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1、桥梁预应力建筑工程施工技术（1）施工方案A、B桥及人行天桥为后张式予应力於构造，其予应力按后张法工艺施工，即在绑扎梁体钢筋时，予应力管道采用波纹管成孔，波纹管采用钢筋网定位，使其符合设计位置，然后用人工辅以吊机、卷扬机将钢束（钢绞线组合）穿入波纹管内，采用商品社（40号；50号校用泵车开展浇灌，待於到达张拉强度。用千斤顶施加予应力，锚固、灌浆（压浆）、封端。A、张拉要用双向张拉；B、张拉千斤采用YCL420型；C、锚具要用OVM系列；D、予应力钢绞线采用高强度、低松驰的270级钢绞线，直径15.OlMM标准强度Ryb=1860MpaoE、张拉前开展摩阻测试，根据实际U值开展调整，由设计部门决定
2、张拉力。F、根据设计规定顺序开展张拉。（2）注意事项A、钢绞线进场，必须具有质量证明书，到达和超过设计规定186Mpa的技术条件及现行标准（GB522485）的规定。B、钢绞线进场后分批验收，检查有无损伤、锈蚀和油污，允许有轻微浮锈，但不得有肉眼可见麻坑。C、钢绞线应逐盘开展机械性能检验，其性能符合标准。D、钢绞线切割下料必须使用砂轮切割机，切口两端应用20号镀锌钢丝绑扎，以免切割后松散，编束时要理顺钢绞线，用20号铅绑扎间距23米钢束两端2米区间距为50CM,然后按设计图顺号挂牌编号。E、钢束在施工过程中，严禁电焊火花碰到钢束。F、根据设计要求采用70mm、80mm、90mm波纹管，波纹管必
3、须绞结密实，无缝隙孔洞，在搬运过程中不能损坏。梁头锚垫及金属套管必须与钢束垂直。(3)施工方法A、制孔制孔采用波纹管制孔，设置在梁内，沿钢束走向，用钢筋定位网支撑控制波纹管，其具体步骤如下：抵制作定位图，用10钢筋焊成网格状，网格同波纹管外径。b.安装定位网，定位网位置根据钢束几何要素图，钢束走向而定，间距为每隔50Cn)设一道，定位网下部支撑在底板垫块上，上部焊接在钢筋上，要求焊接牢固。c.安装波纹管：定位网安装好后，将波纹管穿入定位网方格内，波纹管采用套接的方式，接好后用胶带封接口。d.根据压浆需要设排气孔。B、穿束由于钢束较长且弯曲故须在於浇灌前穿束，其施工步骤如下：a.在梁两端搭设工作
4、台，穿入端配备一台5t汽车吊，穿出端配一台慢速5t卷扬机。b.首先将单根钢绞穿入孔道，出孔后将卷扬机牵引绳与钢绞线接，穿入端穿孔器与钢束连接。C.用人工将钢束送入孔内，前面卷扬机慢慢拉动，后面人工向孔内送钢束吊起，直到钢束出孔。C、於浇灌a.钢束穿好经监理工程师确认后开始浇灌於，硅为商品杜，聆应连续浇灌，并按规定作好校块。b.浇灌中应经常检查波纹管线定位钢筋的变化情况及模板变化，及时处理。c.浇灌柱前应在梁端平台设倒链机，在浇灌过程中每隔30分钟将每根钢束正反方向拖动一次。d.桂振采用插入式振动器，严格按校施工钢筋校操作规程，振动器不得碰波纹管。D、张拉a.准备工作按照设计要求要求於到达张拉强
5、度方可张拉，张拉按设计规定分批对称开展。b.张拉前必须开展各孔阻测定，由设计院确定张拉控制力。c.检查调试张拉设备。d.张拉操作(a)将每端钢绞线各股按顺序穿入锚环各孔。(b)将工作锚装入垫板定位圈内，并紧贴锚垫板，插入夹片，用锤打紧。(C)安装限位板，钢绞线从限位穿过进入千斤顶。(d)安装千斤前，要求千斤顶轴线与钢绞轴线重合。(e)安装工具锚e.初张拉：1030%ok,回油，划线作标记(伸长量计算起点)为LOof.继续张拉至控制拉力箱梁两端同时分级加载即升压轮流开展，每级加载吨位为张拉力20%,使张拉力逐步到达设计张拉吨位，测量伸长Ll,此时油泵继续开动维持不变压力，净停5分，两端同时顶压，
6、顶销后，油泵回零，测回缩量，夹片外露量卸顶后测量。g.质量要求(a)张拉到达设计值后，钢绞线的伸长与计算值的误差应在6%以内，以满足张拉吨和伸长值双控要求。(b)滑丝断束要求：断束中不超过一根，同一截面不超过钢丝总数1虬每束滑丝不超过该束伸长值2虬(C)不符合1上述规定及时研究反映，研究处理。(d)钢绞线锚固后，工作锚以外保存5cm,多余用砂轮切割机切掉，用水泥包封。f.管道压浆(a)压浆应在张拉完毕后不超过24小时，采用40#水泥砂浆对予应力管道开展灌浆。(b)压浆水泥用525#普通硅酸盐水泥,水灰比不大于0.4,水泥必须过筛(4080目)，水泥浆应有足够流动性(可掺缓凝减水剂)。(C)压浆应遵守以下规定：锚具出浆门必须出浓浆时才能关闭。孔道进浆阀门，保压力0.6-0.7Mpa持续2分钟无漏水时关闭。水泥砂浆初凝后方可卸压浆阀。压浆应一次完成，压浆中途发生故障，间隔时间不超过40分钟，否则用压力水冲洗干净，研究处理再继续灌浆。(d)安全注意事项：穿束、张拉、压浆时，两端必须有连络措施(对讲机)张拉时千斤顶正前方不能站人。穿束、张拉、压浆时人要偏离孔道，防止意外。工作前作好安全交底工作，严格执行现场施工安全操作规程
