直度1要严格控制支架的垂直度在2cm之内）。扫地杆离地面高度20cm。其立杆间距横桥向为90cm、纵桥向为60Cm布置，双排立杆距离为90cm,横杆步距设置120cm；在脚手架搭设中设置纵向、横向每四排立杆设剪刀撑；架体临边设置平安防护栏杆，高度应超过施工作业面，栏杆高度设1.5m,并架体满挂密目平安网。脚手架平台采用自制钢管扶梯供人员上下，人行通道采用竹笆脚手板。碗扣式支架施工时应严格安装支架搭设要求进展，具体图示如下：、钢筋安装、墩柱钢筋根据墩柱高计算下料主筋B28根据施工图纸与承台墩
3、柱预埋钢筋长度对应下料。B12钢筋下料：5号和5,号钢筋用9米钢筋下料，剩0.982米，0.982*2+9=10.964米，可以制作3号筋10.768米。3,号与4号钢筋分别用9米钢筋下料，余料与9米钢筋配合使用制作两根4号钢筋5.162*2=10.324米），必需控制废料的量。钢筋统一在加工场制作而成，平板汽车送至现场，25t吊车吊装，钢筋的型号、尺寸及间距必须符合设计、标准要求。同时要根据设计保护层厚度安装垫块（垫块必需符合设计标准要求），垫块成梅花形。、钢筋使用前应将外表油渍、漆皮、鳞锈等去除干净，安装钢筋前要认真熟悉图纸，核对各部位的尺寸、编号、对加工的半成品要检查核对无误前方可施焊、
4、套筒连接，施焊前要准确定位，墩柱钢筋中心位置及四边控制线，满足标准要求。注意：、钢筋切丝时，必需切除钢筋头以保证丝口质量。同时，施工制止用“Z字开头的焊条。、钢筋焊接时单面焊长度为10D、双面焊长度为5D,钢筋搭接长度为35D。、模板安装、模板的打磨模板在使用前，应对模板外表进展除锈、磨光。为保证校外观质量，必须用砂轮磨光机打磨23次，直到模板外表发光，无暗黑色斑与锈迹为止。模板去污后，统一采用符合相关标准的脱模剂涂刷，涂刷时要轻、薄及均匀，以保证混凝土外表颜色一致。、模板的吊装墩柱模板采用定型钢模进展拼装，采取螺栓连接。模板安装采用25t吊车配合人工进展吊装，将立柱模板吊起，在模板底面贴上双
5、面胶，套入立柱钢筋笼，人工配合吊车对中立柱边线，并用全站仪调整横、纵方向及垂直度（模板的接缝控制在InIm以内，模板的错台控制在2mm以内；用钢尺检查模板的几何尺寸，拉线检查模板的顺直度，用铅锤仪校正模板的垂直度，施工中严格控制轴线偏位在8mm以内），复核无误后用缆风绳锁定模板；背杠螺杆加固，保证硅施工时模板不移位；墩身最上一层模板必须加设拉杆支撑，防止模板变形；在墩柱钢筋底四周焊口撑，对模板四周底部进展定位。模板组合完毕后，在模板与承台预埋件之间各张拉4根缆风钢丝绳，用链葫芦进展承台模板加固示意图、模板的质量控制立模要求拼缝严密不漏浆(拼缝不严处贴模板专用橡胶条、双面胶)，同时模板外表平整度
6、(W5mm)应在标准要求范围内；模板各部件加固结实；模板自身的竖直度及中心位置准确无误；模板外表脱模剂涂抹均匀、无污物。当有污渍时，须重新清理再涂抹脱模剂。(5)、混凝土浇筑、混凝土由中建六局提供，搅拌站集中拌合，罐车运输，吊车吊料辅以串筒入模分层浇筑，下料高度不超过2米，插入式振捣器振捣。、墩柱混凝土在浇筑中应按一定厚度、顺序分层浇筑，每层厚度不宜超过30Cnb先浇中间后浇回角，应在下层建初凝前浇筑上层混凝土，采用振捣器振动捣实。使用插入式振动器时，快插慢拔，移动间距不宜超过振捣器工作半径的1.5倍，与模板保持5IOCm的距离，插入下层胫5Ioem,每一处振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒，防
7、止振动棒碰撞模板、钢筋，对每一振动部位，必须振动到该部位碑密实为止，即碎停顿下沉，不再冒气泡，外表呈现平坦、泛浆，混凝土浇筑要连续进展。因故必须连续时，其连续时间要小于前层混凝土的初凝时间，假设超过初凝时间，须采取保证质量措施或按施工缝处理。在建浇筑过程中，注意观测模板情况，如有变形或移位要立即校正加固，处理前方可继续浇筑，在浇筑过程中舲的坍落度在设计范围内适当调小。如出现泌水较多现象，须在不扰动已浇筑碑的情况下采取措施进展排水，查明原因减少泌水前方可继续浇注碎。、为防止墩柱模板胀模，混凝土每浇筑4m6m必需间隔30Inin左右。浇注快完成时注意碎用量，防止柱顶硅超高或过低以及碎浪费现象。(6
8、)、拆模及养护混凝土浇筑完成后进展养护，到达拆模强度后撤除模板，拆模板时要注意对成品的保护，同时防止模板变形，模板撤除先上后下，拆下的模板要及时清理干净，严禁使用大锤敲打，且撤除后按编号摆放整齐以备再用。墩柱模板撤除后，继续加强对墩柱的养护，用塑料薄膜包住，顶部用土工布覆盖，按时从墩顶浇水，为保持舲面湿润，养护时间不少于7天，确保墩身质量和美观。对于分两次浇筑的墩身，应是先浇筑的先养生，后浇筑的后养生，防止时间差造成的漏养。(7)、质量检验标准、钢筋制作墩柱钢筋安装允许偏差序号名称允许偏差检验方法1受力钢筋间距(mm)+20尺量：每次检查2个断面2箍筋间距(mm)10尺量：每次检查10个间距3
9、钢筋骨架尺寸(mm)长10尺量：按骨架总数30%检查直径5尺量：按骨架总数30%检查墩柱质量检验标准项次检查工程规定值或容许偏差1舲强度(MPa)符合设计要求2相邻间距(mm)203断面尺寸(mm)154竖直度或斜度Imm)0.3%H且不大于205顶面高程(mm)106轴线偏位(mm)107节段间错台(mm)3钢筋保护层厚度(mm)5尺量：沿模板周边检查8处、模板安装模板允许偏差和检验数量、检验方法序号项目允许偏差检验数量、检验方法1轴线位置(mm)柱8全站仪每安装段全部检查2内部尺寸(mm)墩台20尺量：检查3个断面3相邻两板外表上下差(mm)2尺量：检查24处4模板外表平整度(mm)52m直尺：每20m2测1处5竖直度或斜度(mm)0.3%H且不经纬仪或吊垂线：测量26预进埋件的预留孔位置5纵横两向尺量检查针对性交底：11)、墩柱尺寸、高度、墩身外轮廓线、各转折点及墩柱高程;(2)、墩柱钢筋配筋图。交底人签职务交底时间承受交底人签名
