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1、工程质量保证措施第一节质量保证措施及控制目标质量保证体系：质量目标：满足国家合格质量验收评定标准：工程竣工一次交验合格，合格率：100%；管理人员质量职责分工：项目经理：实行项目经理对质量负责制，按照项目经理部各自分工分别明确岗位职责。项目经理部应严格招待执行上级颁发的质量标准，施工规程和公司有关的技术质量文件规定；认真进行“贯标”工作，建立健全质量保证体系，进行质量控制设计；认真进行分供方和分包方的评价，不合格的分供方和分包方坚决不用；认真进行产品的标识和可追溯性及计量管理工作。严格按质量标准施工，不合格坚决不放行；认真进行分项分部工程质量评定，对关键工序和特殊工序进行质量管理，开展QC小组
2、活动；积极参加各种质量观摩会和质量竞赛活动；及时反映质量动态。技术负责人（技术负责人）：工程质量的直接负责人，协助经理全面管理技术、质量、安全生产等管理工作，严格执行国家及上级部门颁布的各项法律、法规及规范、质量标准等。负责制定项目部的质量管理制度，组织图纸会审，组织编写施工组织设计、施工方案，编制重要的施工方案、质量计划及保证工程质量降低成本的技术措施。负责办理设计变更洽商，审查和指导施工技术员、质检员、安全员的工作。编写重要部位施工技术交底，制订新技术、新工艺的计划及编写新技术、新工艺的质量保证措施。组织和参加班组的“三检”活动、“样板”间的分部工程等质量检查及评定，参加工程基础、主体及竣
3、工验收。技术员：参加熟悉、审查设计图纸，参加新技术、新结构、新工艺、新材料和新设备的推广应用工作时，贯彻保证工程质量的措施；负责整理施工技术资料，整理、移交和归档工作，深入现场指导施工操作，检查工程质量，组织班组进行自检、互检、交接检；组织隐检、预检，填写隐检、预检单，组织分项工程质量评定，填写质量评定表，参加分项工程、单位工程质量评定；组织班组加强工序管理，组织班组开展质量管理活动，提高操作水平。质量检查员：熟悉设计图纸，参加设计交底，领会设计意图，掌握技术要求；参加施工组织设计、质量计划和单位工程质量预控的讨论制定，提出保证工程质量的意见；深入现场进行过程检验，发现不合格项及时提出，对违章
4、施工，严重危害工程质量的行为有权制止，必要时可提出暂时停止施工的要求,并及时向上级反映，督促班组做好自检、互检、专业检工作，协助技术员做好产品标识工作；参加采购物资的验证和验收，及时检查施工记录和试验结果;参加对分包方施工的工程质量验证，参加样板间和样板分项的鉴定；参加并签证工程预检、隐检和结构工程验收；参加地基基础工程、主体分部工程和单位工程质量检查验收，负责分项工程和其他分部工程的质量核定，负责班组任务书结算时的质量签证；参加质量事故调查分析，并跟踪纠正措施的执行情况。试验员:严格按国家规定的抽样，试验标准对原材料、半成品材料进行抽样送检,制作砂浆混凝土的试块及保养送检。对混凝土、砂浆、防
5、水等所提供的配合比负责检查，监督施工班配合比的使用情况。及时向技术负责人及技术员提供进厂材料的送检结果和试验资料。资料员：认真贯彻执行国家和上级颁发的规范，质量标准等有关技术文件和规定；发放文件有效版本，收回失效或作废质量文件，收集质量文件修改意见；汇总结构工程质量评定表和竣工工程质量评定表，并建立台帐；认真审查技术、质检员交来的各种原始资料，并认真做好记录，负责编写简报；经常深入现场检查，帮助质检员和项目部做好质量记录的工作。质量检查制度：根据国家规定的质量验收标准、操作规程、施工工艺、技术标准和设计图纸要求，在整个施工过程中全面监督和检查。工程质量管理采用全能控制，及时掌握工程各部位的施工
6、质量信息，分析质量动态，采取措施，保证工程质量稳步提高。质量检查工作范围：检查进场的原材料、成品及半成品的质量证明书及外观质量的标准。严格实行“三检制”“样板制”和“挂牌制”，定期不定期的组织质量检查评比活动，掌握工程质量动态。参加工程结构中隐检、三检、样板间鉴定，以及分部分项工程质量评定、结构验收、竣工预检等质量活动，并填写所有的工程质量记录。质量检查工作方法：技术员协助班组做好自检、交接检，专职人员协助技术员做好专检交接检工作。坚持样板制工作，所有施工项目，必须实行样板制，在做样板时，必须按有关规定、规程、标准、施工图说明及质量控制设计目标进行施工，对已完成的样板需在班组、工长自达标的基础
7、上，由项目经理部技术负责人填报“分项样板验收鉴定单”，经项目经理部或质检部门和有关领导鉴定达到要求并签证后，方可进行大面积施工。开展质量教育工作，使全体职工牢固树立“百年大计，质量第一“、”质量是企业的生命”的思想，强化质量意识，人人为质量负责。坚持开展质量例会制度，由项目技术负责人组织，项目施工所有承包方及技术人员参加，总结汇报本周施工项目的质量情况，质量体系运行情况，存在的质量问题及解决处理办法。每次会议要做好记录，做为下次会议检查执行的依据，每月质量检查讲评主要是针对项目大检查中出来问题，进行解决，整改并在下周例会逐检查是否彻底整改。专检人员进行该项工程质量核验之前要查阅班组自检记录是否
8、符合要求,做到自检记录或其不符合要求时，不予进行核验，以促进班组质量管理工作,对有自检记录的分项工程，在核验评定时应会同有关工长、班组长共同进行。并依专检人员核验评定的质量等级为准。专检人员在核验评定分项工程质量等级时，必须按质量标准，质量控制设计目标认真检查，严格把关；在施工过程中，应认真检查原材料、成品、半成品的质量是否符合要求，并主动协助工长,班组长搞好质量管理和工程质量。要注意抓薄弱环节，抓重点部位，抓防止质量通病及抓隐、预检等工作。技术管理措施：准备工作计划：项目技术负责人负责组织编制施工组织设计，经公司项目管理部审核，公司总工批准实施。图纸会审：接到图纸后，项目技术负责人负责组织，
9、召集有关人员对施工图纸进行会审记录，并就提出的有关问题和业主（建设单位）达成一致意见,此过程形成两个记录，即：内部图纸会审记录和图纸会审记录。编制施工方案由工程项目技术负责人组织编制各项技术方案，对于专业设备安装施工方案由其专业技术员制定，项目技术负责人进行审批执行。技术交底技术交底分二个层次进行，先由项目工程技术负责人根据各项施工方案向现场施工管理人员、负责人交底，专业技术人员向操作班组交底，交底一律采用口头书面、图表三结合形式进行，被交底人需在交底材料上签字以明确责任。实施首检制分项工程施工之前均要确定其有代表性的具体部位，作为样板控制点，经过“三检”过程和质检员的验证，并报请经监理公司认
10、可后，作为样板标准指导其它部位的施工。对于本工程中的特殊过程、关键工序，实施重点控制，在过程控制计划中作出明确规定，对过程参数和产品特性进行连续监控，设专人负责管理，详细记录施工过程。第二节质量保证措施准备工作：按国家现行施工规范及质量标准，编写质量计划、创优措施、质量通病防治措施以及质量检验管理办法，增加工程在施工预控能力和过程中的检查，使质量问题消除在萌芽之中。参与技术方案的编制，加强预控的过程中的质量控制把关，严格按照项目质量计划和质量评定标准、国家规范进行监督、检查。项目经理部组织所有进场施工人员及管理进行质量安全教育，提高全体职工质量意识，使员工牢固树立“百年大计，质量第一的思想，深
11、刻体会到“以质量求生存，以质量求发展，以质量创辉煌”的深刻含义，强化质量意识。特殊工作人员进行持证上岗，杜绝无证上岗操作。负责对分包单位施工方案的审核工作。为使技术管理人员了解国家质量管理信息和掌握新技术、新工艺的使用，技术负责人不定期组织项目技术管理人员进行图纸规范评定标准和新技术、新工艺的学习。结合工程实际情况编写质量通病预防措施；加强一线操作人员的技能培训。项目分班组不定期要进行技术工艺、质量综合培训，帮助操作人员提高施工质量水平，因为只有操作者的管理水平和技术实力提高了，质量才能达到预期目标。选择合格劳务分承包方。严格按照公司的合格劳务分承包方花名册中选择。按照公司1S09002质量体
12、系运行文件的要求，建立项目质量保证组织体系,建立健全岗位责任制。物资管理：物资采购：a、所有采购的材料、半成品、工程设备必须符合规范标准及合同规定的质量要求。采购计划由项目部材料员据进度计划提出，所有材料计划必须经过项目项目经理批准后方能执行。b、物资分供方评价委托物资公司供应的物资，分供方评价由物资公司进行，项目经理部参与。分承包方供应的物资，分供方评价由项目物资材料科和分承包方共同进行，公司材料科审核并登记备案。在市场上采购的零星类材料，由物资材料科进行产品质量评定，不进行合格分供方评审。物资验证：对所有进场的原材料、半成品由项目材料员、施工员、质检员检查验收，验收内容包括材质说明、出厂合
13、格证和试验报告，由保管员建立材料进货台账。材料到达现场或入库前，材料员必须进行验证，使实物与进料计划单相吻合，验证内容包括物资的名称、品种、规格、数量、质量等，验证方法根据物资不同，可采用外观、实量、点数等，经验证实物与进料计划单完全相符时,应办理签字手续，明确责任。进场材料在投入使用前，必须获取该物资的各种质量证明的文件，如出厂合格证、出厂证明、试验报告单等。建立物资验证台账，即定期检查各种质量证明，对进场的物资验证其各种质量证明及复试报告和其实体质量，并认真切实做好台账。特殊及重要材料在进行外观品种、规格、型号检查的基础上，还应具体进行检验和试验。对需进行检验和试验的原材料，如水泥、钢材、
14、钢筋、地下水质、基底土质、砂、石料、防水材料等，必须按照试验取样计划的规定及时取样试验。严格执行国家建设部关于“材料试验取样、送检的有关规定”，取样、送检时要主动联系监理代表旁站监督，在有关试验材料资料中加盖“送检见证”及“见证取样”的监理签章，并将试验报告向监理报验，未经检验的材料不得使用。同时对于特殊作业的过程参数的测试，专业安装相关的各种测试，也要主动邀请旁监理并予认可。施工过程的标识由施工员负责，填写施工日记、采用现场施工布置图、工程标识牌的方式进行，要求在施工日记中将生产情况、技术、质量安全等问题详细记录。施工过程检验及报验规定：严格执行国家规范、标准及各项规定，严格按照设计要求组织
15、施工。每个分项工程（工序）开工之前，要严格按工艺标准要求对操作班组进行技术交底。工程实行“三检制”。并严格按照“三检制”由项目施工员组织检查各道工序的施工质量。认真抓好班组的自检交接检工作，做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序。真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不转序。分部、分项（工序）工程完成后，由项目施工员组织自检和工序间的交接检查，分项工程或工序达到合格后，填好报验单报监理工程师复查验收，报验单附隐蔽记录、材料试验报告、质量评定等资料。对于本工程中的管道安装工程、检查井预制及安装工程等特殊过程、关键工序，实施重点控制，在过程控制计划中作出明确规定，对过程特性进行连续监控，设专
16、人负责管理，详细记录施工过程。特殊过程和关键工序的施工，操作人员应按培训控制程序对其进行专业培训，经考试合格后，方可持证上岗。过程检验和试验记录应及时上报监理单位，经批准后方能进行下道工序。检验和试验记录，均应有正式记录，经工程项目有关负责人签字并注明检验日期，专职人员负责整理归档。工程试验管理；现场试验：a、试验人员配置：现场配1人专职试验人员，必须经过培训有上岗证。负责现场原材料、半成品材料、混凝土砂浆等制作及抽样送检和施工现场的计量管理。b、现场试验：对于工程所需砂、石、水、砖、钢筋、水泥、回填土以及防水、防腐等材料，必须提前抽检送样。工程所需的原材料、半成品材料、回填土及防水、防腐等材料必须及时抽样送检，试验合格后，方可通知使用。对于砂浆、混凝土
