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1、技术交底工程名称交底部位外墙干挂石材一、施工准备1 .材料及机具1.1 石材饰面板品种、规格、颜色、和性能应符合设计和施工合同要求，有产品合格证书和性能检测报告。L2金属骨架、埋件、化学锚栓、连接件、固定件的品种、规格、性能和防腐处理应符合设计要求及合同要求。1. 3粘结胶合密封胶品种和性能应符合设计要求，有产品合格证书。L4机具：台钻、开槽机、切割机、冲击钻、力矩扳手、梅花扳手、嵌缝枪、钢尺、合尺、水平尺、方尺、靠尺、线坠、电焊机、水平仪、经纬仪、凿子、扫帚等。2.作业条件2.1 石材饰面板的主体结构已完成，并经验收合格。2. 2现场后置埋件拉拔强度试验符合设计要求。2 .3操作脚手架已搭设
2、好，架子宽度及距建筑物外皮尺寸满足操作要求，并经验收合格。3 .4“样板墙”施工完毕经项目部、监理部门、建设单位同意后方可大面积施工。2. 5施工环境气温不低于5,遇到六级以上大风停止施工。二、施工工艺1 .工艺流程清理结构表面一测量放线一安装金属骨架一石材饰面板、连接件和固定件加工一安装石材饰面板一拼接缝注密封胶-清洁石材饰面板2 .清理结构表面安装饰面板的结构表面和预埋件表面，将粘结的混凝土、砂浆及其他杂物剔凿并清理干净。3 .测量放线对结构上预埋件进行全面测量，当结构上未设预埋件时，应根据设计要求安设后置预埋件。当预埋件的偏差较大时，将测量结果提供给设计人员，必要时调整设计。根据金属骨架
3、的布置设计和石材饰面板的排版设计，弹出金属骨架的水平控制线、竖向控制线，后置埋件的位置、标高控制线等。4、安装化学锚栓4.1后置埋件用化学螺栓固定,后加螺栓每处不少于2个,直径不小于IOnIn1,长度不少于IlOnIm,间距一般控制在50Omm左右。后置埋件安设后，应抽样进行拉拔实验，其拉拔强度应符合设计要求。5、安装骨架5.1对非承重的空心砖墙体，干挂石材时采用热镀锌槽钢和热镀锌角钢做骨架，采用镀锌槽钢做主龙骨，镀锌角钢做次龙骨形成骨架网。5.2骨架安装前按设计和排板要求的尺寸下料，用台钻钻出骨架的安装孔并刷防锈漆处理。5.3按墙面上的控制线用8一14的膨胀螺栓固定在墙面上，或采用预埋钢板，
4、使骨架与钢板焊接，焊接质量应符合规范规定。要求满焊，除去焊渣后补刷防锈漆三遍。5.4槽钢骨架选用钢号为Q235,规格为8号槽钢，角钢钢号为Q235,规格为L50*50*5(mm)o安装骨架时应注意保证垂直度和平整度，并拉线控制，使墙面或房间方正。本工程骨架用槽钢、角钢均为镀锌钢材。5.5金属骨架避雷接地在安装竖向龙骨的同时应进行防雷、接地体系的可靠连接，通过截面直径不小于12mm的圆钢连接接地，避雷采用50mm宽镀锌扁钢连接骨架，圆钢和扁钢采用焊接搭接，焊缝需满焊长度不小于IOonIn1。6、安装调节片调节片根据石材板规格确定，调节挂件采用不锈钢制成，分40mm*3和50mm*5两种，按设计要
5、求加工。利用螺丝与骨架连接，调节挂件须安装牢固。7、石材开槽石材安装前用云石机在侧面开槽，开槽深度根据挂件尺寸确定，一般要求不小于IOmm且在板材后侧边中心。为保证开槽不崩边，开槽距边缘距离为1/4边长且不小于50mm。注意将槽内的石灰清理干净以保证灌胶粘结牢固。8、石材安装8.1从底层开始，吊垂直线依次向上安装。对石材的材质、颜色、纹路和加工尺寸应进行检查。8.2板材垂直度、平整度拉线校正后拧紧螺栓。安装时应注意各种石村的交接和接口，保证石材安装交圈。9、打胶要求留缝的墙面，板块安装调正后即开始注密封胶，该工序是防雨水渗漏密封的关键工序。为了保证打胶的质量，用事先准备好的泡沫条塞入石材缝隙，
6、预留好打胶尺寸，既不需要太深，也不应太浅，要求密实，并在石材的边缘贴上胶带纸然后打胶，一般要求打胶深度在6-1OnInI保证雨水不能进入骨架内即可。待完成后轻轻将胶带纸撕掉使打胶边成一条直线。10、清理石材挂接完毕后，对石材表面的污物清理干净，待密封胶凝固后再用壁纸刀、清理注胶缝。三、质量标准1主控项目1.1 石材饰面板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求。L2石材饰面板孔、槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求。L3石材饰面板安装工程的预埋件（或后置埋件）、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求，后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。饰面板安装必须牢固。2一般项目1.
7、1石材饰面板表面应平整、洁净，色泽一致，无泛碱等污染，无裂痕和缺陷。2. 2石材饰面板嵌缝应密实、平直，宽度和深度应符合设计要求，嵌缝材料色泽应一致。3. 3石材饰面板上的孔洞应套割吻合，边缘应整齐。4. 4石材饰面板安装的允许偏差应符合下表规定。项次项目允许偏差（mm）检验方法光面1立面垂直度32m垂直检测尺检查2表面平整度32m靠尺、塞尺检查3阴阳角方正2直角检测尺、塞尺检查4接缝直线度2拉5m线，不足5m拉通线，钢直尺检查5勒脚上口直线度2拉5m线，不足5m拉通线，钢直尺检查6接缝高低差0.5钢直尺、塞尺检查7接缝宽度差1钢直尺检查四、成品保护1施工过程中，随时清除石材饰面板上的粘结物。
8、2架子翻改和拆除时，避免碰撞石材饰面板。3阳角、柱角等突出部位做护角保护。4石材饰面板上部进行其他工序施工时，应对饰面板覆盖防护。五、注意事项1应注意的质量问题Ll在施工前，应根据墙面尺寸、门窗洞口位置、尺寸、勒脚尺寸、装饰线条、接缝宽度等进行排板设计，以实现总体装饰效果。L2对石材进行安装前的预排和挑选，使整体墙面的色泽协调一致，防止有缺边掉角、裂缝和严重擦伤的石材上墙。1.3 在饰面板安装过程中，用靠尺、直角尺、拉线绳等方法进行检查，不符合要求的及时处理。1.4 石材孔、槽和固定件应清理干净，孔、槽内应灌填足够的粘结剂，使饰面板固定牢固。1.5 接缝注胶应连续、密实，外墙石材饰面板应防止渗
9、漏。2应注意的安全问题2.1操作脚手架必需搭设牢固，防护齐全有效，架上禁止超载。上下交叉作业时,应相互错开，禁止同一工作面上下同时施工。2.2石材装卸搬运时，应轻拿轻放，防止伤人。2.3石材钻孔、切割应有熟练工人操作，操作时应戴防护眼镜。2.4设备和工具的防护必须符合规定。六、质量记录1材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。2后置埋件的现场拉拔检测报告。3隐蔽工程检查验收记录。4施工记录。5饰面板安装工程检验批质量验收记录。6饰面板安装分项工程质量验收记录。交底人接交人日期墙面干挂石材A.作业条件1、结构经检查和验收，隐检、预检手续已办理，水电、通风、设备安装施工完毕。2、
10、石板按设计图纸的规格、品种、质量标准、物理力学性能、数量备料，并进行表面六面防护处理工作。3、外门窗已安装完毕，经检验符合规定的质量标准。4、已备好不锈钢锚固件、嵌固胶、密封胶、胶枪、泡沫塑料条及手持电动工具等。5、对施工操作者进行技术交底，应强调技术措施、质量标准和成品保护。6、先做样板，经质检部门自检，报业主和设计鉴定合格后，方可组织人员进行大面积施工。B.施工工艺1、验收石材：验收石材要专人负责管理，要按设计要求认真检查石材规格、型号是否正确，与料单是否相符，如发现颜色明显不一致的要单独码放，以便退还厂家。2、搭设脚手架：采用钢管扣件搭设双排脚手架，要求立杆距墙面净距不小于500mm,短
11、横杆距墙面净距不小于300mm,架体与主体结构连接锚固牢固，架子上下满铺跳板，外侧设置安全防护网。3、测量放线：先将要干挂石材的墙面、柱面、门窗套用特制大线坠或经纬仪从上至下找出垂直。同时应该考虑石材厚度及石材内皮距结构表面的间距，般以60-80mm为宜。根据石材的高度用水准仪测定水平线并标注在墙上，一般板缝为6IOmm,弹线要从外墙饰面中心向两侧及上下分格，误差要匀开。4、钻孔开槽：安装石板前先测量准确位置，然后再进行钻孔开槽，对于钢筋混凝土或砖墙面，先在石板的两端距孔中心80IOOmm处开槽钻孔，孔深2025mm,然后在墙面相对于石板开槽钻孔的位置钻直径8IOmm的孔，将不锈钢膨胀螺栓一端
12、插入孔中固定，另一端挂好锚固件。对于钢筋混凝土柱梁，由于构件配筋率高，钢筋面积较大，在有些部位很难钻孔开槽，在测量弹线时，应该先在柱或墙面上躲开钢筋位置，准确标出钻孔位置，待钻孔及固定好膨胀螺栓锚固件后，再在石板的相应位置钻孔开槽。5、底层石板安装：安装底层石板，应根据固定的墙面上的不锈钢锚固件位置进行安装，具体操作是将石板孔槽和锚固件固定销对位安装好，利用锚固件的长方形螺栓孔，调节石板的平整，及方尺找阴阳角方正，拉通线找石板上口平直，然后用锚固件将石板固定牢固，将用嵌固胶将锚固件填堵固定。6、上行石板安装：先往下一行石板的插销孔内注入嵌固胶，擦净残余胶液后，将上行石板按照安装底石板的操作方法
13、就位。检查安装质量，符合设计及班范要求后进行固定。对于檐口等石板上边不易固定的部位，可用同样方法对石板的两侧进行固定。7、密封填缝：待石板挂贴完毕，进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘，先用直径8IOmm的泡沫塑料条填板内侧，留56mm深缝，在缝两侧的石板上，靠缝粘贴1015mm宽塑料胶带，以防打胶嵌缝时污染板面，然后用打胶枪填满封胶，若密封胶污染板面，必须立即擦净。最后揭掉胶带，清洁石板表面，打蜡抛光，达到质量标准后，拆除脚手架。C.施工方法1、石材准备：用比色法对石材的颜色进行挑选分类，安装在同一面的石材颜色应一致，按设计图纸及分块顺序将石材编号。2、基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进
14、行结构套方，找规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。3、挂线：根据设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打击大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20Cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确线，保证顺利安装，并在控制线的上下作出标记。4、支底层饰面板托架，把预先安排好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一个水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。5、上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置，使平钢板的
15、小孔正好与石板的插入孔对上，固定平钢板，用扳子拧紧。6、底层石板安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。7、调整固定：面板暂固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫。调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。8、顶部面板安装：顶部最后一层面板除了解按一般石板安装要求外，安装调整好，在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石板上口下去250mm,吊点可设在连接铁件上。可彩铝丝吊木条,木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里放填充物，且填塞严实，防止灌浆时漏浆。9、消理石材、花岗石表面：把大理石、花岗石表面的防污条掀掉，用棉丝把石板擦净。D.成品保护1、科学地安排施工顺序，对水、电、暖、通风、设备安装等施工应提前做好，以防止损坏、污染外挂石材饰面板。2、要及时认真地清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的密封胶、尘土、胶粘剂、油污、手印、水等杂物；宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。3、在拆架子或上料时，严禁碰撞干挂石板饰面。4、饰面完活后，易破
