《市政园林工程景观工程施工方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《市政园林工程景观工程施工方案.docx(13页珍藏版)》请在第壹文秘上搜索。
1、市政园林工程景观工程施工方案10.1园路工程其施工工序为:路基平整f基层f路牙铺设一园路砖砌花坛一、定点放线根据设计图和地面坐标系统的对应关系,用测量仪器把花坛中心点坐标测设到地面上,然后将花坛的边线放到地面上。二、花坛边缘石砌筑放线完成后,应沿着已有的花坛边线开挖边缘石基槽;基槽的开挖宽度应比边缘石基础宽IOcm左右,深度可在12-20cm之间。槽底土面要整平、夯实。边缘石一般是以砖砌筑的矮墙,高15-45cm,其基础和墙体可用1:2水泥砂浆或M2.5混合砂浆砌MU7.5标准砖做成。矮墙砌筑好之后,回填泥土将基础埋上,并夯实泥土。三、根据设计先确定哪些石料可用于小品装饰的何种部位,并选择样品
2、送甲方确认后,再进行采购。四、石料的分类石料运到工地后应分样堆放,进行有序的排列放置,以便施工之需。(3)路灯、及其他灯具安装由专业生产厂家现场直到施工。L2驳坎二施工1.2.1施工工艺流程挖基坑一松木桩基础f毛竹片栅栏一回填、夯实。L2.2挖基坑严禁扰动基底土,如发生超挖,严禁用土回填;基底不得受浸泡或受冻;基底淤泥必须清理干净,基坑内旧基础、桩及其他不符合设计要求的杂物必须处理;基坑允许偏差应符合国家的规定。1.2.3松木桩基础打一排L二2000长D120(梢径)的松木桩作基础。L2.4毛竹片栅栏水平通常布置毛竹片栅栏(类似施工毛竹脚手片的编排)。1.2.5回填、夯实1.2.5.1回填时,
3、基坑内无积水;填土中不得含有淤泥、腐殖土、冻土及有机物质。1.2.5.2处理过的地形需将基层土壤按90%的密实度夯实,然后,上覆至少2000厚的种植土。L3挡土墙、景墙工程1. 3.1施工场地准备1. 3.1.1测量放线,定出班位中心线及开挖边界线。1.3. 1.2清除挡墙用地范围内的树桩、杂草、垃圾等所有障碍物;在基槽周围挖设排水沟,排除地表水。1.3.2. 开挖1.3.3. 1基槽开挖采用L23斗容量的日立液压挖掘机一台进行基槽开挖,开挖长度根据现场地质情况进行分段开挖,每段15或20米。机械开挖至基底设计标离以上IOCnI时,重新进行测量放样,确定开挖正确不偏位的情况下改用人工进行基底清
4、理,确保基底符合设计及相关规范要求。1.3.4. 基础施工1.3.3.1片石混凝土采用沿槽浇筑,浇筑过程中,选用高性能碎,严格控制配合比,碎中片石的掺量控制在25%范围以内,片石用人工摆放,分散布置。L3.3.2采用插入式50型振动棒进行振捣,碎振捣密实,振捣过程中快插慢抽。无漏振,无蜂窝麻面等。L3.3.3碎浇筑完成后及时养护,防止由于内外温差过大而产生碎收缩开裂。L3.3.4在片石碎浇筑过程中,现场取样制作碎试件,标准养护28天后送中心试验室检测。L3.4.墙身浇筑1.3.4.1基础浇筑完成后,根据设计图及现场高程放出浇筑边线。1. 3.4.2模板安装.(1)模板采用胶合木模板,禁止使用有
5、缺角、破损的模板。(2)保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确:(3)具有足够的强度、刚度和稳定性,能承受新浇筑混凝土的重力侧压力及施工中可能产生的各项负荷。(4)模板的接缝不得漏浆;在浇筑碎前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水。(5)模板与碎的接触面应清理干净并涂刷脱膜剂,但不得影响模板结构性能。模板使用后应按规定修整保存。(6)模板之间粘贴双面不干胶带,以减小模板缝防止漏浆,以保证碎面的观感质量。(7)模板采用M14X500螺栓与预埋钢筋拉结配D48X3.5钢架管横、竖龙骨加固,并配以大号蝶形卡紧固,对拉螺杆按IOOoX500的间距布置,设置时将池水孔位置与螺杆紧贴布置
6、,以防扔填片石碰坏PVC管。紧贴模板的竖向龙骨间距不得大于300mmo1.3. 4.3烧筑轮(1)混凝土浇筑前应做好如下准备工作:A)制定浇筑工艺,明确结构分段分块的间隔浇筑顺序,先烧筑基础混凝土,由于墙身较高,因此决定墙身混凝土分两次浇筑完成,施工缝接茬采用片石连接,片石规格不得小于15cm,间矩不得小于15cm,且距模板边缘的距离不得小于25cmo根据结构截而尺寸大小研究确定必要的防温防裂措施。施工前应仔细检查模板、预埋件的紧固程度。(2)浇筑混凝土时应符合下列要求:A)混凝土应分层进行浇筑,不得随意留置施工缝。B)混凝土浇筑应连续进行。当因故间歇时,其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间或
7、能重塑的时间。不同混凝土的允许间歇时间应根据环境温度、水泥性能。水胶比和外加剂类型等条件通过试验确定。O新浇混凝土与邻接的已硬化混凝土或岩土介质间的温差不得大于15o在浇筑混凝土过程中或浇筑完成时,如混凝土表而泌水较多,须在不扰动已浇筑混凝土的条件下,采取措施减少泌水。浇筑混凝土期间,应设专人检查模板稳定情况,发现有松动、变形、移位时应及时处理。浇筑混凝土时,应填写混凝土施工记录。自离处向模板内倾卸混凝土时,为防止混凝土离析,一般应满足下列要求:从高处直接倾卸时,混凝土倾落高度不宜超过2m,以不发生离析为度。在混凝土施工缝处接续烧筑新混凝土时,一般应满足下列要求:抗渗要求的混凝土结构,施工缝宜
8、做成凹型、凸型。(3)混凝土振捣A)混凝土浇筑过程中,应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实。振捣宜采用插入式振捣器垂直点振。B)混凝土振捣过程中,应避免重复振捣,防止过振。应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况,防止在振捣混凝土过程中产生漏浆。采用机械振捣混凝土时,应符合下列规定:1)采用插入式振捣器振捣混凝土时,插入式振动的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍,且插入下层混凝土内的深度宜未50-100mm,与侧模应保持50-IOOmm的距离。2)当振捣完毕需要变换振捣棒在混凝土拌和物中的水平位置时,应边振动边竖向缓慢提出振动棒,不得将振动棒放在拌和物内平拖。不得用振动棒驱赶混凝土。表
9、而振动器的移动距离应能想盖已振动部分的边缘。成避免碰撞模板、钢筋及其他预埋件。5)每一振点的振捣延续时间宜为2030s,以混凝土不再沉落、不出现气泡、表面呈现浮浆为度,防止过振、漏振。6)混凝土振捣完成后,应及时修整、抹平混凝土裸露面,待定浆后再抹第二遍并压光。抹而时严禁洒水,并应防止过渡操作影响表而层棍凝土的质量。尤其要注意施工抹面工序的质量保证。填放于混凝土中的片石应符合以下要求:A)片石的弓金度等级不应小于MU30oB)片石的最大尺寸不应大于结构最小尺寸的1/4,最小尺寸不应小于15cm。C)片石在填放前应用水冲洗干净。D)片石应均匀分布安放稳妥,片石间净间距不得小于15cm,片石与模板
10、间的净间距不宜小于25cmoE)最上层片石顶面应覆盖不小于25Cnl的混凝土层。F)片石采用人工摆放的方式进行,注意片石不能碰伤模板及PVC管。G)浇筑完成后,在碎初凝前,在碎接茬而栽少量片石。H)片石体积不得超过片石混凝土总体积的25%。1.3.5. 墙背回填及泄水孔,沉降缝设置1.3.5.1最低一排泄水孔以下用黏土进行回填,每层填土厚度15cm,回填30cm,用人工分层夯实。1.3.5.2当墙身片石混凝土达到设计弓金度70%以上时进行挡墙墙背回填,以确保片石混凝土墙体的质量。1.3.5.3墙背回填材料采用B组填料,按45cm一层分层填筑夯实。L3.5.4墙身于地而以上部分,每隔2米上、下、
11、左、右交错设置泄水孔。成严格控制泄水孔位置,保证其位置准确,横平竖直孔内预埋IoCnIPVC管伸入墙背IOCnI,端部20cm处用土工布包裹。最底排泄水孔下部及墙顶以下0.5米的范内设夯填黏土防渗层。同时施工过程中严格控制泄水孔4%的流水坡度,并保证泄水孔向外排水顺畅。1.3.5.5挡墙沿墙身方向结合墙离每隔15m或20m设一道伸缩缝,缝宽0.02m,挡土墙沿堆顶内外三边填塞沥青麻筋,填塞深度20cmo1.3.6.混凝土养护1.3.6.1混凝土养护期间,应重点加强混凝土的湿度和温度控制,及时对混凝土暴露面进行洒水养护,并保持暴露面持续湿润,直至混凝土终凝为止。L3.6.2混凝土带模养护期间,应
12、采取带模包裹、浇水通过喷淋洒水措施进行保湿、潮涅养护,保证模板接缝处不至失水干燥。为了保证顺利拆模,可在棍凝土浇筑2448h后略微松开模板,并继续浇水养护至拆模后。1.3.6.3在任意养护时间,若淋注于混凝土表而的养护水温度低于混凝土表面温度,二者间温差不得大于15。1.3.6.4混凝土养护期间,对混凝土的养护过程做详细记录,并建立严格的岗位责任制。1.3.7.混凝土拆模混凝土拆模时的弓金度应符合设计要求。当设计未提出要求时,应符合下列规定:L3.71侧模应在混凝土强度达到2.5Mpa以上,且表面季菱角不因拆模而损失,方可拆除。1.3.7.2混凝土的拆模时间除痛考虑拆模时的混凝土弓金度应满足上
13、一条的规定外,还应考虑拆模时混凝土的温度(由水泥水化热引起)不能过高,以免混凝土接触空气时降温过快而开裂,更不能在此时烧注凉水养护。混凝土内部开始降温以前以及混凝土内部温度最高时不得拆模。1.3.7.3拆模宜按立模顺序逆向进行,不得损伤混凝土,并减少模板破损。当模板与混凝土脱离后,方可拆卸、调运模板。1.3.7.4拆除临时埋设与混凝土中他预埋部件时,不得损伤混凝土。1.3.7.5拆除模板时,不得影响或中断混凝土的养护工作。1.3.7.6拆除后的混凝土结构应在混凝土达到IO0%的设计强度后,方可承受全部设计荷载。1. 3.8.混凝土缺陷处理1.3. 8.1混凝土拆模后,如表面由粗糙、不平整、蜂窝
14、、孔洞、成松麻面和却棱角等缺陷或不良外观时,应认真分析缺陷产生的瑕疵,及时报告监理和业主,不得自行处理。1.4. 8.2当混凝土表而缺陷修补后,修补或填充的混凝土应与本体混凝土表而紧密结合,在填充、养护、和干燥后,所有填充物应坚固、物收缩缝或产生膨胀区,表而平整且与相邻表而平齐,达到工程技术规范要求的相应等级及标准的要求。修补后混凝土的耐久性能应不低于本体混凝土。1.5. 8.3除监理工程师批准外,用模板成型的混凝土表而不允许粉刷,1.6. 8.4模板的拆除顺序应按设计的顺序进行。设计物规定时,应遵循先支后拆、后支先拆的顺序进行。L3.8.5拆模时严禁抛扔模板。L38.6模板拆除后应及时对其进行维修整理,并分类妥善保存。1.6.9. 脚手架搭设1.6.10. 1采用双排扣件式钢管脚手架,钢管为48X3.5,Q235钢,距1.2米,纵距1.8米,步距Q8米,每12-15米设剪刀撑一道.立杆底设垫木,而积不小于O.Im纵向扫地杆距底座下皮20Omnb并需按规范要求搭设密目安全网。1.3.9.2单管立柱上的对接扣件应交链布置,两个相邻立柱接头不应设在同步同跨内,在高度方向错开不小于500mm,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的l3o搭接长度2Im,不小于两个旋转扣件固定端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于IOOmmo