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1、开关、插座安装工艺标准一、施工准备1.材料要求1）各型开关：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。2）各型插座、规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。3）塑料（台）板：应具有足够的强度。塑料（台）板应平整，无弯翘变形等现象，并有产品合格证。4）木制（台）板：其厚度应符合设计要求和施工验收规范的规定。其板面应平整，无劈裂和弯翘变形现象，油漆层完好无脱落。5）其他材料：金属膨胀螺栓、塑料胀管、镀锌木螺丝、镀锌机螺丝、木砖等。2 .主要机具：1）红铅笔、卷尺、水平尺、线坠、绝缘手套、工具袋、高凳等。2）手锤、塞子、剥线钳、尖嘴钳、扎锥、丝锥、套管、电钻、电锤、钻头、射钉枪等。3 .作业条件1
2、）各种管路、盒子已经敷设完毕。盒子收口平整。2）线路的导线已穿完，并已做完绝缘摇测。3）墙面的浆活、油漆及壁纸等内装修工作均已完成。二、操作工艺1 .工艺流程清理一结线一安装2 .清理用鎏子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。3 .结线1）一般结线规定：a.开关结线同一场所的开关切断位置一致，且操作灵活，接点接触可靠。电器，灯具的相线应经开关控制。多联开关不允许拱头连接，应采用LC型压接帽压接帽压接总头后，再进行分支连接。b.交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时，应有明显区别，且其插庆与插座配套，均不能互相代用。c.插座箱多个插座导线连接时，不
3、允许拱头连接，应采用LC型压接帽压接总头后，再进行分支线连接。4.安装开关、插座准备先将盒内甩出的导线留出维修长度，削出线芯，注意不要碰伤线芯。将导线按顺时针方向盘绕在开关，插座对应的接线柱上，然后旋紧压头。如果是独芯导线，也可将线芯直接插入接线孔内，再用顶丝将其压紧。注意线芯不得外露。1）开关、插座安装：a.一般安装规定开关安装规定：（a）拉线开关距地面的高度一般为23m,距门口为150200mm；且拉线的出口应向下。（b）扳把开关距地面的高度为1.4m,距门口为150200mm；开关不得置于单扇门后。（C）暗装开关的面板应端正、严密并与墙面平；（d）开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向
4、应一致；（e）成排安装的开关高度应一致，高低差不大于2mm,拉线开关相领间距一般不小于多尘潮湿场所和户外应选用防水瓷制拉线开关或加装保护箱；（g）在易燃、易爆和特别潮湿的场所，开关应分别采用防爆型、密闭型，或安装在其它处所控制；（h）民用住宅严禁装设床头开关；明线敷设的开关应安装在不少于15mm厚的木台上。b.插座安装规定：（a）暗装和工业用插座距地面不应低于30cm；（b）在儿童活动场所应采用安全插座。采用普通插座时，其安装高度不应低于L8m；（C）同一室内安装的插座高低差不应大于5mm；成排安装的插座高低差不应大于2mm；（d）暗装的插座应有专用盒，盖板应端正严密并与墙面平；（e）落地插座
5、应有保护盖板；在特别潮湿和有易燃、易爆气体及粉尘的场所不应装设插座。2）开关、插座安装a.暗装开关、插座：按接线要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内（如果盒子较深，大于2.5m时，应加装套盒），对正盒眼，用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正，并与墙面平齐。b.明装开关、插座：先将从盒内甩出的导线由塑料（木）台的出线孔中穿出，再将塑料（木）台紧贴于墙面用螺丝固定在盒子或木砖上，如果是明配线，木台上的隐线槽应先右对导线方向，再用螺丝固定牢固。塑料（木）台固定后,将甩出的相线、中性线、保护地线按各自的位置从开关、插座的线孔中穿出，按接线要求将导线压牢。然后将开关或插座
6、贴于塑料（木）台上，对中找正，用木螺丝固定牢。最后再把开关、插座的盖板上好。C.开关、插座安装在木结构内，应注意做好防火处理。三、质量标准1 .保证项目插座连接的保护接地线措施及相线与中性线的连接导线位置必须符合施工验收规范有关规定。插座使用的漏电开关动作应灵敏可靠。检验方法：观察检查和检查安装记录。2 .基本项目：1）开关、插座的安装位置正确。盒子内清洁，无杂物，表面清洁、不变形，盖板紧贴建筑物的表面。2）开关切断相线。导线进入器具处绝缘良好，不伤线芯。插座的接地线单独敷设。检验方法：观察和通电检查3 .允许偏差项目1）明开关，插座的底板和暗装开关、插座的面板并列安装时，开关,2）插座的高度
7、差允许为0.5mm。3）同一场所的高度差为5mm。4）面板的垂直允许偏差0.5mm。检验方法：吊线、尺量检查。四、成品保护1 .安装开关、插座时不得碰坏墙面，要保持墙面的清洁。2 .开关、插座安装完毕后，不得再次进行喷浆，以保持面板的清洁。3 .其它工种在施工时，不要碰坏和碰歪开关、插座。五、应注意的质量问题1 .开关、插座的面板不平整，与建筑物表面之间有缝隙，应调整面板后再拧紧固定螺丝，使其紧贴建筑物表面。2 .开关未断相线，插座的相线、零线及地线压接混乱，应按要求进行改正。3 .多灯房间开关与控制灯具顺序不对应。在接线时应仔细分清各路灯具的导线，依次压接，并保证开关方向一致。4 .固定面板
8、的螺丝不统一（有一字和十字螺丝）。为了美观，应选用统一的螺丝。5 .同一房间的开关、插座的安装高度这差超出允许偏差范围，应及时更正。6 .铁管进盒护口脱落或遗漏。安装开关、插座接线时，应注意把护口带好。7 .开关、插座面板已经上好，但盒子过深（大于2.5Cm）,未加套盒处理，应及时补上。8 .开关、插销箱内拱头接线，应改为鸡爪接导线总头，再分支导线接各开关或插座端头。或者采用Le安全型压线帽压接总头后，再分支进行导线连接。木窗帘盒、金属窗帘杆安装一、材料要求1 .木材及制品：一般采用红、白松及硬杂木干燥料，含水率不大于12%,并不得有裂缝、扭曲等现象；通常由木材加工厂生产半成品或成品，施工现场
9、安装。2 .五金配件：根据设计选用五金配件，窗帘轨等。3 .金属窗帘杆：一般设计指定图号、规格和构造形式等。二、主要机具1 .手电钻，小电动台锯。2 .木工大刨子、小刨子、槽刨、小木锯、螺丝刀、凿子、冲子、钢锯等。三、作业条件有吊顶采用暗窗帘盒的房间，吊顶施工应与窗帘盒安装同时进行。四、操作工艺1 .工艺流程定位与划线预埋件检查和处理核查加工品f安装窗帘盒（杆）2 .定位与划线：安装窗帘盒、窗帘杆，应按设计图要求进行中心定位，弹好找平线，找好构造关系。3 .预埋件检查和处理：找线后检查固定窗帘盒（杆）的预埋固定件的位置、规格、预埋方式是否能满足安装固定的要求，对于标高、平度、中心位置、出墙距离
10、有误差的应采取措施进行处理。4 .核查加工品：核对已进场的加工品，安装前应核对品种、规格、组装构造是否符合设计及安装的要求。5 .窗帘盒（杆）安装：1）安装窗帘盒：先按平线确定标高，划好窗帘盒中线，安装时将窗帘盒中线对准窗口中线、盒的靠墙部位要贴严、固定方法按个体设计。2）安装窗帘轨：窗帘轨有单、双或三轨道之分。当窗宽大于1200mm时，窗帘轨应断开，断开处煨弯错开，煨弯应平缓曲线，搭接长度不小于200mmo明窗帘盒一般先安轨道。重窗帘轨应加机螺丝；暗窗帘盒应后安轨道。重窗帘轨道小角应加密间距，木螺丝规格不小于30mmo轨安装后保持在一条直线上。3）窗帘杆安装：校正连接固定件，将杆或铁丝装上，
11、拉于固定件上。做到平、正同房间标高一致。五、质量标准1 .保证项目1）木窗帘盒制品的树种、材质等级、含水率和防腐处理必须符合设计要求和现行木结构工程施工及验收规范的规定。2）木窗帘盒及窗帘轨安装必须牢固、无松动现象。3）窗帘杆的选材必须符合设计规定的规格，支固件必须牢固。2 .基本项目1）制作尺寸正确，表面平直光滑，棱角方正，线条顺直，不露钉帽，无俄槎、刨痕、毛刺、锤印等缺陷。2）安装位置正确，两端伸入尺寸一致，接缝严密，出墙尺寸一致，轨道及杆平直。六、成品保护1 .安装时不得踩踏暖气片及窗台板，严禁在窗台板上敲击撞碰以防损坏。2 .窗帘盒安装后及时刷一道底油漆，防止抹灰、喷浆等湿作业时受潮变
12、形或污染。3 .窗帘杆或铅丝防止刻痕，加工品应妥善保管，防止受潮造成变形。七、应注意的质量问题1 .窗帘盒安装不平、不正：主要是找位、划尺寸线不认真，预埋件安装不准，调整处理不当。安装前做到划线正确，安装量尺必须使标高一致、中心线准确。2 .窗帘盒两端伸出的长度不一致：主要是窗中心与窗帘盒中心相对不准，操作不认真所致。安装时应核对尺寸使两端长度相同。3 .窗帘轨道脱落：多数由于盖板太薄或螺丝松动造成。一般盖板厚度不宜小于15mm；薄于15mm的盖板应用机螺丝固定窗帘轨。4 .窗帘盒迎面板扭曲：加工时木材干燥不好，入场后存放受潮，安装时应及时刷油漆一遍。木骨架罩面板顶棚一、材料要求：1、木料：木
13、材骨架料应为烘干，无扭曲的红白松树种；黄花松不得使用。木龙骨规格按设计要求，如设计无明确规定时，大龙骨干规格为50mm*70mm或50mm*100mm,小龙骨规格为50mm*50mm或40mm*60mm,吊杆规格为50mm*50mm或40mm*40mm02、罩面板材及压条：按设计选用，严格掌握材质及规格标准。3、其他材料：圆钉，6或8螺栓，射钉，膨胀螺栓，胶粘剂，木材防腐剂和8#镀锌铁丝。二、主要机具1、机械：小电锯、小台刨、手电钻2、手动工具：木刨、线刨、锯、斧、锤、螺丝刀、摇钻等。三、作业条件1、顶棚内各种管线及通风管道均应安装完毕并办理手续。2、直接接触结构的木龙骨应预先刷防腐剂。3、吊
14、顶房间需完墙面及地面的湿作业和台面防水等工程。4、搭好顶棚施工操作平台架。四、操作工艺1、工艺流程顶棚标高弹水平线f划龙骨分档线f安装水电管线设施f安装大龙骨f安装小龙骨f防腐处理f安装罩面板一安装压条1）弹线：根据楼层标高水平线，顺墙高量到顶棚设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并在四周的标高线上划好龙骨的分档位置线。2）安装大龙骨：将预埋钢筋弯成环形圆钩，穿8#镀锌铁丝或用中6-8螺栓将大龙骨固定，并保证其设计标高。吊顶起拱按设计要求,设计无要求时一般为房间跨度的1/2001/300。3）安装小龙骨a.小龙骨底面刨光、刮平、截面厚度应一致。B.小龙骨间距应按设计要求，设计无要求时，应按罩面
15、板规格决定,一般为400500mmob.按分档线先定位安装通长的两根边龙骨，拉线后各根龙骨按起拱标高，通过短吊杆将小龙骨用圆钉固定在大龙骨上，吊杆要逐根错开,不得吊钉在龙骨的同一侧面上。通长小龙骨对接接头应错开，采用双面夹板用圆钉错位钉牢，接头两侧量少各钉两个钉子。c.安装卡挡小龙骨：按通长小龙骨标高，在两根通长小龙骨之间，根据罩面板材的分块尺寸和接缝要求，在通长小龙骨底面横向弹分档线，以底找平钉固卡档小龙骨。4）防腐处理：顶棚内所有露明的铁件，钉罩面板前必须刷防防腐漆,木骨架与结构接触面应进行防腐处理。5）安装管线设施：在弹好顶棚标高线后，应进行顶棚内水、电设备管线安装，较重吊物不得吊于顶棚龙骨上。6）安装罩面板：在木骨架底面安装顶棚罩面板的品种较多，应按设计要求品种、规格和固定方式施工。罩面板与木骨架的固定方式用木螺丝拧固法。五、质量标准按GB502102001第6.1.16.2.6条为验收准则。六、成品保护1、 装施工时，应注意保护顶棚内装好的各种管线，木骨架的吊杆,龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。2、 工部位已安装完的门窗，已施工完的地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。3、 木骨架材料，特别是罩面板材，在进场、存放，使用过程中应
