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1、季节性施工措施一、冬季施工措施1冬季施工准备(1)根据冬期施工特点，重新调整机构人员，成立冬期施工安全质量领导小组，并制定岗位责任制；(2)根据施工规范和现场实际情况，编制冬期施工方案，报监理、业主审批后逐级进行技术交底；(3)与气象部门取得联系，指定专人负责冬期施工期间每天、旬、月的天气预报记录、整理，在天气突变时及时通知现场施工负责人，以便采取防冻措施；(4)对气象、测温、保温、特殊工种及管理人员等进行冬期施工的教育培训，学习冬期施工有关规范、规定和冬期施工的理论、技术操作，进行冬期防火、防冻、防煤气中毒等思想和安全教育，提高职工的冬期施工意识，建立有效的冬期施工各项规章责任和值班制度;(
2、5)做好工程用料、保温材料、能源设备、防冻防滑防冰雪材料、外加剂、劳保用品等物资和机具设备的储备和调试工作，做好生活用房、作业棚等的防寒保温工作，准备好必要的消防器材；(6)加强施工现场管理，确保施工便道畅通，防止路面结冰，采取防滑措施并及时清除积雪、冰硝；对电气设备、供水管网、水管等采取保温有效的措施；(7)提前进行测温工作，做好冬期施工任务的统筹安排；(8)准备好冬季施工材料，了解天气预报情况，当下雪时及时覆盖正在施工中的钢筋和混凝土，以便雪停以后方便清除冰雪。2冬施人员、材料、机械配置(1)冬施人员配置为加强冬期施工管理，确保冬期施工质量，我项目部在各工区工程人员配置基础上于冬施前新建养
3、护、测温小组，小组成员从各施工队抽调，其中养护组8人；测温组5人，分两班每班两人负责日夜养护。(2)冬施材料配置冬施保温主要材料有三防苫布、草帘、手持式测温器、喷气式加热养生器、上部养护暖棚等。3冬期施工主控目标(1)冬期施工期间，用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝,在抗压强度达到设计强度的40%及5MPa前，不得受冻；(2)混凝土拌合物的出机温度不宜低于10,入模温度不得低于5,成型开始养护时的温度不得低于5；4冬期施工主要技术措施按照施工进度计划，冬季施工主要包括钻孔灌注桩施工、便道便桥施工等。(1)钢筋工程冬施技术措施1)钢筋的负温选用对在负温下承受静荷载作用的钢筋混凝土结构构件，主
4、要受力钢筋的选取一定要符合国家标准及施工规范要求。2)材料存放钢筋原材料严格按公路桥涵施工技术规范(JTJO412000)中的要求放置，并在表面用彩条布覆盖，防止雨、雪锈蚀。另合理控制钢筋原材料进场数量，尽量做到不积压过多原材料，防止钢筋锈蚀。3)钢筋冷加工冬期冷拉钢筋时，气温一般不宜低于一15,当采取可靠安全措施时，可不低于一20。负温下冷加工钢筋，其钢筋应力和冷拉率按规范要求严格控制。负温下冷加工钢筋的参数，应在常温实验室中试验，其参数应符合有关规范的要求；钢筋负温冷拉采用提高拉力或降低冷拉率的方法；在负温下冷拉后的钢筋，应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩；钢筋的冷拉设备、
5、预应力钢材张拉设备以及仪表工作油液，应根据实际使用时的环境温度选用，并应在使用时的环境温度条件下进行配套校验。4）钢筋连接当气温低于OC时对钢筋骨架的焊接质量会产生一定的负面影响。冬期施工时除按照常温焊接的有关规定外,对焊接工艺参数（焊接电流、焊接电压、焊接通电时间、闪光留量等）作适当调整；负温（不低于一20。C）下闪光对焊，应采用弱参数，焊接场地应有防风、防雨措施，使室内保持0以上。焊后接头部位应采用石棉粉保温，避免接头冷淬脆裂；负温条件下进行HRB335级钢筋焊接时，应加大焊接电流（较夏季增大10%15%）,减缓焊接速度，使焊件减少温度梯度并延缓冷却。同时从焊件中部起弧，逐步向端部运弧，或
6、在中间先焊一段短焊缝，以使焊件预热，减少温度梯度；钢筋焊接时应采取防风、防雨、雪措施。具体措施为：搭设防风棚，焊接后的焊件在棚内停放一段时间，减小焊件温差对焊接质量影响的程度；焊件的接头避免直接接触雨、雪，并利用白天气温较高时进行焊接。当采用电弧焊时，构造上应防止接头处产生偏心受力状态;当环境温度低于-20C时，不安排焊接施工；碱性焊条在使用前应按照产品出厂证明书的规定进行烘干，烘干合格后，存放在80IO(TC烘箱内，使用时应取出存在保温桶内，随用随取；在负温度下绑扎、起吊钢筋骨架用的钢索与钢筋接触处应加防滑隔垫。(2)混凝土工程冬施技术措施1)混凝土配制下部结构桩基、承台、墩柱混凝土按常规配
7、比配制，箱梁混凝土做好二种配比试验，第一种为常规配比，第二种为抗冻温度-6C配比根据箱梁浇筑时的环境温度，选择合适的配比配制混凝土。对于桩基灌注用混凝土不准掺防冻剂、抗冻剂。2)混凝土搅拌及运输拌制混凝土的各项材料的温度，应满足混凝土拌和物搅拌合成后所需要的温度。当材料原有温度不能满足需要时，应首先考虑对拌和用水加热，拌和水加热到40C,集料不加热，采用三防苫布覆盖。水泥只保温，不得加热。冬期搅拌混凝土时，骨料不得带有冰雪和冻结团块。严格控制混凝土的配合比和坍落度；投料前，应先用热水或蒸汽冲洗搅拌机,投料顺序为骨料、水，搅拌，再加水泥搅拌，时间应较常温时延长50%o混凝土的运输时间应尽可能缩短
8、，运输混凝土的罐车容器采用专用帆布套包裹保温。(3)混凝土浇筑混凝土拌合物的出机温度不宜低于10,入模温度不得低于5,成型开始养护时的温度不得低于5；为确保入模温度，需对商碎的出机温度及运输时间等进行控制，有关控制数据的计算详见后混凝土热工计算。混凝土在浇筑前应清除模板、钢筋上的冰雪和污垢，成型开始养护时的温度，用蓄热法养护时不得低于10；细薄结构（如箱梁）不得低于8；箱梁第二次浇筑前,采用HGDHC喷气式养生加热器加热结合面,使其有5以上的温度。混凝土泵送过程中，须将泵管包裹厚草帘或棉被，以控制混凝土泵送过程中温度的损失。（4）混凝土养护保温1）钻孔灌注桩养护保温措施钻孔灌注桩混凝土的冬期施
9、工，主要是保证混凝土在灌注时不冻结，能顺利灌注，一般情况不需要养护，只有在桩头露出水面及地面或虽未露出水面、地面，但在冰冻范围之内时.，才进行桩头混凝土的覆盖保温养护。2）承台养护保温措施承台为典型的大体积混凝土，在冬期施工时可利用其自身水化热进行蓄热保温养护，承台混凝土浇筑其入模温度应不低于IOoCo浇筑完毕后立即用厚的塑料薄膜覆盖外露混凝土表面，并加盖一层塑料布、两层草帘或两层棉被，模板外侧采用草帘围裹，达到拆模要求后进行拆模，拆模后立即用厚棉被或两层草帘围裹，或及时回填保温。3）墩柱养护保温措施:冬季配合比+蓄热养护在外界日平均气温低于一5C时，启用墩柱混凝土冬季配合比，冬季混凝土配合比
10、满足抗冻要求为一6,浇筑后其顶端采用塑料布包封，再铺两层草帘或两层棉被，拆模后用较厚塑料模严格封裹，模板外围用聚苯板（或泡沫板、两层草帘）包封。5模板的拆除现场施工时做同条件养护试块，作为拆模和张拉的依据，混凝土达到规范要求的抗冻强度和拆模强度要求后，模板方可拆除。采用加热养护结构的模板和保温层，在混凝土冷却至5以后方可拆除。当混凝土表面温度与外界气温相差大于15时，混凝土表面应覆盖保温养护，使其缓慢冷却。6冬期生产管理措施（1）测温管理1）成立测温管理小组,选认真负责、业务能力强的人员为成员；2）做好各种测温仪器和仪表的检修、校定；3）测温点的设置根据热源设备、气候和保温差异等确定，以确保其
11、具有充分的代表性，每联布置5处，采用人员进入暖棚内进行测温，人员结构见上。4）测温管理小组要按照技术要求做好测温点布置，确定测温起止时间、最高允许温度、最低允许温度、应急情况处理等；5）测温管理小组及时向有关部门提交测温报告，以便及时采取有效措施，达到养护要求的标准；6）单项工程测温完毕后，在4h内测温小组根据结构情况，加权统计温度记录，并注明结构各个关键部位的最高温度、最低温度、平均温度，交技术部门作评定结构质量和强度的依据；7）做好测温记录归档，以作为工程竣工时的移交资料。（2）保温管理1）冬期施工保温管理工作，必须确保按施工方案要求进行保温,并要做好保温后的维护，使保温区的温度参数达到预
12、定指标；2）保温工作应设专人负责，并根据测温成果及时对保温措施进行完善和修正，以确保保温效果符合设计要求；3）确定保温工作重点，做好检测、检查，对保温工作做出评价，决定奖惩措施。（3）冬期施工技术管理措施1）根据工程项目特点和气候天气情况，慎重选用施工方法，严格冬期施工工艺，确保冬期施工工程质量。同时，要不断优化冬期施工方案,采用先进技术措施,综合考虑,努力降低冬期施工工程造价；2）冬期施工各个阶段，反复熟悉图纸和方案，加强施工质量管理。根据现场施工条件变化，及时调整施工方案；3）加强施工技术交底，严格复核制，严格签收手续。根据冬期施工的特点着重交代保证冬期施工质量和冬期施工措施等或作冬期施工
13、专业技术交底；4）认真做好技术检测，按有关规范冬期施工要求进行，为冬期施工提供准确、及时的参考数据；5）加大施工过程控制力度，采取合理措施确保工序质量，加强检查，严格奖罚制度；6）强化质量管理机构，配置专职质检人员，定期进行质检活动，做到质检活动经常化、制度化；7）进行冬期施工教育培训，提高冬期施工质量意识和技术水平,加强低温过程控制，客观工程质量评价；8）及时总结、分析冬期施工中好、坏典型，不断改进和优化施工方案；9）充分利用先进施工技术，选择合理施工方法,保证工程质量,提高劳动生产率;10）重点做好低温施工处理和养护工作，加强保温控制，严格搅拌、灌注、养生等每一工序、每一环节的冬期施工控制
14、；11）领导和技术人员跟班作业，加强质量监督，严格作业标准。及时解决现场出现的问题；12）冬期施工要注意做好机械设备的保养，施工道路的维护等,采取防雪、防冰、防滑措施，同时要做好施工人员的保暖。3（4）冬期施工质量控制措施1）施工现场设专人负责测温工作，测温数据要真实可靠。测温人员要经常与供热、保温人员联系，发现异常情况立即处理；2）对成品役专人负责测量其温度，并结合碎入模的温度，及时反馈调整水温，保证碎入模温度；3）对碎坍落度每1020M3测量一次，加大检测频率；4）当混凝土达到规范规定强度要求，并符合抗冻强度规定后，方可拆除模板和保温层。混凝土与环境的温差不得大于15o当温差在I（TC以上
15、，但小于15时，拆除模板后的混凝土表面应采取临时覆盖措施；5）混凝土养护温度的检测次数，应符合下列要求：当采用蓄热法养护时，在养护期间至少每6h一次；掺用防冻剂的混凝土，在强度未达到3.5MPa以前，每2h检测一次，达到以后每6检测一次；暖棚内养护时，定时测定棚内温度，确保混凝土升降温速度不得超过规范规定；室外气温及工地环境温度应每昼夜定时、定点检测4次；7冬期施工安全管理1）对全体职工定期进行安全教育，遵守安全法规和规程，采取防电、防火、防毒、防爆等安全措施，对有毒物品操作人员应采取安全防护措施；2）安全防火工作，应贯彻冬期施工的全过程，做到施工前有方案、有交底，施工中有监督，有检查，施工完有总结评比，工程每一个阶段做到措施落实、组织落实、设施落实、任务目标落实；3）冬期施工中的重点安全防火部位，应设专业机构，健全管理制度，并定期检查缺陷，制定相应措施来消除缺点，以保证事故消灭在萌芽中；4）各工地住房、临时工棚，不得用明火取暖，不得使用电炉及大灯泡取暖。材料库不准用火，严格按无火源管理。凡需要生煤炉的住房，都要经项目部安全员检查批准，并安装风斗，煤炉烟囱保持畅通，每半月疏通一次防止煤气中毒。加强用电管理，人走电关、灯灭，不准长明灯和乱拉、乱接电线，加强电热褥使
